अल्ट्रा परिशुद्धता पालिश प्रविधि, सजिलो छैन!

मैले लामो समय पहिले यस्तो रिपोर्ट देखेको थिएँ: जर्मनी, जापान र अन्य देशका वैज्ञानिकहरूले उच्च शुद्धता सिलिकन-28 सामग्रीबाट बनेको बल बनाउन 5 वर्ष खर्च गरे र लगभग 10 मिलियन युआन खर्च गरे। यो 1 किलोग्राम शुद्ध सिलिकन बललाई अल्ट्रा-प्रेसिजन मेसिनिङ, ग्राइन्डिङ र पालिसिङ, सटीक मापन (गोलाकार, नरमपन र गुणस्तर) चाहिन्छ, यो संसारको सबैभन्दा गोलो बल भन्न सकिन्छ।

अति परिशुद्धता पालिश प्रक्रिया परिचय गरौं।

01 पीस र पालिश बीचको भिन्नता

ग्राइन्डिङ: ग्राइन्डिङ उपकरणमा थिचेर वा थिचिएका घर्षण कणहरू प्रयोग गरेर, ग्राइन्डिङ उपकरणको सापेक्ष आन्दोलन र निश्चित दबाबमा वर्कपीसद्वारा सतह समाप्त हुन्छ। पीस विभिन्न धातु र गैर-धातु सामग्री प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रशोधित सतह आकारहरूमा समतल, भित्री र बाहिरी बेलनाकार र शंक्वाकार सतहहरू, उत्तल र अवतल गोलाकार सतहहरू, थ्रेडहरू, दाँतको सतहहरू र अन्य प्रोफाइलहरू समावेश छन्। प्रशोधन शुद्धता IT5 ~ IT1 पुग्न सक्छ, र सतह खुरदरा Ra0.63 ~ 0.01μm पुग्न सक्छ।

पालिसिङ: उज्यालो र चिल्लो सतह प्राप्त गर्न मेकानिकल, रासायनिक वा इलेक्ट्रोकेमिकल कार्यद्वारा वर्कपीसको सतहको नरमपनलाई कम गर्ने प्रशोधन विधि।

यी दुई बीचको मुख्य भिन्नता यो हो कि पालिस गरेर प्राप्त सतहको फिनिश ग्राइन्डिङ भन्दा बढी हुन्छ, र रासायनिक वा इलेक्ट्रोकेमिकल विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, जबकि ग्राइन्डिङमा मूलतया मेकानिकल विधिहरू मात्र प्रयोग गरिन्छ, र प्रयोग गरिएको घर्षण दानाको आकार प्रयोग गरिएको भन्दा मोटो हुन्छ। पालिस गर्ने। अर्थात्, कण आकार ठूलो छ।

02 अल्ट्रा-परिशुद्धता पालिश प्रविधि

अल्ट्रा-परिशुद्धता पालिश आधुनिक इलेक्ट्रोनिक उद्योग को आत्मा हो

आधुनिक इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा अल्ट्रा-प्रेसिजन पालिशिङ टेक्नोलोजीको मिशन विभिन्न सामग्रीहरू सपाट गर्नु मात्र होइन, तर बहु-तह सामग्रीहरू पनि समतल पार्नु हो, जसले गर्दा केही मिलिमिटर वर्गको सिलिकन वेफर्सहरू लाखौं लाखहरू मिलेर VLSI बन्न सक्छन्। ट्रान्जिस्टरहरू। उदाहरणका लागि, मानिसले आविष्कार गरेको कम्प्युटर आज दशौं टनबाट सयौं ग्राममा परिणत भएको छ, जुन अल्ट्रा-सटीक पालिश बिना महसुस गर्न सकिँदैन।

वेफर उत्पादनलाई उदाहरणको रूपमा लिँदै, पालिस गर्ने सम्पूर्ण प्रक्रियाको अन्तिम चरण हो, उद्देश्य भनेको वेफर प्रशोधनको अघिल्लो प्रक्रियाबाट बाँकी रहेका साना त्रुटिहरूलाई सुधार गर्न उत्तम समानान्तरता प्राप्त गर्नु हो। आजको अप्टोइलेक्ट्रोनिक सूचना उद्योग स्तरलाई अप्टोइलेक्ट्रोनिक सब्सट्रेट सामग्रीहरू जस्तै नीलमणि र एकल क्रिस्टल सिलिकन, जुन न्यानोमिटर स्तरमा पुगेको छ, को लागि अधिक र अधिक सटीक समानान्तर आवश्यकताहरू आवश्यक छ। यसको मतलब यो छ कि पालिश गर्ने प्रक्रिया पनि न्यानोमिटरको अति सटीक स्तरमा प्रवेश गरेको छ।

आधुनिक निर्माणमा अल्ट्रा-प्रेसिजन पालिशिङ प्रक्रिया कत्तिको महत्त्वपूर्ण छ, यसको अनुप्रयोग क्षेत्रहरूले एकीकृत सर्किट निर्माण, चिकित्सा उपकरण, अटो पार्ट्स, डिजिटल सहायक उपकरणहरू, सटीक मोल्डहरू र एयरोस्पेस सहित समस्यालाई प्रत्यक्ष रूपमा व्याख्या गर्न सक्छन्।

शीर्ष पालिशिंग प्रविधि संयुक्त राज्य अमेरिका र जापान जस्ता केही देशहरूले मात्र महारत हासिल गरेको छ

पालिश गर्ने मेसिनको मुख्य यन्त्र "ग्राइन्डिङ डिस्क" हो। अल्ट्रा-परिशुद्धता पॉलिशिंगले पालिशिङ मेसिनमा ग्राइंडिङ डिस्कको सामग्री संरचना र प्राविधिक आवश्यकताहरूमा लगभग सख्त आवश्यकताहरू छन्। विशेष सामग्रीबाट संश्लेषित यस प्रकारको स्टील डिस्कले स्वचालित सञ्चालनको नानो-स्तर सटीकता मात्र पूरा गर्दैन, तर सही थर्मल विस्तार गुणांक पनि हुनुपर्छ।

जब पालिश गर्ने मेसिन उच्च गतिमा चलिरहेको छ, यदि थर्मल विस्तारले ग्राइंडिङ डिस्कको थर्मल विकृति निम्त्याउँछ भने, सब्सट्रेटको समतलता र समानान्तरताको ग्यारेन्टी हुन सक्दैन। र यस प्रकारको थर्मल विरूपण त्रुटि जुन हुन दिन सकिँदैन त्यो केही मिलिमिटर वा केही माइक्रोन होइन, तर केही न्यानोमिटर हो।

हाल, संयुक्त राज्य अमेरिका र जापान जस्ता शीर्ष अन्तर्राष्ट्रिय पालिश प्रक्रियाहरूले पहिले नै 60-इन्च सब्सट्रेट कच्चा माल (जुन सुपर-साइज छन्) को सटीक पॉलिशिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्। यसको आधारमा, तिनीहरूले अल्ट्रा-परिसिजन पालिशिंग प्रक्रियाहरूको मूल प्रविधिमा महारत हासिल गरेका छन् र विश्वव्यापी बजारमा पहललाई दृढतापूर्वक समातेका छन्। । वास्तवमा, यस प्रविधिमा महारत हासिल गर्नाले इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादन उद्योगको विकासलाई पनि धेरै हदसम्म नियन्त्रण गर्छ।

यस्तो कडा प्राविधिक नाकाबन्दीको सामना गर्दै, अल्ट्रा-प्रिसिजन पॉलिशिंगको क्षेत्रमा, मेरो देशले हाल आत्म-अनुसन्धान मात्र गर्न सक्छ।

चीनको अति परिशुद्धता पालिश गर्ने प्रविधिको स्तर कस्तो छ?

वास्तवमा, अल्ट्रा-परिसिजन पॉलिशिंगको क्षेत्रमा, चीन उपलब्धिहरू बिना छैन।

2011 मा, चाइनिज एकेडेमी अफ साइन्सेजको नानोस्केल साइन्सेसको राष्ट्रिय केन्द्रका डा वाङ क्यूईको टोलीद्वारा विकसित "सेरियम अक्साइड माइक्रोस्फियर कण आकार मानक सामग्री र यसको तयारी प्रविधि" ले चीनको पेट्रोलियम र रसायन उद्योगको पहिलो पुरस्कार जित्यो। फेडरेशनको टेक्नोलोजी आविष्कार पुरस्कार, र सम्बन्धित नानोस्केल कण आकार मानक सामग्रीले राष्ट्रिय मापन उपकरण इजाजतपत्र र राष्ट्रिय प्रथम-श्रेणी मानक पदार्थ प्रमाणपत्र प्राप्त गर्यो। नयाँ सेरियम अक्साइड सामग्रीको अल्ट्रा-परिसिजन पालिशिंग उत्पादन परीक्षण प्रभावले विदेशी परम्परागत सामग्रीलाई एकै चोटि यस क्षेत्रको खाली ठाउँमा पार गरेको छ।

तर डा. वाङ क्यूले भने: “यसको मतलब यो होइन कि हामी यस क्षेत्रको शिखरमा पुगेका छौं। समग्र प्रक्रियाको लागि, त्यहाँ मात्र पॉलिश गर्ने तरल छ तर कुनै अल्ट्रा-परिशुद्धता पालिश गर्ने मेसिन छैन। धेरैजसो, हामी सामग्रीहरू मात्र बेचिरहेका छौं। ”

2019 मा, Zhejiang युनिभर्सिटी अफ टेक्नोलोजीका प्रोफेसर युआन जुलोङको अनुसन्धान टोलीले सेमी-फिक्स्ड एब्रेसिभ केमिकल मेकानिकल प्रोसेसिङ टेक्नोलोजी सिर्जना गर्यो। विकसित गरिएका पालिशिङ मेसिनहरूको शृङ्खला Yuhuan CNC Machine Tool Co., Ltd. द्वारा ठूलो मात्रामा उत्पादन गरिएको छ, र Apple द्वारा iPhone4 र iPad3 गिलासको रूपमा पहिचान गरिएको छ। प्यानल र एल्युमिनियम मिश्र धातु ब्याकप्लेन पालिसिङका लागि विश्वको एकमात्र सटीक पालिश गर्ने उपकरण, एप्पलको आईफोन र आईप्याड ग्लास प्लेटहरूको ठूलो उत्पादनको लागि 1,700 भन्दा बढी पालिश गर्ने मेसिनहरू प्रयोग गरिन्छ।

मेकानिकल प्रशोधनको आकर्षण यसमा छ। बजार साझेदारी र नाफा पछ्याउनको लागि, तपाईंले अरूसँग समात्न सक्दो प्रयास गर्नुपर्छ, र टेक्नोलोजी नेताले सधैं सुधार र सुधार गर्नेछ, अझ परिष्कृत हुन, निरन्तर प्रतिस्पर्धा गर्न र समात्न, र उत्कृष्ट विकासलाई बढावा दिन। मानव प्रविधि।