वेल्डिङको समयमा टाँसिने इलेक्ट्रोडको कारण के हो?

इलेक्ट्रोड स्टिकिङ भनेको वेल्डर स्पट वेल्ड र इलेक्ट्रोड र भागहरूले असामान्य वेल्ड बनाउँदा इलेक्ट्रोड र भागहरू सँगै टाँसिने घटना हो। गम्भीर अवस्थामा, इलेक्ट्रोड बाहिर तानिन्छ र चिसो पानीको प्रवाहले भागहरूमा खिया लगाउँछ।
वेल्डिङको समयमा इलेक्ट्रोड टाँसिने चारवटा मुख्य कारणहरू छन्: दुई इलेक्ट्रोडका काम गर्ने सतहहरू समानान्तर छैनन्, इलेक्ट्रोडका काम गर्ने सतहहरू नराम्रो छन्, इलेक्ट्रोडको दबाब अपर्याप्त छ, र वेल्डिङ बन्दुकको कूलिङ आउटलेटमा पानीको पाइप छ। उल्टो जोडिएको छ वा चिसो पानी परिसंचरण अवरुद्ध छ।

Xinfa वेल्डिङ उपकरणमा उच्च गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:वेल्डिङ र काट्ने निर्माताहरू - चीन वेल्डिङ र काट्ने कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)

1. दुई इलेक्ट्रोडका काम गर्ने सतहहरू समानान्तर छैनन्

जब दुई इलेक्ट्रोडको काम गर्ने सतहहरू समानान्तर हुँदैनन्, इलेक्ट्रोडका काम गर्ने सतहहरू भागहरूसँग आंशिक सम्पर्कमा हुनेछन्, इलेक्ट्रोडहरू र भागहरू बीचको सम्पर्क प्रतिरोध बढ्नेछ, र वेल्डिङ सर्किटको वर्तमान घट्नेछ।

जब वर्तमान स्थानीय सम्पर्क बिन्दुमा केन्द्रित हुन्छ, र सम्पर्क बिन्दुमा वर्तमान घनत्व सामान्य वेल्डिंगको समयमा इलेक्ट्रोडको कार्य सतहको वर्तमान घनत्व भन्दा बढी हुन्छ, सम्पर्क बिन्दुको तापक्रम इलेक्ट्रोडको वेल्डेबल तापक्रममा बढ्छ। र भाग, र इलेक्ट्रोड र भाग फ्यूज हुनेछ।

२. इलेक्ट्रोडको काम गर्ने सतह नराम्रो छ

इलेक्ट्रोडको काम गर्ने सतह पूर्ण रूपमा भागसँग फिट गर्न सकिँदैन, र केवल केही फैलिएको भागहरू भागसँग सम्पर्कमा छन्। यो अवस्थाले पनि दुई इलेक्ट्रोडको काम गर्ने सतहहरू गैर-समानान्तर हुने कारणले गर्दा टाँसिने इलेक्ट्रोडहरू हुन्छन्।

3. अपर्याप्त इलेक्ट्रोड दबाव

सम्पर्क प्रतिरोध दबाव को विपरीत समानुपातिक छ। अपर्याप्त इलेक्ट्रोड दबावले इलेक्ट्रोड र भाग बीचको सम्पर्क प्रतिरोध बढाउँछ, र सम्पर्क भागको प्रतिरोध ताप बढ्छ, जसले गर्दा इलेक्ट्रोड र भाग बीचको सम्पर्क सतहको तापक्रम वेल्डेबल तापक्रममा बढ्छ, जसले गर्दा बीचमा फ्युजन जडान बनाउँछ। इलेक्ट्रोड र भाग।

4. वेल्डिङ गन कूलिङ आउटलेटको पानीको पाइप रिभर्समा जोडिएको छ वा चिसो पानीको परिसंचरण अवरुद्ध छ

वेल्डिङ गन कूलिङ आउटलेटको पानी पाइप रिभर्समा जोडिएको छ वा कूलिङ पानीको परिसंचरण अवरुद्ध छ, इलेक्ट्रोडको तापक्रम बढ्छ, र इलेक्ट्रोड र भाग लगातार स्पट वेल्डिङको समयमा फ्यूज गर्न सकिन्छ।

माथिका चार अवस्थाहरूले इलेक्ट्रोड र भाग फ्यूज र जडान हुन सक्छ, टाँसिने इलेक्ट्रोड घटनाको परिणामस्वरूप। त्यसोभए, कसरी टाँसिने इलेक्ट्रोड घटनाको घटनाबाट बच्न?

(1) इलेक्ट्रोड हेड फाइल गर्नुहोस् दुई इलेक्ट्रोडको काम गर्ने सतहहरू समानान्तर र खुर्दा मुक्त बनाउन। वेल्डिङ प्रक्रियालाई ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको रूपमा चयन गर्न सकिन्छ (हालको आउटपुट छैन), र दुई इलेक्ट्रोडको काम गर्ने सतहहरू वेल्डिङ बन्दुक फायर गरेर समानान्तर भएको देख्न सकिन्छ।

(2) ग्राइन्डिङ अवस्थामा, निर्दिष्ट इलेक्ट्रोड हेड व्यास दायरा भित्र सम्पर्क क्षेत्र बढाउन र सतहको कठोरता सुधार गर्न दुई इलेक्ट्रोडको काम गर्ने सतहहरू फोर्ज गर्न वेल्डिङ बन्दुकलाई 5 देखि 10 पटक फायर गर्नुहोस्।

(3) इलेक्ट्रोडको काम गर्ने सतहमा अक्साइड तह (अक्साइड तह) बनाउनको लागि अक्स्यासेटिलीन ज्वालाको साथ इलेक्ट्रोडको कार्य सतहलाई तताउनुहोस्, जसले इलेक्ट्रोडको काम गर्ने सतहको पग्लने बिन्दु बढाउन सक्छ र बीचको वेल्डेबिलिटीलाई नष्ट गर्न सक्छ। इलेक्ट्रोड र भाग।

(4) इलेक्ट्रोड र भाग बीचको वेल्डेबिलिटी नष्ट गर्न इलेक्ट्रोडको काम गर्ने सतहमा वेल्डरले तयार पारेको रातो सिसा लागू गर्नुहोस्।

(५) इलेक्ट्रोड प्रेशर समायोजन गर्नुहोस् र उच्च चाप, ठूलो पावर सप्लाई र छोटो पावर-अन समयको साथ वेल्डिङ प्यारामिटरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

(६) चिसो पानीको प्रवाह सुनिश्चित गर्न चिसो पानीको पाइपलाई नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्। माथिका सबै उपायहरू छन् जसले वेल्डिङको समयमा इलेक्ट्रोडहरू टाँसिएको समस्या समाधान गर्न सक्छ।