पहिलो, थ्रेड मिलिङ कटर को फाइदाहरु:
1) थ्रेड मिलिङ कटरले उच्च परिशुद्धता र उच्च-गुणस्तरको थ्रेडेड होल प्रशोधन महसुस गर्छ।थ्रेड काट्नको लागि ट्यापहरू प्रयोग गर्दा, तलको प्वालको शुद्धता प्रायः हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप थ्रेडको शुद्धता र सतहको नरमपन कम हुन्छ।थ्रेड मिलिङ कटरको प्रयोगमा ठूलो चिप हटाउने ठाउँ हुन सक्छ, किनभने यो मिलिङ प्रशोधन बीचको सम्बन्ध हो, र उच्च सतहको खुर्दापनको साथ थ्रेडेड होल प्रशोधन महसुस गर्न सक्छ।
2) थ्रेडेड होल प्रशोधन को स्थिरीकरण र तर्कसंगतकरण।विगतमा, काट्ने क्रममा धेरै पटक प्रयोग गरिएको ट्यापहरू भत्किँदा असफल हुन सक्छ।थ्रेड मिलिङ कटरले थ्रेडको उपकरण विशेषताहरूको कारणले स्थिर काटन हासिल गर्न सक्छ।
3) ब्रेकेज विफलताको घटनामा हटाउन सजिलो छ।थ्रेडेड होल प्रशोधनका लागि ट्याप प्रयोग गर्दा सबैभन्दा ठूलो समस्या ब्रेकेजको समयमा हटाउने काम हो।थ्रेड मिल बिग्रिएको सम्भावित घटनामा, यसलाई सजिलै हटाउन सकिन्छ।
4) थ्रेड मिलिङ कटर फाइन-ग्रेन्ड बार सामग्रीबाट बनेको छ, जसमा उच्च कठोरता र उच्च प्रदर्शन उपकरण जीवन छ;
5) कोटिंग प्रक्रिया उपकरणको तातो इन्सुलेशन सुधार गर्न अपनाइएको छ;
6) थ्रेड मिलिङ कटरको सर्पिल ग्रूभ र ब्लेड आकारको डिजाइनमा चिल्लो सतह छ, चिप गर्न सजिलो छैन, उपकरणको कठोरता बढाउँछ, र उपकरणको कठोरता र चिप हटाउने खातामा लिन सक्छ;यसले उपकरण काट्न सजिलो र चिल्लो चिप हटाउने बनाउँछ;
7) ब्रान्ड थ्रेड मिलिङ कटर एल्युमिनियम, तामा, कास्ट फलाम, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात, उपकरण इस्पात, टेम्पर्ड स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु र गर्मी उपचार मर इस्पात र अन्य सामग्री प्रशोधन गर्न उपयुक्त छ।विभिन्न थ्रेड कटरहरू विभिन्न सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ;
8) थ्रेड मिलिङ कटर उच्च परिशुद्धता छ, र प्रशोधन शुद्धता आवश्यकताहरू उपकरण क्षतिपूर्ति मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ;र थ्रेड मिलिङ कटर को प्रशोधन दक्षता ट्याप को भन्दा धेरै उच्च छ;
9) थ्रेड मिलिङ कटरको फिनिश राम्रो छ, थ्रेड मिलिङ कटरको मिलिङ दाँत ट्यापको भन्दा राम्रो छ, र प्रशोधन जीवन लामो छ, र उपकरण परिवर्तन कम गर्न कुनै समय छैन;
10) ट्यापहरू भाँच्न सजिलो हुन्छ र वर्कपीस हराउन वा स्क्र्याप हुन सक्छ।थ्रेड मिलिङ कटर तोड्न सजिलो छैन।
11) थ्रेड मिलिङ कटरले अन्धा प्वालहरू प्रशोधन गर्दा कटरको तल्लो भाग मिलाउन सक्छ, र केही सामग्रीहरूको लागि, थ्रेड मिलिङ कटरले एक टुक्रामा ड्रिलिंग, मिलिङ र च्याम्फरिङ महसुस गर्न सक्छ;
12) थ्रेड मिलिङ कटरले विभिन्न रोटेशन दिशाहरूको आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरू प्रशोधन गर्न सक्छ, र थ्रेड मिलिङ कटर एउटै थ्रेडको विभिन्न थ्रेडहरूले गर्दा थ्रेड गरिएको प्वालहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ;
13) पहिलो प्रशोधनमा थ्रेड मिलिङ कटर पुरानो नभएको भए पनि, यसलाई उपकरण बनाएर सुधार गर्न सकिन्छ;ठूला थ्रेडेड प्वालहरू प्रशोधन गर्दा;
14) जब थ्रेड मिलिङ कटर काट्छ, यसमा छोटो पाउडर चिप्स हुन्छ र कुनै उलझन घटना हुँदैन;गैर-पूर्ण दाँत सम्पर्क काट्ने, मेसिन लोड र काट्ने बल सानो छ;क्ल्याम्पिङ सरल छ, र ER, HSK, हाइड्रोलिक, र थर्मल विस्तार र संकुचन होल्डरहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ;
दोस्रो, थ्रेड मिलिङ कटर को चयन सिद्धान्त
1) सामग्री कठोरता: उच्च-कठोरता सामग्री HRC40 को बारेमा हो।यदि सामग्रीले यो कठोरता नाघ्यो भने, उच्च-कठोरता थ्रेड मिलिङ कटर प्रयोग गर्नुहोस्, त्यो हो, दुई-दाँत वा तीन-दाँत थ्रेड मिलिङ कटर।HRC40 मुनि प्रशोधन गर्न, मानक पूर्ण-दाँत वा तीन-दाँत थ्रेड मिलिङ कटर प्रयोग गर्नुहोस्।थ्रेड मिलिङ कटर।
२) आन्तरिक थ्रेड वा बाह्य थ्रेड: थ्रेड मिलिङ कटरका केही विशिष्टताहरू आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरूका लागि सामान्य छन्, जस्तै मेट्रिक एम वा अमेरिकी मानक संयुक्त राष्ट्र, र एउटै थ्रेड मिलिङ कटरले आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरू प्रशोधन गर्न सक्छ।
15) थ्रेड लम्बाइ: पालना गर्न आधारभूत सिद्धान्त यो हो कि थ्रेडको लम्बाइ थ्रेड व्यासको 4 गुणा भन्दा बढी हुनु हुँदैन।यदि थ्रेडको लम्बाइ 4 पटक भित्र छ भने, ठोस कार्बाइड थ्रेड मिलिङ कटर छनौट गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।प्रयोग प्रभाव राम्रो छ।यदि यो व्यास 4 पटक भन्दा बढि छ भने, केहि विशिष्टताहरू अनुकूलित गर्न सकिन्छ, थ्रेड मिलिङ उपकरणहरू ग्राहक आवश्यकताहरू अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
16) मिलिङ कटरको व्यास: प्रशोधन गरिने थ्रेडेड प्वालको साइज नजिक मिलिङ कटरको व्यास चयन गर्नुहोस्।उदाहरणका लागि, M12×1.5 को थ्रेडेड प्वाललाई प्रशोधन गर्न, φ8.2 र φ10 दुवै प्रशोधन गर्न सकिन्छ, र φ10 सँग थ्रेड मिलिङ कटरको व्यास चयन गरिएको छ, जसमा राम्रो कठोरता छ।
17) प्रशोधन गरिने सामग्री अनुसार मिलिङ कटर सामग्री चयन गर्नुहोस्।उदाहरणका लागि, JK10CA HRC40 र माथिको र केही टाइटेनियम मिश्र धातुहरू, स्टेनलेस स्टील, उच्च-तापमान मिश्र धातुहरू, आदि प्रशोधन गर्न उपयुक्त छ, JK20CB HRC40 भन्दा कम नरम सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न उपयुक्त छ, र JK10F अलौह धातुहरू र अन्य सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न उपयुक्त छ। ।
18) थ्रेड साइज: इन्टिग्रल थ्रेड मिलिङ कटर वा अनुक्रमणिका मिल्ने थ्रेड मिलिङ कटर छनोट गर्ने होस्, सामान्यतया M12 मुनि ठोस कार्बाइड थ्रेड मिलिङ कटर प्रयोग गरिन्छ, र कस्टम-मेड इन्डेक्सेबल थ्रेड मिलिङ कटर सामान्यतया ठूला विनिर्देशहरूको लागि सिफारिस गरिन्छ।निस्सन्देह, ग्राहकको आवश्यकता र प्रशोधन वातावरण पनि विचार गर्नुपर्छ।उदाहरणका लागि, जब फिनिश उच्च हुन आवश्यक छ, एक अभिन्न थ्रेड मिलिङ कटर चयन गर्नुपर्छ।
7) आन्तरिक कूलिङ थ्रेड मिलिङ कटर वा बाहिरी कूलिङ थ्रेड मिलिङ कटर: आन्तरिक कूलिङ थ्रेड मिलिङ कटर आवश्यक पर्दैन, जस्तै: उच्च कठोरताका सामग्रीहरू प्रशोधन गर्ने, विशेष गरी प्रशोधन गर्न गाह्रो हुने सामग्रीहरू, गहिरो प्वालहरू वा थ्रेडहरू जसलाई उच्च फिनिस आवश्यक पर्दछ। यसलाई बाहिरी रूपमा चिसो थ्रेड मिलिङ कटरसँग प्रशोधन गर्न सकिन्छ।
3. कठिन-देखि-मेसिन सामग्रीहरूको लागि तीन-दाँत थ्रेड मिलिङ कटरको आवेदन
हालैका वर्षहरूमा उड्डयन उद्योगको निरन्तर विकासको कारण, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च-तापमान मिश्र धातु, नरम चुम्बकीय मिश्र धातु, आदि जस्ता कठिन-देखि-मेसिन सामग्रीहरूको मेकानिकल प्रशोधनको लागि माग बढ्दै गएको छ। थ्रेड होल प्रशोधन। कठिन-देखि-मेसिन सामग्रीहरूको लागि समाप्त उत्पादनहरू अघि एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो, माग लगातार बढ्दै गएको छ, ट्याप एक परम्परागत प्रशोधन विधि हो, तर ट्यापको बेफाइदा यो छ कि चक्कु तोड्न सजिलो छ, परिणामस्वरूप ठूलो संख्यामा फोहोर उत्पादन, जसले लागत बढाउँछ।थ्रेड मिलिङ कटर, यसको प्रशोधन विधि मिलिंग छ, मिलिंग थ्रेड प्वाल को सतह गुणस्तर राम्रो छ, यो चक्कु भाँच्न सजिलो छैन, र यदि चक्कु भाँचिएको छ भने, यसले फोहोर उत्पादनहरू उत्पादन गर्दैन।यो कठिन-देखि-मेसिन सामग्रीहरूको लागि एक आदर्श विकल्प हो।
कठिन-देखि-मेसिन सामग्रीहरूको लागि तीन-दाँत थ्रेड मिलिङ कटरमा निम्न विशेषताहरू छन्:
1) कठोरता राम्रो छ, उपकरणले चक्कुलाई अनुमति दिँदैन, र थ्रेडेड प्वालको गहिराई व्यास 5 गुणा पुग्न सक्छ।
2) दाँतहरूको संख्या 4-8 दाँतबाट चयन गर्न सकिन्छ, र प्रशोधित थ्रेडेड प्वालको आकार स्थिर छ।
3) प्रशोधन गर्न सकिने थ्रेडेड प्वालहरूको दायरा M1.6-M20 हो, र दुबै मेट्रिक र अमेरिकी मानक थ्रेडहरू प्रशोधन गर्न सकिन्छ।
4) उपकरण सामग्री ठोस कार्बाइड हो, र वेल्डेड मिश्र धातु थ्रेड मिलिङ कटर वैकल्पिक छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-27-2022
