फोन / व्हाट्सएप / स्काइप
+८६ १८८१०७८८८१९
इ-मेल
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

सीएनसी मेसिनिंग केन्द्रको प्रत्येक प्रक्रियाको लागि शुद्धता आवश्यकताहरू

परिशुद्धता workpiece उत्पादन को सूक्ष्मता व्यक्त गर्न प्रयोग गरिन्छ।यो मेसिन गरिएको सतहको ज्यामितीय मापदण्डहरूको मूल्याङ्कन गर्नको लागि विशेष शब्द हो।यो सीएनसी मेसिनिङ केन्द्रहरूको कार्यसम्पादन मापन गर्नको लागि महत्त्वपूर्ण सूचक पनि हो।सामान्यतया, मेशिन शुद्धता सहिष्णुता स्तर द्वारा मापन गरिन्छ।कम स्तर, उच्च शुद्धता।टर्निङ, मिलिङ, प्लानिङ, ग्राइन्डिङ, ड्रिलिंग र बोरिङ सीएनसी मेसिनिङ सेन्टरका सामान्य प्रशोधन रूपहरू हुन्।त्यसोभए यी प्रशोधन प्रक्रियाहरूले कुन प्रशोधन शुद्धता हासिल गर्नुपर्छ?

1. टर्निंग सटीकता

a

टर्निङले काट्ने प्रक्रियालाई जनाउँछ जसमा वर्कपीस घुम्छ र टर्निङ उपकरणले भित्री र बाहिरी बेलनाकार सतहहरू, अन्तिम अनुहारहरू, शंक्वाकार सतहहरू, वर्कपीसको सतहहरू र थ्रेडहरू प्रशोधन गर्न विमानमा रेखीय वा घुमाउरो रूपमा सर्छ।

टर्निङको सतहको नरमपन 1.6-0.8μm छ।

रफ टर्निङको लागि ठूलो काटन गहिराई र ठूलो फिड दर को उपयोग को आवश्यकता छ काटन गति को कम नगरी टर्निंग दक्षता सुधार गर्न।सतहको नरमपन 20-10um हुनु आवश्यक छ।

सेमी-फिनिसिङ र फिनिसिङ टर्निङका लागि, उच्च गति र सानो फिड र काट्ने गहिराइ प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, र सतहको नरमपन 10-0.16um हो।

फाइनली ग्राउन्ड डायमण्ड टर्निङ उपकरणहरू उच्च-परिशुद्धता खरादहरूमा प्रयोग गरिन्छ जुन ०.०४-०.०१um को सतहको खुर्दाको साथ उच्च गतिमा अलौह धातुको वर्कपीसहरू घुमाउन सकिन्छ।यस प्रकारको टर्निङलाई "मिरर टर्निङ" पनि भनिन्छ।

Xinfa CNC उपकरणहरूमा राम्रो गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्।विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:
सीएनसी उपकरण निर्माताहरू - चीन सीएनसी उपकरण कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)

2. मिलिङ शुद्धता

मिलिङले वर्कपीसहरू काट्नको लागि घुमाउने बहु-धारी उपकरणहरूको प्रयोगलाई जनाउँछ, र एक अत्यधिक कुशल प्रशोधन विधि हो।प्रशोधन प्लेनहरू, ग्रूभहरू, र स्पलाइनहरू, गियरहरू, र थ्रेडेड मोल्डहरू जस्ता विशेष सतहहरूका लागि उपयुक्त।

मिलिङ प्रशोधन शुद्धता को सामान्य सतह खुर्दापन 6.3-1.6μm छ।

कुनै न कुनै मिलिङ्गको समयमा सतहको नरमपन 5-20μm हुन्छ।

सेमी-फिनिसिङ मिलिङको समयमा सतहको नरमपन 2.5-10μm हुन्छ।

राम्रो मिलिङ को समयमा सतह को खुरदरापन 0.63-5μm छ।

3. योजना सटीकता

प्लानिङ एक काट्ने प्रशोधन विधि हो जसले वर्कपीसमा तेर्सो र रैखिक पारस्परिक गतिहरू बनाउन प्लानर प्रयोग गर्दछ।यो मुख्यतया भागहरु को आकार प्रशोधन को लागी प्रयोग गरिन्छ।

प्लानिङको सतहको नरमपन Ra6.3-1.6μm हो।

कुनै न कुनै प्लानिङको सतहको नरमपन 25-12.5μm हुन्छ।

सेमी-फिनिसिङ प्लानिङको सतहको नरमपन 6.2-3.2μm छ।

फाइन प्लानिङको सतहको नरमपन 3.2-1.6μm हुन्छ।

4. पीस सटीकता

ग्राइन्डिङले वर्कपीसबाट थप सामग्री हटाउनको लागि घर्षण र घर्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्ने प्रशोधन विधिलाई जनाउँछ।यो एक परिष्करण प्रक्रिया हो र व्यापक रूपमा मेसिनरी निर्माण उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ।

ग्राइन्डिङ सामान्यतया सेमी-फिनिसिङ र फिनिसिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, र सतहको खुरपना सामान्यतया 1.25-0.16μm हुन्छ।सटीक पीसने सतह खुरदना 0.16-0.04μm छ।

अल्ट्रा-परिसिजन ग्राइन्डिङको सतहको खुर्दापन ०.०४-०.०१μm छ।

मिरर ग्राइन्डिङको सतहको नरमपन ०.०१μm भन्दा कम पुग्न सक्छ।

5. बोरिंग र बोरिंग

यो भित्री व्यास काट्ने प्रक्रिया हो जसले प्वाल वा अन्य गोलाकार समोच्च विस्तार गर्न उपकरण प्रयोग गर्दछ।यसको आवेदन दायरा सामान्यतया सेमी-रफिङदेखि फिनिसिङसम्म हुन्छ।प्रयोग गरिएको उपकरण सामान्यतया एकल-धार बोरिङ उपकरण हो (बोरिङ बार भनिन्छ)।

स्टील सामग्रीको बोरिंग सटीकता सामान्यतया 2.5-0.16μm पुग्न सक्छ।

परिशुद्धता बोरिङ को प्रशोधन शुद्धता 0.63-0.08μm पुग्न सक्छ।


पोस्ट समय: फेब्रुअरी-22-2024