अन्त मिलहरू चयन गर्दा के सावधानीहरू छन्

मोल्डको आयु लम्ब्याउनको लागि, काट्नु पर्ने सामग्रीको कठोरता पनि बढ्छ। तसर्थ, उच्च-कठोरता सामग्रीहरूको उच्च-गति मेसिनिङमा उपकरण जीवन र प्रशोधन दक्षताको लागि उच्च आवश्यकताहरू अगाडि राखिन्छ। सामान्यतया, हामी तीन बिन्दुहरूबाट अन्त मिलहरू चयन गर्न सक्छौं:

1. प्रशोधन गरिने workpiece को प्रकार र कठोरता अनुसार उपकरण कोटिंग को प्रकार चयन गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, HRC40 भन्दा कम कठोरताको साथ कार्बन स्टील र अन्य workpieces प्रशोधन गर्दा, व्यापक सामग्री कम्पनीबाट MIRACLE40 कोटिंग चयन गर्न सकिन्छ। मिश्र धातु इस्पात S, उपकरण इस्पात र लगभग HRC50 को कठोरता संग अन्य workpieces प्रशोधन गर्दा, चमत्कार कोटिंग चयन गर्न सकिन्छ। उच्च कठोरताका साथ वर्कपीसहरू मेसिन गर्दा, तपाईंले उपकरणको आकार, कार्बाइड सामग्री र कोटिंग छनौट गर्न सक्नुहुन्छ, ती सबै उच्च-कठोरता सामग्रीहरूको उच्च-कठोरता मेसिनिङका लागि चमत्कारी कोटिंगहरू हुन्।

2. प्रशोधन गर्न workpiece को आकार अनुसार अन्त मिल कटर गर्दन को आकार चयन गर्नुहोस्। अन्त मिल को घाँटी को आकार मानक प्रकार, लामो घाँटी प्रकार र tapered गर्दन प्रकार मा विभाजित छ, जो workpiece को प्रशोधन र आकार अनुसार चयन गर्न सकिन्छ। लामो घाँटी प्रकार र पातलो घाँटी प्रकार गहिरो खन्ने को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ, र दुई बीच छनोट गर्दा हस्तक्षेप कोण विचार गर्नुपर्छ। एकै समयमा, लामो घाँटी प्रकारको तुलनामा, टेपर्ड नेक एन्ड मिलमा उच्च कठोरता छ, जसले काट्ने अवस्था सुधार गर्न र राम्रो मेसिनिंग शुद्धता प्राप्त गर्न सक्छ। टेपर्ड नेक एन्ड मिल सकेसम्म धेरै चयन गर्नुपर्छ।

3. मेसिनिंग सटीकता अनुसार विभिन्न बल हेड सटीक संग अन्त मिलहरू छनौट गर्नुहोस्। अन्त मिलहरूको चाप शुद्धता सामान्यतया ±10 μm हुन्छ, तर त्यहाँ ±5 μm सँग अन्त मिलहरू पनि छन्, जुन प्रशोधनको क्रममा चयन गर्न सकिन्छ।