प्रेसर वेसल वेल्डिङ सञ्चालनको प्राविधिक स्तर सुधार गर्नका लागि चार मुख्य बुँदाहरू

महत्त्वपूर्ण संरचनाहरू जस्तै बॉयलर र दबाव भाँडाहरू जोइन्टहरू सुरक्षित रूपमा वेल्ड गर्न आवश्यक छ, तर संरचनात्मक आकार र आकार अवरोधहरूको कारणले गर्दा, दोहोरो पक्षीय वेल्डिङ कहिलेकाहीं सम्भव छैन।एकल-पक्षीय नालीको विशेष सञ्चालन विधि एकल-पक्षीय वेल्डिंग र डबल-साइडेड फारमिङ टेक्नोलोजी मात्र हुन सक्छ, जुन म्यानुअल आर्क वेल्डिङमा गाह्रो सञ्चालन कौशल हो।

ठाडो वेल्डिङ गर्दा, पग्लिएको पोखरीको उच्च तापक्रमको कारण, गुरुत्वाकर्षणको कार्य अन्तर्गत, इलेक्ट्रोड पग्लिएर बनेको पग्लिएको थोपा र पग्लिएको पोखरीमा पग्लिएको फलामलाई वेल्डिङ बम्प र अन्डरकटहरू बनाउनको लागि तल खसाल्न सजिलो हुन्छ। वेल्डको दुबै छेउमा।जब तापक्रम धेरै कम हुन्छ, स्ल्याग समावेश हुने सम्भावना हुन्छ, र अपूर्ण प्रवेश र वेल्डिङ स्पटहरू जस्ता दोषहरू सजिलै उल्टो छेउमा बन्छन्, जसले वेल्डहरू बनाउन गाह्रो बनाउँछ।पग्लिएको पोखरीको तापक्रम प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्न सजिलो छैन, तर यो पग्लिएको पोखरीको आकार र आकारसँग सम्बन्धित छ।तसर्थ, जबसम्म पग्लिएको पोखरीको आकार र आकारलाई वेल्डिङको क्रममा ध्यानपूर्वक अवलोकन र नियन्त्रण गरिन्छ, पग्लिएको पोखरीको तापक्रम नियन्त्रण गर्न सकिन्छ र वेल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने उद्देश्य हासिल गर्न सकिन्छ।

दस वर्ष भन्दा बढीको लागि मास्टरको अनुभव अनुसार, यो नियम निम्न शब्दहरूमा संक्षेप गर्न सकिन्छ:

1. वेल्डिङ रड को कोण धेरै महत्त्वपूर्ण छ, र वेल्डिंग विशिष्टता अपरिहार्य छ

ठाडो वेल्डिङको समयमा, इलेक्ट्रोड पग्लिएर बनेको थोपा र पग्लिएको पोखरीमा पग्लिएको फलामको कारणले गर्दा, वेल्डिङ बम्प बनाउन तल खस्न सजिलो हुन्छ, र वेल्डको दुबै छेउमा अन्डरकटहरू बन्छन्, जुन बिग्रन्छ। वेल्ड आकार।सही वेल्डिङ विशिष्टताहरू मास्टर गर्नुहोस् र इलेक्ट्रोडको कोण र वेल्डिङ स्थितिमा परिवर्तनहरू अनुसार इलेक्ट्रोडको गति समायोजन गर्नुहोस्।वेल्डिङ रड र वेल्डमेन्टको सतह बीचको कोण बायाँ र दायाँ दिशामा 90° छ, र वेल्डिङ सीम

वेल्डिङको कोण वेल्डिङको सुरुमा 70°~80°, बीचमा 45°~60° र अन्त्यमा 20°~30° हुन्छ।एसेम्बली ग्याप 3-4㎜ छ, र सानो इलेक्ट्रोड व्यास Φ3.2㎜ र सानो वेल्डिंग वर्तमान चयन गर्नुपर्छ।तल वेल्डिंग 110-115A हो, मध्यवर्ती संक्रमण तह 115-120A हो, र आवरण तह 105-110A हो।।वर्तमान सामान्यतया फ्लैट वेल्डिंग को भन्दा सानो छ

12% देखि 15%, पग्लिएको पोखरीको मात्रा कम गर्नको लागि, ताकि यो गुरुत्वाकर्षणले कम प्रभावित हुन्छ, जुन अत्यधिक थोपाको लागि अनुकूल छ।सर्ट-आर्क वेल्डिंग एक अत्यधिक सर्ट सर्किट बनाउन ड्रपलेट देखि पिघलिएको पोखरी को दूरी छोटो गर्न प्रयोग गरिन्छ।

2. पिघलिएको पोखरी अवलोकन गर्नुहोस्, चाप आवाज सुन्नुहोस्, र पग्लने प्वालको आकारलाई दिमागमा राख्नुहोस्

वेल्डको जरामा ब्याकिङ वेल्डिङ वेल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न एउटा कुञ्जी हो।चाप बुझाउने विधि वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।ठाडो वेल्डिङको चाप निभाउने ताल फ्ल्याट वेल्डिङको तुलनामा अलिकति ढिलो हुन्छ, प्रति मिनेट ३० देखि ४० पटक।प्रत्येक बिन्दुमा वेल्डिंग गर्दा चाप अलिकति लामो हुन्छ, त्यसैले ठाडो वेल्डिंगको वेल्डिंग मासु फ्ल्याट वेल्डिंगको भन्दा बाक्लो हुन्छ।वेल्डिङ गर्दा, तल्लो छेउबाट वेल्डिङ सुरु गर्नुहोस्।तल इलेक्ट्रोड को कोण लगभग 70 ° ~ 80 ° छ।दुई-क्लिक प्रवेश वेल्डिंग अपनाईएको छ।चापलाई नालीको छेउमा प्रज्वलित गरिन्छ र स्पट वेल्डिङ बिन्दुको जरामा पूर्व तताइन्छ र पग्लिन्छ।जब चाप छिर्छ त्यहाँ बेभलबाट "फ्लटर" आवाज आउँछ, र जब तपाइँ पग्लिएको प्वाल र पग्लिएको पोखरी सीटको गठन देख्नुहुन्छ, चाप निभाउनको लागि तुरुन्तै इलेक्ट्रोड उठाउनुहोस्।त्यसपछि नालीको अर्को छेउलाई पुन: प्रज्वलित गर्नुहोस्, र दोस्रो पग्लिएको पोखरीले ठोस हुन थालेको पहिलो पग्लिएको पोखरीको १/२ देखि २/३ थिच्नु पर्छ, ताकि बायाँ र दायाँ चाप निभाउने प्रयोग गरेर सम्पूर्ण वेल्ड प्राप्त गर्न सकिन्छ। ब्रेकडाउनहरू।नाडीको लचिलोपन चाप निभाउनको लागि प्रयोग गरिनु पर्छ, र चाप हरेक पटक सफासँग निभाउनु पर्छ, ताकि पग्लिएको पोखरी तुरुन्तै बलियो हुने मौका होस्।

जब चाप निभाइन्छ, पङ्क्चर ब्लन्ट किनारा द्वारा बनाइएको फ्यूजन प्वाल स्पष्ट रूपमा देख्न सकिन्छ।ठाडो वेल्डिंग को फ्यूजन प्वाल लगभग 0.8mm छ, र फ्यूजन प्वाल को आकार नजिकको पछाडि को गठन संग सम्बन्धित छ।फ्युजन प्वालको पछाडि प्रायः प्रवेश गरिँदैन, र फ्युजन प्वालको साइज सञ्चालनको क्रममा एकसमान राख्नु पर्छ, ताकि नालीको जरामा एकसमान प्रवेश सुनिश्चित गर्न, पूर्ण ब्याक वेल्ड मोती, र समान चौडाइ र उचाइ।वेल्डिङ रड जोइन्टलाई प्राइमिङ र परिवर्तन गर्दा, जोइन्ट भागको कोटिंग प्रत्येक पटक सफा गरिनुपर्छ, र चापलाई नालीमा पुन: प्रज्वलित गरिन्छ, र वेल्डिङ रडको कोण बनाइएको वेल्ड सीमको साथमा लगभग 10mm मा लगातार वेल्डेड हुन्छ, र यो 90 डिग्री पुग्दा वेल्ड सीममा विस्तार हुन्छ।केन्द्रलाई अलिकति बायाँ र दायाँ घुमाउनुहोस्, र एकै समयमा चाप तल थिच्नुहोस्, जब तपाईं चाप आवाज सुन्नुहुन्छ, एक पिघलने प्वाल बनाइन्छ, र चाप तुरुन्तै निभाइन्छ, ताकि इलेक्ट्रोडको चाप मूलमा विस्तार हुन्छ। वेल्ड, र पग्लने प्वाल बनाइन्छ र चाप तुरुन्तै निभाइन्छ।त्यसपछि यो पहिलो इलेक्ट्रोडको बटमिङ वेल्डिङ विधि जस्तै हो, वैकल्पिक रूपमा बायाँबाट दायाँतिर चक्र चाप निभाउने ब्रेकडाउन, प्रत्येक आन्दोलनमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्, पग्लने प्वालको रूपरेखामा ध्यान दिनुहोस् र दुबै छेउमा पग्लिएको खाली ठाउँमा ध्यान दिनुहोस्। नालीको जरामा रहेको ग्याप, चाप अर्को छेउमा सर्दा मात्र यो देख्न सकिन्छ।यो पाइन्छ कि ब्लन्ट किनारा राम्रोसँग फ्यूज गरिएको छैन र राम्रो फ्यूजन प्राप्त गर्न चाप थोरै कम गरिएको छ।पग्लिएको पोखरीको एक तिहाइ भाग बलियो नभएसम्म चाप निभाउने समय नियन्त्रण गरिन्छ।चाप पुन: सुरु गर्नुहोस्।

चाप निभाउँदा, यो ध्यान दिनुपर्छ कि जब प्रत्येक इलेक्ट्रोड मात्र 80-100mm लामो हुन्छ, इलेक्ट्रोड अधिक तताउने कारणले छिटो पग्लन्छ।यस समयमा, पिघलिएको पोखरीलाई तुरुन्तै बलियो बनाउन चाप निभाउने समय बढाउनु पर्छ, ताकि उच्च-तापमान पग्लिएको पोखरीलाई खस्न र वेल्डिङ लम्पहरू बनाउनबाट रोक्नको लागि।।जब इलेक्ट्रोडको 30-40mm मात्र बाँकी छ, चाप निभाउने कार्य गर्न तयार हुनुहोस्।पग्लिएको पोखरीलाई बिस्तारै चिसो बनाउनको लागि पग्लिएको पोखरीको एक छेउमा लगातार दुई वा तीन पटक फ्याँक्नुहोस्, जसले वेल्ड मोतीको अगाडि र पछाडि संकुचन गुफा र आर्क क्रेटर क्र्याकलाई रोक्न सक्छ।दोष।

3. पग्लिएको पोखरीको तापक्रम राम्रोसँग नियन्त्रण गरिएको छ, र वेल्डको गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ

यो आवश्यक छ कि बीचको तहमा सोल्डर तरंगहरू चिल्लो हुनुपर्छ।बीचको दुई तहहरूको लागि, इलेक्ट्रोडको व्यास φ3.2㎜ हो, वेल्डिंग प्रवाह 115-120A हो, इलेक्ट्रोडको कोण लगभग 70°-80° हो, र कोणको प्रयोग गर्नको लागि zigzag विधि प्रयोग गरिन्छ। इलेक्ट्रोडको, चापको लम्बाइ, वेल्डिङको गति र नालीको दुबै छेउमा रहन।पग्लिएको पूल तापमान नियन्त्रण गर्न समय।दुबै छेउलाई राम्रोसँग फ्युज गर्नुहोस् र ओलेट पग्लिएको पोखरीको आकार राख्नुहोस्।

तेस्रो तह वेल्डिङ गर्दा, नालीको छेउमा क्षति नगर्नुहोस्, र सम्पूर्ण भरण मनका चिल्लो बनाउन लगभग 1mm को गहिराइ छोड्नुहोस्।गहिराई माथिको नालीको किनारालाई कभर सतहको लागि आधार बनाउन सन्दर्भ रेखाको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।सामान्यतया, बायाँ र दायाँ स्विङहरू नालीको दुवै छेउमा 1-2 मिमीले पग्लन, र पग्लिएको पोखरी र नालीको दुवै छेउको तापक्रम सुनिश्चित गर्न नालीको दुवै छेउमा अलि लामो समयसम्म रोक्न प्रयोग गरिन्छ।सन्तुलन, मुख्यतया पग्लिएको पोखरीको आकार अवलोकन गर्नुहोस्, पग्लिएको पोखरीलाई अर्धचन्द्राकार आकारमा नियन्त्रण गर्नुहोस्, धेरै पग्लिएको पोखरीको छेउमा कम रहनुहोस्, र कम छेउमा बढी रहनुहोस्, र वेल्डिङ गर्दा वेल्डको उचाइ र चौडाइ गणना गर्नुहोस्। ।ठाडो वेल्डिङको वेल्डिङ मासु फ्ल्याट वेल्डिङको भन्दा बाक्लो भएकोले, पग्लिएको पोखरीको आकार र वेल्डिङको मासुको मोटाई हेर्न ध्यान दिनुहोस्।यदि पग्लिएको पोखरीको तल्लो किनारा कोमल पक्षबाट बाहिर निस्कन्छ भने, यसको मतलब पग्लिएको पोखरीको तापक्रम धेरै उच्च छ।यस समयमा, चाप जलाउने समय छोटो हुनुपर्छ र चाप निभाउने समय पग्लिएको पोखरीको तापमान कम गर्न।क्रेटर क्र्याकहरू रोक्नको लागि इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन अघि क्रेटरहरू भर्नु पर्छ।

4. ढुवानीको बाटो सही छ, ताकि वेल्डिङ सीम राम्रोसँग गठन गर्न सकिन्छ

आवरण सतह वेल्डिङ गर्दा, zigzag वा अर्धचन्द्राकार आकारको पट्टी यातायात विधि वेल्डिंग समयमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।स्ट्रिप यातायात स्थिर हुनुपर्छ, गति वेल्ड मोतीको बीचमा अलिकति छिटो हुनुपर्छ, र नालीको दुबै छेउमा छेउमा छोटो स्टप हुनुपर्छ।प्रक्रिया विनिर्देशन भनेको इलेक्ट्रोडको व्यास φ3.2㎜ हो, वेल्डिंग करन्ट 105-110A हो, इलेक्ट्रोडको कोण लगभग 80° मा राख्नुपर्छ, इलेक्ट्रोड नालीको किनारा पग्लन बायाँ र दायाँ घुम्छ। 1-2㎜ सम्म, र साइड पज हुँदा थोरै माथि र तल कम्पन।तर जब इलेक्ट्रोड एक छेउबाट अर्कोतिर जान्छ, पूरै पग्लिएको पोखरीको आकार हेर्नको लागि बीचको चाप अलिकति उचालिन्छ।यदि पग्लिएको पोखरी समतल र अंडाकार छ भने, यसको मतलब यो हो कि पग्लिएको पोखरीको तापक्रम बढी उपयुक्त छ, सामान्य वेल्डिंग गरिन्छ, र वेल्ड सतह राम्रोसँग बनेको छ।यदि यो पग्लिएको पोखरीको पेट गोलाकार भएको फेला पर्यो भने, यसको मतलब यो हो कि पग्लिएको पोखरीको तापक्रम अलिकति बढेको छ, र रडलाई ढुवानी गर्ने तरिका तुरुन्तै समायोजन गर्नुपर्छ, अर्थात्, दुवैमा इलेक्ट्रोडको निवास समय। ग्रूभको पक्षहरू बढाउनुपर्छ, बीचमा संक्रमण गति द्रुत हुनुपर्छ, र चापको लम्बाइ सकेसम्म छोटो हुनुपर्छ।यदि पग्लिएको पोखरीलाई समतल अण्डाकार अवस्थामा पुनर्स्थापित गर्न सकिँदैन, र बल्ज बढ्यो भने, यसको मतलब यो हो कि पग्लिएको पोखरीको तापक्रम धेरै उच्च छ, र चाप तुरुन्तै निभाउनु पर्छ, र पग्लिएको पोखरीलाई चिसो हुन दिनु पर्छ, र त्यसपछि पग्लिएको पोखरीको तापक्रम घटेपछि वेल्डिङ जारी राख्नुहोस्।

सतह कभर गर्दा, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि वेल्डको किनारा राम्रो छ।यदि यो पत्ता लाग्यो कि अण्डरकट इलेक्ट्रोड अलिकति सर्छ, वा दोषको लागि केहि समय सम्म रहन्छ, सतह धेरै छ भने मात्र सतह चिल्लो हुन सक्छ।जब कभर जोइन्ट वेल्डेड गरिन्छ, वेल्डमेन्टको तापक्रम कम हुन्छ, जुन खराब फ्युजन, स्ल्याग समावेश, जोइन्ट डिजोइन्ट, र अत्यधिक उचाइ जस्ता दोषहरूको लागि खतरा हुन्छ।त्यसकारण, आवरणको गुणस्तरले वेल्डको सतहको आकारलाई सीधा असर गर्छ।तसर्थ, जोइन्टमा वेल्डिङको लागि प्रिहिटिंग विधि प्रयोग गरिन्छ, र चापलाई सुरुको वेल्डिङको अन्त्यभन्दा लगभग १५ मिमी माथि स्क्र्याच गरेर माथिबाट तलसम्म प्रज्वलित गरिन्छ, र चापलाई ३ देखि ६ मिमीसम्म लम्बाइन्छ, र वेल्डिङको सुरुवात बिन्दु। सीम पूर्व-वेल्डेड छ।तातोत्यसपछि चापलाई डिप्रेस गर्नुहोस् र राम्रो फ्युजन प्राप्त गर्न २ देखि ३ पटक मूल चाप क्रेटरको २/३ मा राख्नुहोस् र त्यसपछि सामान्य वेल्डिङमा स्विच गर्नुहोस्।

यद्यपि वेल्डको स्थिति फरक छ, तिनीहरूको पनि एक सामान्य नियम छ।अभ्यासले प्रमाणित गरेको छ कि उपयुक्त वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू छनोट गर्ने, सही इलेक्ट्रोड कोण कायम राख्ने र गुड लक रडका तीनवटा कार्यहरूमा महारत हासिल गर्ने, पग्लिएको पोखरीको तापक्रमलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्ने, वेल्डिङ ठाडो रूपमा वेल्डिङ गर्दा, तपाईंले उत्कृष्ट वेल्ड गुणस्तर र सुन्दर वेल्ड प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। आकार।