वेल्डिङ सञ्चालनमा उच्चतम गुणस्तर र उत्पादकता प्रदान गर्नका लागि उपकरणहरू छनोट गर्नु भनेको शक्तिको स्रोत वा वेल्डिङ बन्दुकभन्दा बाहिर जान्छ — उपभोग्य वस्तुहरूले पनि महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। सम्पर्क सुझावहरू, विशेष गरी, एक कुशल प्रक्रिया चलाउन र समस्याहरू सुधार गर्न डाउनटाइम जम्मा गर्ने बीचमा महत्त्वपूर्ण भिन्नता ल्याउन सक्छ। कामको लागि सही सम्पर्क टिप चयन गर्नाले पनि वेल्डिङ सञ्चालनको नाफालाई असर गर्न सक्छ।
सम्पर्क सुझावहरू तारमा वेल्डिङ करन्ट स्थानान्तरण गर्न जिम्मेवार छन् किनभने यो चाप सिर्जना गर्न मार्फत जान्छ। इष्टतम रूपमा, विद्युतीय सम्पर्क कायम राख्दा, तारले न्यूनतम प्रतिरोधको साथ फिड गर्नुपर्छ।
सम्पर्क सुझावहरूले कुशल वेल्डिङ प्रक्रिया चलाउन र समस्याहरू सुधार गर्न डाउनटाइम जम्मा गर्ने बीचमा महत्त्वपूर्ण भिन्नता ल्याउन सक्छ, र तिनीहरूले वेल्डिङ सञ्चालनको लाभलाई पनि असर गर्न सक्छन्।
त्यस कारणको लागि, यो सधैं एक उच्च-गुणस्तर सम्पर्क टिप चयन गर्न महत्त्वपूर्ण छ। जबकि यी उत्पादनहरू कम-ग्रेड उत्पादनहरू भन्दा अलि बढी लागत हुन सक्छ, त्यहाँ त्यो अग्रिम खरिद मूल्य अस्वीकार गर्न दीर्घकालीन मूल्य छ।
यसबाहेक, उच्च-गुणस्तरको सम्पर्क सुझावहरू सामान्यतया कडा मेकानिकल सहिष्णुताहरूमा मिसिन गरिन्छ, राम्रो थर्मल र बिजुली जडान सिर्जना गर्दछ। तिनीहरूले एक चिल्लो केन्द्र बोर पनि देखाउन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप कम घर्षण तार मार्फत फिड हुन्छ। यसको मतलब कम ड्र्यागको साथ लगातार तार फिडिङ, जसले सम्भावित गुणस्तर समस्याहरू हटाउँछ।
उच्च-गुणस्तरको सम्पर्क सुझावहरूले बर्नब्याकहरू (सम्पर्क टिप भित्र वेल्डको गठन) कम गर्न र असंगत विद्युतीय चालकताको कारणले गर्दा अनियमित चाप रोक्न मद्दत गर्न सक्छ। तिनीहरू पनि लामो समय टिक्ने प्रवृत्ति हुन्छ।
सही सामग्री र बोर साइज चयन गर्दै
अर्ध-स्वचालित MIG वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिएका सम्पर्क सुझावहरू सामान्यतया तामाबाट बनेका हुन्छन्। यो सामग्रीले तारमा लगातार वर्तमान स्थानान्तरण गर्न अनुमति दिनको लागि राम्रो थर्मल र विद्युतीय चालकता प्रदान गर्दछ, जबकि वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने गर्मीलाई सहन गर्न पर्याप्त टिकाऊ पनि हुन्छ। रोबोटिक वेल्डिङका लागि, केही कम्पनीहरूले हेवी-ड्युटी क्रोम जिरकोनियम कन्ट्याक्ट टिप्स प्रयोग गर्ने छनौट गर्छन्, किनकि यी तामाका भन्दा कडा हुन्छन् र स्वचालित एप्लिकेसनको बढ्दो चाप-अन समयलाई अझ राम्रोसँग सामना गर्न सक्छन्।
धेरैजसो अवस्थामा, तारको साइजसँग मेल खाने सम्पर्क टिप प्रयोग गर्दा उत्तम परिणामहरू निम्त्याउँछ। यद्यपि, जब तार ड्रमबाट खुवाइन्छ (जस्तै ती 500 पाउन्ड र ठूला) र/वा ठोस तार प्रयोग गर्दा, सानो आकारको सम्पर्क टिपले वेल्डिङ कार्यसम्पादन सुधार गर्न सक्छ। ड्रमको तारमा कम कास्ट हुने भएकोले, यसले कम वा कुनै सम्पर्क नभएको कन्ट्याक्ट टिप मार्फत फिड गर्छ — सानो बोरले तारमा बढी दबाब दिन्छ, जसले बढी विद्युतीय चालकता सिर्जना गर्छ। तथापि, सम्पर्क टिपलाई कम गर्नाले घर्षण बढाउन सक्छ, जसले गर्दा अनियमित तार फिडिङ र सम्भावित रूपमा, बर्नब्याक हुन्छ।
यसको विपरित, ओभरसाइज टिप प्रयोग गर्दा हालको स्थानान्तरण घटाउन सक्छ र टिपको तापक्रम बढाउन सक्छ, जसले तार बर्नब्याक पनि निम्त्याउन सक्छ। उचित आकारको सम्पर्क टिप चयन गर्ने बारे शङ्का हुँदा, एक विश्वसनीय उपभोग्य निर्माता वा वेल्डिङ वितरकसँग परामर्श गर्नुहोस्।
उत्तम अभ्यासको रूपमा, सधैँ सम्पर्क टिप र ग्यास डिफ्यूजर बीचको जडान जाँच गर्नुहोस् कि यो सुरक्षित छ भन्ने निश्चित हुन। तदनुसार, एक सुरक्षित जडानले विद्युतीय प्रतिरोधलाई कम गर्छ जसले अत्यधिक तातो हुन सक्छ।
सम्पर्क टिप अवकाश बुझ्दै
सम्पर्क टिप अवकाशले नोजल भित्रको सम्पर्क टिपको स्थितिलाई बुझाउँछ र वेल्डिङ सञ्चालनमा वेल्डको गुणस्तर, उत्पादकता र लागतलाई प्रभाव पार्ने महत्त्वपूर्ण कारक हो। विशेष रूपमा, सही सम्पर्क टिप अवकाशले पातलो सामग्रीहरूमा अत्यधिक स्प्याटर, पोरोसिटी र बर्नथ्रु वा वार्पिङको अवसरलाई कम गर्न सक्छ। यसले उज्ज्वल तापलाई कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ जुन समयपूर्व सम्पर्क टिप विफलता हुन सक्छ।
सम्पर्क टिप अवकाशले तार स्टिकआउटलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, जसलाई इलेक्ट्रोड विस्तार पनि भनिन्छ। विश्राम जति ठूलो हुन्छ, स्टिकआउट त्यति लामो हुन्छ र भोल्टेज उति बढी हुन्छ। फलस्वरूप, यसले चापलाई थोरै कम स्थिर बनाउँछ। त्यस कारणको लागि, सबैभन्दा राम्रो तार स्टिकआउट सामान्यतया सबैभन्दा छोटो एक अनुप्रयोगको लागि स्वीकार्य छ; यसले थप स्थिर चाप र राम्रो कम भोल्टेज प्रवेश प्रदान गर्दछ। सामान्य सम्पर्क टिप स्थितिहरू 1/4-इन्च विश्राम, 1/8-इन्च विश्राम, फ्लश र 1/8-इन्च विस्तार हुन्। प्रत्येकको लागि सिफारिस गरिएका आवेदनहरूको लागि चित्र 1 हेर्नुहोस्।
| अवकाश/विस्तार | एम्पेरेज | तार स्टिक-आउट | प्रक्रिया | नोटहरू |
| १/४-इन्च अवकाश | > 200 | १/२ - ३/४ इन्च | स्प्रे, उच्च-वर्तमान पल्स | मेटल-कोर्ड वायर्ड, स्प्रे ट्रान्सफर, आर्गन-रिच मिश्रित ग्यास |
| १/८-इन्च अवकाश | > 200 | १/२ - ३/४ इन्च | स्प्रे, उच्च-वर्तमान पल्स | मेटल-कोर्ड वायर्ड, स्प्रे ट्रान्सफर, आर्गन-रिच मिश्रित ग्यास |
| फ्लस | <200 | १/४ - १/२ इन्च | छोटो-वर्तमान, कम-वर्तमान पल्स | कम आर्गन सांद्रता वा 100 प्रतिशत CO2 |
| १/८-इन्च विस्तार | <200 | १/४ इन्च | छोटो-वर्तमान, कम-वर्तमान पल्स | जोडहरू पहुँच गर्न गाह्रो |
सम्पर्क टिप जीवन विस्तार गर्दै
बर्नब्याक, मेकानिकल र विद्युतीय पहिरन, कमजोर वेल्डिङ अपरेटर प्रविधि (जस्तै, बन्दुकको कोणमा भिन्नता र सम्पर्क-टिप-देखि-कार्य-दूरी [CTWD]), र प्रतिबिम्बित ताप सहित धेरै प्रभावहरूबाट सम्पर्क टिप असफल हुन सक्छ। आधार सामग्री, जो कडा पहुँच वेल्ड जोइन्टहरू वा सीमित क्षेत्रहरूमा सामान्य हुन्छ।
प्रयोग भइरहेको तारको गुणस्तरले पनि सम्पर्क टिप जीवनलाई असर गर्न सक्छ। खराब गुणस्तरको तारमा प्रायः अनावश्यक कास्ट वा हेलिक्स हुन्छ जसले यसलाई अनियमित रूपमा खुवाउन सक्छ। यसले तार र सम्पर्क टिपलाई बोरको माध्यमबाट राम्रोसँग जडान हुनबाट रोक्न सक्छ, फलस्वरूप कम चालकता र उच्च विद्युतीय प्रतिरोधको परिणामस्वरूप। यी समस्याहरूले अत्यधिक तताउने, साथै खराब चाप गुणस्तरको कारण समयपूर्व सम्पर्क टिप विफलता निम्त्याउन सक्छ। सम्पर्क टिप जीवन विस्तार गर्न, निम्न विचार गर्नुहोस्:
• चिकनी तार खुवाउने सुनिश्चित गर्न उचित ड्राइभ रोलहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
• तार फिड गति बढाउनुहोस् र बर्नब्याकहरू कम गर्न CTWD लाई लम्बाउनुहोस्।
• तार स्न्यागिङ रोक्नको लागि चिल्लो सतहको साथ सम्पर्क सुझावहरू चयन गर्नुहोस्।
• MIG बन्दुक लाइनरलाई सही लम्बाइमा काट्नुहोस् ताकि तार ठीकसँग फिड होस्।
• विद्युतीय पहिरन कम गर्न सम्भव भएमा सञ्चालनको तापक्रम घटाउनुहोस्।
• चिल्लो तार फिडिङ प्राप्त गर्न सम्भव भएसम्म छोटो पावर केबलहरू प्रयोग गर्नुहोस्। यदि लामो पावर केबलहरू आवश्यक छ भने, किंकिङ रोक्नको लागि तिनीहरूमा लुपहरू कम गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
कतिपय अवस्थामा, कन्ट्याक्ट टिप, कूलर र लामो समयसम्म चल्ने लगायत फ्रन्ट-एन्ड उपभोग्य वस्तुहरू राख्न मद्दत गर्न वाटर-कूल्ड MIG बन्दुकमा रूपान्तरण गर्न वांछनीय हुन सक्छ।
कम्पनीहरूले आफ्नो सम्पर्क टिप प्रयोग ट्र्याक गर्ने, अत्यधिक परिवर्तनलाई ध्यान दिँदै र सुझाव गरिएका केही सावधानीहरूका साथ तदनुसार सम्बोधन गर्ने बारे पनि विचार गर्नुपर्छ। यस डाउनटाइमलाई ढिलो भन्दा चाँडो सम्बोधन गर्नाले कम्पनीहरूलाई सूचीको लागि अनावश्यक लागतहरू कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ, साथै गुणस्तर र उत्पादकतामा पनि सुधार गर्दछ।
पोस्ट समय: जनवरी-04-2023
