वेल्डेड संरचनाहरू, वेल्डेड उत्पादनहरू, र वेल्डेड जोडहरूका लागि गुणस्तर आवश्यकताहरू बहुमुखी छन्। तिनीहरूले आन्तरिक आवश्यकताहरू जस्तै संयुक्त प्रदर्शन र संगठन समावेश गर्दछ। एकै समयमा, उपस्थिति, आकार, आकार शुद्धता, वेल्ड सीम गठन, सतह र आन्तरिक दोषहरूमा कुनै दोषहरू हुनु हुँदैन। तिनीहरूलाई सकेसम्म चाँडो पत्ता लगाउनको लागि, समस्याहरू समाधान गर्न, म्याक्रोस्कोपिक विश्लेषण प्रायः प्रयोग गरिन्छ, आवश्यक भएमा विस्तृत माइक्रोस्कोपिक विश्लेषण पछि।
म्याक्रो विश्लेषणको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सामग्री वेल्डेड जोडहरूको दोष विश्लेषण हो। मुख्यतया मेटालोग्राफिक माइक्रोस्कोपको कम-आवर्धक संरचना विश्लेषण विधि प्रयोग गरेर, वेल्डेड जोडहरू द्वारा उत्पादित आन्तरिक दोषहरू मेटालोग्राफिक कम-म्याग्निफिकेसन मार्फत निरीक्षण गरिन्छ, र दोषहरूको कारणहरू उच्च-आवर्धक माइक्रोस्ट्रक्चर विश्लेषण, र बच्ने विधिहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ। उन्मूलन वेल्डेड जोडहरूको गुणस्तर सुधार गर्न पाइन्छ। गुणस्तर।
नमूना, पीस, नक्काशी र कम म्याग्निफिकेशन फोटोग्राफी लिएर, हामी स्पष्ट र सहज रूपमा वेल्डेड जोइन्टहरूको म्याक्रोस्कोपिक दोषहरू जाँच गर्न सक्छौं, र सम्बन्धित वेल्डिंग मापदण्डहरूसँग मिलाएर, हामी वेल्डिङ प्रक्रिया, वेल्डिङ कार्यकर्ताहरू, र वेल्डिङ संरचनाहरू पूरा गर्न सक्छौं कि छैन भनेर निर्णय गर्न सक्छौं। सम्बन्धित आवश्यकताहरू। आवश्यकताहरू।
गठन र दोष आकार को कारण अनुसार, वेल्ड म्याक्रो दोष मुख्यतया निम्न कोटिहरु मा विभाजित गर्न सकिन्छ:
1. स्टोमाटा
वेल्डिङ पूलको क्रिस्टलाइजेशन प्रक्रियाको क्रममा, केही ग्यासहरू छिद्रहरू बनाउन वेल्डिङ ऐनामा रहन सक्छन् किनभने तिनीहरूसँग भाग्ने समय छैन।
पोरोसिटी वेल्डेड जोडहरूमा एक सामान्य दोष हो। पोरोसिटी वेल्डको सतहमा मात्र देखा पर्दैन, तर वेल्ड भित्र पनि देखिन्छ। वेल्डिंग उत्पादनको समयमा सरल विधिहरू पत्ता लगाउन सजिलो छैन, जसले गम्भीर क्षति निम्त्याउँछ।
वेल्ड भित्र हुने वेल्डिंग पोर्सलाई आन्तरिक पोर्स भनिन्छ, र बाहिर खुल्ने छिद्रहरूलाई प्रायः सतही छिद्रहरू भनिन्छ।
2. स्ल्याग समावेश
स्ल्याग समावेशन वेल्डमा पग्लिएको स्ल्याग वा अन्य गैर-धातु समावेशहरू हो, जुन वेल्डमा सामान्य दोष हो।
फ्लक्सले भरिएको धातुको तारको प्रयोग गरी वेल्डिङमा, जस्तै जलमग्न आर्क वेल्डिङमा, धुलो खराब जम्माको कारणले स्ल्याग हुन्छ, वा फ्लक्स बिना CO2 वेल्डिङ विधिमा, डिअक्सिडेशन उत्पादनले स्ल्याग उत्पादन गर्छ, जुन बहु-तह वेल्ड धातु भित्र रहन्छ। स्लैग समावेशहरू बनाउन सक्छ।
3. अपर्याप्त प्रवेश र फ्यूजन
अपूर्ण प्रवेशले जोडको जरामा छोडिएको भागलाई बुझाउँछ जुन वेल्डिङको समयमा पूर्ण रूपमा प्रवेश नगरिएको हुन्छ।
फ्युजनको कमी एक सामान्य दोष हो। यसले पग्लिएको वेल्ड मेटल र बेस बेस मेटल वा नजिकैको वेल्ड मोती र वेल्ड तहहरू बीचको स्थानीय अवशिष्ट अन्तरलाई जनाउँछ। आधार धातु र आधार धातु पूर्ण रूपमा पग्लिएको छैन र स्पट वेल्डिङको समयमा संयुक्त। कतिपयलाई अनफ्युज भनिन्छ।
Xinfa वेल्डिङ उपकरणमा उच्च गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्: वेल्डिङ र काट्ने निर्माताहरू - चाइना वेल्डिङ र काट्ने कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)
४. दरार
वेल्डिङ क्र्याकहरूलाई तातो दरारहरू (क्रिस्टल क्र्याकहरू, उच्च-तापमानको द्रवीकरण दरारहरू, बहुभुजीय दरारहरू), चिसो दरारहरू (ढिलाइ भएको दरारहरू, कडा हुने एम्ब्रिटलमेन्ट दरारहरू, कम प्लास्टिसिटी दरारहरू), पुन: तताउने दरारहरू, र लेमेलर आँसु तिनीहरूको आकार र कारणहरू अनुसार विभाजित हुन्छन्। क्र्याक इत्यादि।
५. अन्डरकट
अन्डरकटलाई कहिलेकाहीँ अन्डरकट भनिन्छ। यो वेल्ड टुमा आधारभूत धातुको सतह भन्दा कम भएको खाली हो किनभने जम्मा गरिएको धातुले वेल्डिङको क्रममा आधारभूत धातुको पग्लिएको भागलाई पूर्ण रूपमा ढाक्दैन। यो वेल्डिङ चाप वेल्डमेन्ट को किनारा पग्लने को परिणाम हो। वेल्डिङ रडबाट पग्लिएको धातुले छोडेको खाली ठाउँ भरिएको छैन।
धेरै गहिरो भएको अन्डरकटले संयुक्त बललाई कमजोर बनाउँछ र अन्डरकटमा संरचनात्मक क्षति पनि हुन सक्छ।
6. अन्य दोषहरू
माथिका दोषहरूका अतिरिक्त, वेल्डहरूमा हुने सामान्य दोषहरूमा ढिलोपन, चिसो इन्सुलेशन, बर्न-थ्रु, वेल्ड नोड्युलहरू, संकुचन गुफाहरू, खाडलहरू, झ्यालहरू, असमान वेल्ड खुट्टाको आकार, अत्यधिक कन्कभिटी/उत्तलता, र गलत वेल्ड टो कोण समावेश छन्। पर्खनुहोस्
पोस्ट समय: मे-27-2024
