फोन / व्हाट्सएप / स्काइप
+८६ १८८१०७८८८१९
इ-मेल
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

हामी हरेक दिन वेल्डिंग रड प्रयोग गर्छौं, के तपाईंलाई कोटिंगको प्रभाव थाहा छ

कोटिंगले वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा जटिल धातुकर्म प्रतिक्रियाहरू र भौतिक र रासायनिक परिवर्तनहरूमा भूमिका खेल्छ, मूल रूपमा वेल्डिंगको क्रममा प्रकाश इलेक्ट्रोडहरूको समस्याहरू पार गर्दछ, त्यसैले कोटिंग पनि वेल्ड धातुको गुणस्तर निर्धारण गर्ने मुख्य कारकहरू मध्ये एक हो।

इलेक्ट्रोड कोटिंग: लेप लेयरलाई बुझाउँछ जुन वेल्डिङ कोरको सतहमा विभिन्न भौतिक र रासायनिक गुणहरू भएका फाइन-ग्रेन्ड पदार्थहरू बन्धन गरेर समान रूपमा लेपित हुन्छ।
नयाँ15
इलेक्ट्रोड कोटिंगको भूमिका: उपयुक्त भौतिक र रासायनिक गुणहरू जस्तै पिघलने बिन्दु, चिपचिपापन, घनत्व, र क्षारीयता वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा, स्थिर चाप दहन सुनिश्चित गर्न, थोपा धातुलाई संक्रमण गर्न सजिलो बनाउनको लागि, र हुन। आर्क जोन र पग्लिएको पोखरी वरपर वेल्डिङ क्षेत्र जोगाउन वातावरण सिर्जना गर्नुहोस्, र राम्रो वेल्ड आकार र प्रदर्शन प्राप्त गर्नुहोस्।

वेल्ड मेटल कार्यसम्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न वा निक्षेप दक्षता सुधार गर्न कोटिंगमा डिओक्सिडाइजरहरू, मिश्र धातुहरू वा फलामको पाउडरको निश्चित मात्रा थप्न पनि सम्भव छ।

Xinfa वेल्डिङ सामाग्री उत्कृष्ट गुणस्तर छ, कृपया विवरणहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्:https://www.xinfatools.com/welding-material/

नयाँ16
इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग सिद्धान्त 1. औषधि छाला 2. सोल्डर कोर 3. सुरक्षात्मक ग्यास 4. आर्क 5. पग्लने पूल 6. आधार सामग्री 7. वेल्ड 8. वेल्डिंग स्लैग 9. स्ल्याग 10. थोपा
नयाँ१७
विभिन्न कच्चा माल विभाजित गर्न सकिन्छ:

(1) चाप स्थिरता

मुख्य प्रकार्य भनेको इलेक्ट्रोडलाई चापमा प्रहार गर्न सजिलो बनाउनु र वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा चापलाई स्थिर रूपमा जलाउनु हो। आर्क स्टेबिलाइजरको रूपमा प्रयोग हुने कच्चा पदार्थहरू मुख्यतया कम आयनीकरण क्षमताको साथ सजिलैसँग आयनीकृत तत्वहरूको निश्चित मात्रा समावेश गर्ने पदार्थहरू हुन्, जस्तै फेल्डस्पार, पानीको गिलास, रुटाइल, टाइटेनियम डाइअक्साइड, मार्बल, अभ्रक, इल्मेनाइट, कम इल्मेनाइट, इत्यादि।

(2) ग्यास उत्पादन गर्ने एजेन्ट

ग्यास चापको उच्च तापक्रम अन्तर्गत विघटित हुन्छ, सुरक्षात्मक वातावरण बनाउँछ, चाप र पग्लिएको पूल धातुको सुरक्षा गर्दछ, र वरपरको हावामा अक्सिजन र नाइट्रोजनको प्रवेशलाई रोक्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने ग्यास उत्पादन गर्ने एजेन्टहरू कार्बोनेटहरू हुन् (जस्तै मार्बल, डोलोमाइट, म्याग्नेसाइट, बेरियम कार्बोनेट, इत्यादि) र जैविक पदार्थहरू (जस्तै काठको पिठो, स्टार्च, सेलुलोज, राल, आदि)।

(३) डिअक्सिडाइजर (रिड्युसिङ एजेन्टको रूपमा पनि चिनिन्छ)

वेल्डिङ प्रक्रियामा रासायनिक धातुकर्म प्रतिक्रियाको माध्यमबाट, वेल्ड धातुमा अक्सिजन सामग्री कम हुन्छ, र वेल्ड धातुको प्रदर्शन सुधारिएको छ। डिओक्सिडाइजरहरू मुख्यतया फलामको मिश्र र तिनीहरूको धातु पाउडरहरू हुन् जसमा अक्सिजनको लागि उच्च आत्मीयता भएका तत्वहरू छन्। सामान्यतया प्रयोग हुने डिअक्सिडाइजरहरूमा फेरोम्याङ्गनीज, फेरोसिलिकन, फेरोटिटानियम, फेरोआलुमिनियम, र सिलिकन-क्याल्सियम मिश्रहरू समावेश छन्।

(4) प्लास्टिसाइजर

मुख्य प्रकार्य भनेको इलेक्ट्रोड प्रेस कोटिंगको प्रक्रियामा कोटिंग कोटिंगको प्लास्टिसिटी, लोच र तरलता सुधार गर्नु, इलेक्ट्रोड कोटिंगको गुणस्तर सुधार गर्नु, र इलेक्ट्रोड कोटिंगको सतहलाई क्र्याकिंग बिना नै चिल्लो बनाउनु हो। सामान्यतया, पानी अवशोषित पछि निश्चित लोच, फिसलने वा निश्चित विस्तार विशेषताहरू भएका सामग्रीहरू चयन गरिन्छ, जस्तै अभ्रक, सेतो माटो, टाइटेनियम डाइअक्साइड, ट्याल्कम पाउडर, ठोस पानीको गिलास, सेलुलोज, आदि।

(5) मिश्र धातु एजेन्ट

यो वेल्डिङको समयमा मिश्र धातु तत्वहरूको जलेको क्षतिको लागि क्षतिपूर्ति गर्न र वेल्ड धातुको रासायनिक संरचना र गुणहरू सुनिश्चित गर्न वेल्डमा मिश्रित तत्वहरूलाई संक्रमण गर्न प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न ferroalloys (जस्तै ferromanganese, ferrosilicon, ferrochrome, इस्पात, ferrovanadium, ferroniobium, ferroboron, rare Earth ferrosilicon, आदि) वा शुद्ध धातुहरू (जस्तै धातु म्यांगनीज, धातु क्रोमियम, निकल पाउडर, टंगस्टन आदि) चयन गर्न सकिन्छ। आवश्यकता अनुसार। पर्ख)।

(6) स्लेगिङ एजेन्ट

वेल्डिङको समयमा, यसले निश्चित भौतिक र रासायनिक गुणहरूको साथ स्ल्याग बनाउन सक्छ, वेल्डिङ थोपा र पग्लिएको पूल धातुको सुरक्षा गर्न सक्छ, र वेल्ड गठन सुधार गर्न सक्छ। स्लेगिङ एजेन्टको रूपमा प्रयोग हुने कच्चा पदार्थहरूमा मार्बल, फ्लोराइट, डोलोमाइट, म्याग्नेशिया, फेल्डस्पार, सेतो माटो, अभ्रक, क्वार्ट्ज, रुटाइल, टाइटेनियम डाइअक्साइड, इल्मेनाइट, आदि पर्छन्।

(7) बाइन्डर

कोटिंग सामग्रीलाई वेल्डिङ कोरमा दृढतापूर्वक बाँधिएको बनाउनुहोस्, र इलेक्ट्रोड कोटिंगलाई सुकेपछि एक निश्चित बल बनाउनुहोस्। वेल्डिंग धातु विज्ञान को समयमा पिघलिएको पोखरी र वेल्ड धातु मा हानिकारक प्रभाव छैन। सामान्यतया प्रयोग हुने बाइन्डरहरू पानी गिलास (पोटाशियम, सोडियम र तिनीहरूको मिश्रित पानी गिलास), फेनोलिक आर


पोस्ट समय: मे-०८-२०२३