यद्यपि MIG बन्दुक उपभोग्य वस्तुहरू वेल्डिङ प्रक्रियामा सानो भाग जस्तो लाग्न सक्छ, तिनीहरूले ठूलो प्रभाव पार्न सक्छन्। वास्तवमा, वेल्डिङ अपरेटरले यी उपभोग्य वस्तुहरू कत्तिको राम्रोसँग छनोट र मर्मत गर्छ, त्यसले वेल्डिङ सञ्चालन कत्तिको उत्पादक र प्रभावकारी हुन्छ — र उपभोग्य वस्तुहरू कति लामो समयसम्म रहन्छ भनेर निर्धारण गर्न सक्छ।
तल केही उत्कृष्ट अभ्यासहरू छन् जुन प्रत्येक वेल्डिङ अपरेटरलाई थाहा हुनुपर्छ जब यो नोजलहरू, सम्पर्क सुझावहरू, टाउको र ग्यास डिफ्युजरहरू र केबलहरू छनोट गर्ने र मर्मत गर्ने कुरा आउँछ।
नोजलहरू
किनभने नोजलहरूले वायुमण्डलीय प्रदूषणबाट जोगाउनको लागि ढाल गर्ने ग्यासलाई वेल्ड पूलमा निर्देशित गर्दछ, यो महत्त्वपूर्ण छ कि ग्यास प्रवाह अबाधित छ।
नोजलहरू सकेसम्म प्रायः सफा गरिनुपर्छ — कम्तिमा पनि हरेक अन्य वेल्डिङ चक्र रोबोटिक वेल्डिङ सञ्चालनमा — स्प्याटर निर्माण हुनबाट जोगाउनको लागि कमजोर ग्यास संरक्षण हुन सक्छ वा सम्पर्क टिप र नोजलको बीचमा सर्ट सर्किट हुन सक्छ। नोजलमा क्षति हुनबाट जोगिन र स्थायी रूपमा परिवर्तन हुनबाट जोगिनको लागि सधैं नोजलहरू रिम गर्नुहोस् र उचित डिजाइन गरिएको काट्ने ब्लेडले सबै स्प्याटर हटाउनुहोस्। रिमर वा नोजल क्लिनिङ स्टेसन प्रयोग गर्दा पनि, प्रत्येक प्रयोग अघि र पछि स्प्याटर टाँस्ने, अवरुद्ध ग्यास पोर्टहरू र कार्बराइज्ड सम्पर्क सतहहरूको लागि आवधिक रूपमा नोजल निरीक्षण गर्नुहोस्। त्यसो गर्दा वेल्डको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्ने खराब ग्यास प्रवाहलाई रोक्नको लागि थप सुरक्षा थपिएको छ।
प्रायः, यदि स्प्याटरले नोजललाई पछ्याउँछ भने, यसको अर्थ नोजलको जीवन समाप्त भयो। कम्तिमा हरेक अर्को रीमिङ सत्रमा एन्टी-स्प्याटर समाधानको द्रुत स्प्रे प्रयोग गर्ने बारे विचार गर्नुहोस्। यो तरल पदार्थलाई रिमरसँग प्रयोग गर्दा, स्प्रेयरले इन्सर्टलाई कहिल्यै स्प्रे नगरोस् भन्ने कुरामा सावधान रहनुहोस्, किनभने समाधानले नोजल भित्रको सिरेमिक कम्पाउन्ड वा फाइबरग्लासलाई बिग्रन्छ।
उच्च-तापमान रोबोटिक वेल्डिङ अनुप्रयोगहरूको लागि, भारी शुल्क उपभोग्य वस्तुहरू सिफारिस गरिन्छ। ध्यान राख्नुहोस् कि, पीतल नोजलले प्रायः कम स्प्याटर सङ्कलन गर्दा, तिनीहरू तामा भन्दा कम ताप प्रतिरोधी पनि हुन्छन्। यद्यपि, स्प्याटरले तामाको नोजलहरूमा सजिलैसँग पालना गर्दछ। एप्लिकेसन अनुसार आफ्नो नोजल कम्पाउन्ड छनोट गर्नुहोस् — चाँडै जल्ने वा लामो समयसम्म टिक्ने तर थप स्प्याटर सङ्कलन गर्ने कांस्य नोजलहरूमा बारम्बार परिवर्तन गर्न अझ प्रभावकारी छ कि छैन भनेर निर्णय गर्नुहोस्।
सम्पर्क सुझावहरू र ग्यास डिफ्यूजरहरू
सामान्यतया एउटा कन्ट्याक्ट टिप एक क्षेत्रमा वा एक छेउमा पहिले बाहिर निस्कन्छ, वेल्डिङ चक्र र कति टाइट | तार छ। ग्यास डिफ्युजर (वा टाउको राख्ने) भित्र घुमाउन सकिने सम्पर्क सुझावहरू प्रयोग गर्दा यस उपभोग्य वस्तुको आयु बढाउन मद्दत गर्न सक्छ — र सम्भवतः यसको सेवा जीवनलाई दोब्बर बनाउन सक्छ।
सबै जडानहरू ठाउँमा र स्न्याग छन् भनी सुनिश्चित गर्न प्रत्येक प्रयोग अघि र पछि सम्पर्क सुझावहरू र ग्यास डिफ्यूजरहरू सधैं निरीक्षण गर्नुहोस्। एन्टी-स्प्याटर लिक्विड प्रयोग गर्दा, आवधिक रूपमा ग्यास डिफ्यूजरमा अवरोधको लागि ग्यास पोर्टहरू जाँच गर्नुहोस्, र नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस् र ओ-रिंगहरू र मेटल रिटेनिङ रिंगहरू बदल्नुहोस् जसले नोजललाई ठाउँमा राख्छ। पुरानो घण्टीहरूले ग्यास डिफ्यूजरमा जडानको बिन्दुमा नोजलहरू तल खस्न वा स्थान परिवर्तन गर्न सक्छ।
अर्को, निश्चित गर्नुहोस् कि सबै भागहरू मेल खान्छ। उदाहरणका लागि, मोटो थ्रेडेड कन्ट्याक्ट टिप प्रयोग गर्दा, यो मिल्ने थ्रेडेड डिफ्यूजरसँग जोडिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। यदि रोबोटिक वेल्डिङ कार्यले भारी शुल्क रिटेनिङ टाउकोको लागि कल गर्छ भने, यसलाई भारी शुल्क सम्पर्क सुझावहरूसँग जोड्न निश्चित हुनुहोस्।
अन्तमा, सधैँ प्रयोग भइरहेको तारको लागि उचित व्यास सम्पर्क टिप चयन गर्नुहोस्। नोट गर्नुहोस्, केही हल्का स्टील वा स्टेनलेस स्टीलको तारले तारको आकारको तुलनामा सानो भित्री व्यास भएको सम्पर्क टिपको लागि कल गर्न सक्छ। कुन सम्पर्क टिप र ग्यास डिफ्यूजर संयोजन अनुप्रयोगलाई उपयुक्त हुन्छ भनेर निर्धारण गर्न प्राविधिक समर्थन वा बिक्री व्यक्तिसँग परामर्श गर्न कहिल्यै नहिचकिचाउनुहोस्।
केबलहरू
सधैं नियमित रूपमा बडी ट्यूब र अन्तिम फिटिंगको टर्कहरू जाँच गर्नुहोस्, किनकि ढिलो फिटिंग केबलहरूले अत्यधिक तताउन सक्छ र रोबोट MIG बन्दुकलाई समय भन्दा पहिले नै असफल हुन सक्छ। त्यस्तै गरी, आवधिक रूपमा सबै केबल र ग्राउन्ड जडानहरू जाँच गर्नुहोस्।
केबल ज्याकेटमा आँसु र निक निम्त्याउन सक्ने कुनै नराम्रो सतहहरू र तीखो किनारहरूबाट बच्नुहोस्; यसले बन्दुकलाई समयभन्दा पहिले नै असफल हुन पनि सक्छ। निर्माता द्वारा सुझाव भन्दा बढी केबलहरू कहिल्यै नबनाउनुहोस्। वास्तवमा, केबलमा तीखो झुण्ड र लूपहरू सधैं बेवास्ता गर्नुपर्छ। प्रायः सबैभन्दा राम्रो समाधान भनेको तार फिडरलाई बूम वा ट्रलीबाट निलम्बन गर्नु हो, जसले गर्दा ठूलो संख्यामा झुण्डहरू हटाएर केबललाई तातो वेल्डमेन्ट वा अन्य खतराहरूबाट सफा राख्नु हो जसले काट्न वा झुकाउन सक्छ।
साथै, लाइनरलाई सफा गर्ने सॉल्भेन्ट्समा कहिल्यै डुबाउनु हुँदैन किनभने यसले केबल र बाहिरी ज्याकेटलाई क्षरण गर्नेछ, दुबैको आयु घटाउनेछ। तर समय-समयमा यसलाई कम्प्रेस्ड हावाले बाहिर निकाल्नुहोस्।
अन्तमा सबै थ्रेडेड जडानहरूमा एन्टि-सेज प्रयोग गर्नुहोस् ताकि बिजुली प्रसारण सहज रूपमा प्रवाह होस् र सबै जडानहरू कडा रहन सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सम्झनुहोस्, पूरक उपभोग्य कम्पोनेन्टहरू छनोट गरेर र तिनीहरूको राम्रो हेरचाह गरेर, यो रोबोट वेल्डिङ सञ्चालनको दक्षता र उत्पादकता अधिकतम गर्न मात्र सम्भव छैन, तर डाउनटाइम घटाउन र नाफा बढाउन पनि सम्भव छ।
पोस्ट समय: जनवरी-04-2023
