फोन / व्हाट्सएप / स्काइप
+८६ १८८१०७८८८१९
इ-मेल
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

यो लेखले तपाइँलाई वेल्डिंग दोषहरू - लेमेलर दरारहरू सजिलै बुझ्नको लागि लैजान्छ

वेल्डिङ क्र्याकहरू वेल्डिङ दोषहरूको सबैभन्दा हानिकारक वर्गको रूपमा, जसले वेल्डेड संरचनाहरूको प्रदर्शन र सुरक्षा र विश्वसनीयतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ। आज, हामी तपाईंलाई क्र्याक्सका प्रकारहरू मध्ये एक - लेमिनेटेड क्र्याकहरू पहिचान गर्न लैजानेछौं।
लेख (१)

01

गैर-धातु समावेशहरू, रोलिङ प्रक्रियामा स्टिल प्लेट स्टिल भित्र केही गैर-धातु समावेशहरू हुनेछन्, इत्यादि। (जस्तै सल्फाइडहरू, सिलिकेटहरू) रोलिङको दिशाको समानान्तर ब्यान्डमा घुमाइन्छ, जसले गर्दा यसको यान्त्रिक गुणहरूमा परिवर्तन हुन्छ। इस्पात, समावेशीकरणहरू सम्भावित कारकहरूको लामिना टुक्रा उत्पादन गर्न वेल्डेड संरचनाहरू हुन्, तर ल्यामिनार फाड्ने उत्पादनको मुख्य कारण पनि हो।

02

अवरोध तनाव, वेल्डिंग थर्मल चक्रको कारण, वेल्डेड जोडहरू अवरोध बल देखा पर्नेछ, दिइएको घुमाइएको मोटो प्लेट टी-आकार र क्रस जोइन्टहरूको लागि, समान अवस्थाहरूको सर्तहरू अन्तर्गत वेल्डिङ प्यारामिटरहरूमा, त्यहाँ एक महत्वपूर्ण अवरोध तनाव वा झुकाव छ। बाधा बल, जब यो मान भन्दा बढी लेमिनार च्यात्ने उत्पादन गर्ने खतरा हुन्छ।

03

हाइड्रोजनको प्रसार, हाइड्रोजन क्र्याकिंगको प्रवर्द्धक हो, हाइड्रोजनको फैलावटको कारणले र एक अणुमा संयुक्त हुन्छ ताकि स्थानीय तनाव नाटकीय रूपमा बढ्छ, जब हाइड्रोजन गैर-धातु समावेशीकरण र धातुको हानिको प्रवर्द्धनको अन्त्यमा समावेशहरूमा जम्मा हुन्छ। आसंजन को, र हाइड्रोजन फ्र्याक्चर विशेषताहरु को फ्र्याक्चर मा, धातु मा छिमेकी समावेश को तानिनेछ।

04

मूल भौतिक गुणहरू, यद्यपि समावेशहरू लेमिनार फाड्नुको मुख्य कारण हो, तर धातुको मेकानिकल गुणहरूले पनि लामिना फाट्नेमा धेरै महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। धातुको कमजोर प्लास्टिक कठोरता, क्र्याक विस्तार हुने सम्भावना बढी हुन्छ, अर्थात्, लामिनार फाड्ने कमजोर प्रतिरोध।

www.DeepL.com/Translator (नि:शुल्क संस्करण) मार्फत अनुवाद गरिएको
लेख (२)
Xinfa वेल्डिङ उपकरणमा उच्च गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:वेल्डिङ र काट्ने निर्माताहरू - चीन वेल्डिङ र काट्ने कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)
ल्यामिनार क्र्याकहरूको उत्पादन रोक्नको लागि, डिजाइन र निर्माण प्रक्रियामा मुख्य कुरा Z-दिशा तनाव र तनाव एकाग्रताबाट बच्नु हो, विशेष उपायहरू निम्नानुसार छन्:
1. अवरोधित तनाव कम गर्न संयुक्त डिजाइन सुधार गर्नुहोस्। विशिष्ट उपायहरू जस्तै: एक निश्चित लम्बाइको चाप प्लेट अन्त विस्तारको नेतृत्व गर्नेछ, क्र्याकिंग रोक्नको प्रभाव छ; वेल्ड संकुचन तनावको दिशा परिवर्तन गर्न वेल्ड व्यवस्था परिवर्तन गर्नुहोस्, ठाडो चाप प्लेट तेर्सो चाप प्लेटमा, वेल्डको स्थिति परिवर्तन गर्नुहोस्, ताकि रोल गरिएको तहको समानान्तर बलको कुल दिशाको संयुक्त, धेरै सुधार गर्न सक्छ। एन्टी-लामिनार फाड्ने प्रदर्शन।
2. उपयुक्त वेल्डिङ विधि अपनाउनुहोस्, कम हाइड्रोजन वेल्डिङ विधिको प्रयोग अनुकूल छ, जस्तै ग्यास शील्ड वेल्डिङ, जलमग्न चाप वेल्डिङ कोल्ड क्र्याक प्रवृत्ति सानो छ, एन्टी-लामिनार च्यातेको प्रदर्शन सुधार गर्न अनुकूल छ।
3. कम-बल मिल्दो वेल्डिंग सामग्रीको प्रयोग, वेल्ड धातुको कम उपज बिन्दु छ, उच्च लचकता, तनाव वेल्डमा केन्द्रित छ र आधार सामग्री तनावको गर्मी-प्रभावित क्षेत्र कम गर्न सजिलो छ, प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छ। एन्टी-लामिनार फाड्ने।
4. वेल्डिंग प्रविधिको प्रयोगमा, सतह सतह अलगाव तहको प्रयोग; सममित वेल्डिंग, ताकि तनाव वितरण सन्तुलित छ, तनाव एकाग्रता कम गर्दै।
5. चिसो क्र्याकिंगको कारण लेमिनार च्यात्नबाट बच्नको लागि, हामीले चिसो क्र्याकिंग रोक्नको लागि केही उपायहरू अपनाउन सक्दो प्रयास गर्नुपर्छ, जस्तै प्रिहिटिंग सुधार गर्ने र इन्टरलेयरको तापक्रम नियन्त्रण गर्ने, इत्यादि। साथै, हामी तनाव कम गर्ने विधिहरू पनि अपनाउन सक्छौं। जस्तै मध्यवर्ती annealing।
6. हामी सानो वेल्डिंग खुट्टा, बहु-च्यानल वेल्डिंग प्रक्रिया प्रयोग गरेर, वेल्डको आकार पनि नियन्त्रण गर्न सक्छौं।

www.DeepL.com/Translator (नि:शुल्क संस्करण) मार्फत अनुवाद गरिएको


पोस्ट समय: अगस्ट-24-2023