किन टाइटेनियम मिश्र धातु मेसिनको लागि गाह्रो सामग्री हो

हामी किन टाइटेनियम मिश्र धातु मेसिनको लागि गाह्रो सामग्री हो भन्ने सोच्दछौं? यसको प्रशोधन संयन्त्र र घटना को गहिरो समझ को कमी को कारण।

1. टाइटेनियम मेसिनिंग को भौतिक घटना

टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधनको काट्ने बल उही कठोरताको साथ स्टीलको भन्दा थोरै मात्र उच्च छ, तर टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करणको भौतिक घटना प्रशोधन स्टीलको भन्दा धेरै जटिल छ, जसले टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधनलाई ठूलो कठिनाइहरूको सामना गर्दछ।

अधिकांश टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको थर्मल चालकता धेरै कम छ, केवल 1/7 इस्पात र 1/16 एल्युमिनियम। तसर्थ, टाइटेनियम मिश्र धातु काट्ने प्रक्रियामा उत्पन्न हुने तापलाई तुरुन्तै वर्कपीसमा स्थानान्तरण गरिने छैन वा चिप्सद्वारा हटाइने छैन, तर काट्ने क्षेत्रमा जम्मा हुनेछ, र उत्पन्न तापक्रम १००० डिग्री सेल्सियससम्म हुन सक्छ, जसले गर्दा उपकरणको काट्ने किनारा लगाउन, क्र्याक र छिटो मर्न। बिल्ड-अप एज बिल्ड-अप, पहिरिएको किनाराहरूको द्रुत उपस्थिति, फलस्वरूप काट्ने क्षेत्रमा थप गर्मी उत्पन्न गर्दछ, उपकरणको जीवन थप छोटो पार्छ।

काट्ने प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने उच्च तापक्रमले टाइटेनियम मिश्र धातु भागहरूको सतह अखण्डतालाई पनि नष्ट गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप भागको ज्यामितीय शुद्धतामा कमी आउँछ र काम कडा हुने घटना जसले यसको थकान शक्तिलाई गम्भीर रूपमा कम गर्दछ।

टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको लोच भाग प्रदर्शनको लागि लाभदायक हुन सक्छ, तर काट्ने क्रममा, वर्कपीसको लोचदार विरूपण कम्पनको महत्त्वपूर्ण कारण हो। काट्ने दबाबले "लोचदार" वर्कपीसलाई उपकरण छोड्छ र रिबाउन्ड गर्छ, ताकि उपकरण र वर्कपीस बीचको घर्षण काट्ने कार्य भन्दा ठूलो हुन्छ। घर्षण प्रक्रियाले पनि गर्मी उत्पन्न गर्दछ, जसले टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको खराब थर्मल चालकताको समस्यालाई बढाउँछ।

पातलो पर्खाल वा घण्टी आकारका भागहरू सजिलै विकृत हुने प्रशोधन गर्दा यो समस्या अझ गम्भीर हुन्छ। अपेक्षित आयामी शुद्धतामा टाइटेनियम मिश्र धातु पातलो पर्खाल भागहरू प्रशोधन गर्न यो सजिलो काम होइन। किनभने जब वर्कपीस सामग्री उपकरणद्वारा टाढा धकेलिन्छ, पातलो पर्खालको स्थानीय विकृतिले प्लास्टिक विकृति उत्पादन गर्न लोचदार दायरा पार गरेको छ, र काट्ने बिन्दुमा सामग्रीको बल र कठोरता उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ। यस समयमा, मूल रूपमा निर्धारित काट्ने गतिमा मेसिनिंग धेरै उच्च हुन्छ, जसले उपकरणको तीव्र पहिरनमा जान्छ।

"तातो" टाइटेनियम मिश्र धातुहरू प्रशोधन गर्न कठिनाईको लागि "अपराधी" हो!

2. टाइटेनियम मिश्र धातुहरू प्रशोधन गर्ने प्राविधिक ज्ञान

टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको प्रशोधन संयन्त्रलाई बुझ्ने आधारमा, विगतको अनुभवको साथमा, टाइटेनियम मिश्र धातुहरू प्रशोधन गर्ने मुख्य प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

(1) काटन बल, गर्मी काट्ने र workpiece को विरूपण कम गर्न सकारात्मक कोण ज्यामिति संग सम्मिलित।

(२) वर्कपीस कडा हुनबाट बच्न निरन्तर फिड राख्नुहोस्। काट्ने प्रक्रियामा उपकरण सधैं फिड अवस्थामा हुनुपर्छ। मिलिङको समयमा रेडियल काट्ने मात्रा ae त्रिज्याको 30% हुनुपर्छ।

(3) उच्च-दबाव र ठूलो-प्रवाह काट्ने तरल पदार्थ मेशिन प्रक्रियाको थर्मल स्थिरता सुनिश्चित गर्न र अत्यधिक तापमानको कारण वर्कपीस सतहलाई पतन र उपकरण क्षतिबाट रोक्न प्रयोग गरिन्छ।

(4) ब्लेडको काट्ने किनारा तिखो राख्नुहोस्, ब्लन्ट चक्कुहरू तातो निर्माण र पहिरनको कारण हुन्, जसले चक्कुहरू सजिलै असफल हुन सक्छ।

(5) सम्भव भएसम्म टाइटेनियम मिश्र धातुको सबैभन्दा नरम अवस्थामा प्रशोधन, किनभने सामग्री कडा भएपछि प्रशोधन गर्न गाह्रो हुन्छ, तातो उपचारले सामग्रीको बल सुधार गर्छ र ब्लेडको पहिरन बढाउँछ।

(6) काट्ने किनारामा सकेसम्म धेरै काट्नको लागि ठूलो नाकको त्रिज्या वा च्याम्फर प्रयोग गर्नुहोस्। यसले प्रत्येक बिन्दुमा काट्ने बल र तातो कम गर्न सक्छ र स्थानीय विच्छेदलाई रोक्न सक्छ। टाइटेनियम मिश्र मिलाउँदा, काट्ने प्यारामिटरहरू बीच, काट्ने गतिले उपकरण जीवन vc मा सबैभन्दा ठूलो प्रभाव पार्छ, त्यसपछि रेडियल काट्ने रकम (मिलिङ गहिराई) एई।

Xinfa CNC उपकरणहरूमा राम्रो गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:
सीएनसी उपकरण निर्माताहरू - चीन सीएनसी उपकरण कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)

3. ब्लेडबाट सुरु हुने टाइटेनियम प्रशोधन समस्याहरू समाधान गर्दै

ब्लेड ग्रूभ पहिरन जुन टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधन को समयमा देखा पर्दछ कट दिशा को गहिराई संग पछाडि र अगाडि को स्थानीय पहिरन हो, जुन अक्सर अघिल्लो प्रशोधन द्वारा छोडिएको कडा तहको कारण हुन्छ। 800 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढि प्रशोधन तापमानमा उपकरण र वर्कपीस सामग्री बीचको रासायनिक प्रतिक्रिया र प्रसार पनि ग्रूभ पहिरनको गठनको एक कारण हो। किनभने प्रशोधनको क्रममा, वर्कपीसको टाइटेनियम अणुहरू ब्लेडको अगाडि जम्मा हुन्छन्, र उच्च दबाव र उच्च तापमानमा ब्लेडमा "वेल्डेड" हुन्छन्, बिल्ट-अप किनारा बनाउँछन्। जब बिल्ट-अप किनारा काट्ने किनाराबाट टाढा हुन्छ, यसले इन्सर्टको कार्बाइड कोटिंग हटाउँछ, त्यसैले टाइटेनियम मेसिनलाई विशेष इन्सर्ट सामग्री र ज्यामितिहरू चाहिन्छ।

4. टाइटेनियम मेसिनिङको लागि उपयुक्त उपकरण संरचना

टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधनको फोकस गर्मी हो। उच्च-दबाव काट्ने तरल पदार्थको ठूलो मात्रालाई छिट्टै तातो हटाउनको लागि समयमै र सही तरिकाले काट्ने किनारमा छर्किनुपर्छ। बजारमा टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधनका लागि विशेष रूपमा प्रयोग हुने मिलिङ कटरहरूको अद्वितीय संरचनाहरू छन्।