हाम्रो देशमा हालको आर्थिक सीएनसी लेथहरूका लागि, साधारण तीन-चरण एसिन्क्रोनस मोटरहरू सामान्यतया फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरहरू मार्फत स्टेपलेस गति परिवर्तन प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ। यदि त्यहाँ कुनै मेकानिकल ढिलाइ छैन भने, स्पिन्डल आउटपुट टोक़ प्रायः कम गतिमा अपर्याप्त हुन्छ। यदि काट्ने भार धेरै ठूलो छ भने, यो बोरिंग प्राप्त गर्न सजिलो छ। यद्यपि, केही मेसिन उपकरणहरूमा गियर गियरहरू छन् जसले यो समस्यालाई राम्रोसँग समाधान गर्दछ।
1. काटन तापमान मा प्रभाव: काटन गति, फिड दर, फिर्ता काटने रकम;
काट्ने बलमा प्रभाव: पछाडि काट्ने रकम, फिड दर, गति काट्ने;
उपकरण स्थायित्वमा प्रभाव: काट्ने गति, फिड दर, फिर्ता संलग्नता रकम।
2. जब ब्याक काट्ने मात्रा दोब्बर हुन्छ, काट्ने बल दोब्बर हुन्छ;
जब फिड दर दोब्बर हुन्छ, काट्ने बल लगभग 70% बढ्छ;
जब काट्ने गति दोब्बर हुन्छ, काट्ने बल बिस्तारै घट्छ;
अर्को शब्दमा, यदि G99 प्रयोग गरिन्छ र काट्ने गति ठूलो हुन्छ, काट्ने बल धेरै परिवर्तन हुनेछैन।
3. यो फलामको चिप्सको डिस्चार्जको आधारमा निर्धारण गर्न सकिन्छ कि काट्ने बल र काट्ने तापमान सामान्य दायरा भित्र छ कि छैन।
4. मापन गरिएको वास्तविक मान ) तपाईंले निकालेको R सुरुको स्थितिमा स्क्र्याच हुन सक्छ।
5. फलामको फाइलिङको रंगले प्रतिनिधित्व गर्ने तापक्रम:
सेतो 200 डिग्री भन्दा कम छ
पहेंलो 220-240 डिग्री
गाढा नीलो 290 डिग्री
नीलो 320-350 डिग्री
बैजनी कालो 500 डिग्री भन्दा ठूलो छ
रातो 800 डिग्री भन्दा ठूलो छ
6.FUNAC OI mtc सामान्यतया G आदेशमा पूर्वनिर्धारित हुन्छ:
G69: G68 रोटेशन समन्वय प्रणाली आदेश रद्द गर्नुहोस्
G21: मेट्रिक साइज इनपुट
G25: स्पिन्डल गति उतार-चढ़ाव पत्ता लगाउन विच्छेद भयो
G80: निश्चित चक्र रद्द
G54: प्रणाली पूर्वनिर्धारित समन्वय
G18: ZX विमान चयन
G96 (G97): स्थिर रैखिक गति नियन्त्रण
G99: प्रति क्रान्ति फिड
G40: उपकरण नाक क्षतिपूर्ति रद्द (G41 G42)
G22: भण्डारण गरिएको स्ट्रोक पत्ता लगाउने सुविधा सक्रिय छ
G67: म्याक्रो कार्यक्रम मोडल कल रद्द गरियो
G64: यो प्रारम्भिक Siemens प्रणालीमा निरन्तर पथ मोड आदेश हो। यसको कार्य अक्षीय सहिष्णुता संग गोलाकार गोलाकार छ। G64 पछि G642 र CYCLE832 को मूल आदेश हो।
G13.1: ध्रुवीय समन्वय इन्टरपोलेसन मोड रद्द गरियो
7. बाह्य थ्रेड सामान्यतया 1.3P र आन्तरिक थ्रेड 1.08P हो।
8. थ्रेड गति S1200/थ्रेड पिच*सुरक्षा कारक (सामान्यतया 0.8)।
9. म्यानुअल उपकरण टिप R क्षतिपूर्ति सूत्र: तल देखि माथि सम्म च्याम्फरिङ: Z=R*（1-tan(a/2)） X=R(1-tan(a/2))*tan(a) Just change बाट माथि र तल जाँदा माइनस देखि प्लस सम्मको च्याम्फर।
10. प्रत्येक पटक फिड 0.05 ले बढ्छ, घुमाउने गति 50-80 rpm ले घट्छ। यो किनभने रोटेशनल गति कम गर्नुको मतलब उपकरणको पहिरन घट्छ, र काट्ने बल अझ बिस्तारै बढ्छ, यसरी फिडको वृद्धिको कारण काट्ने बल र तापक्रममा वृद्धिको लागि बनाउँछ। प्रभाव।
11. उपकरणमा काट्ने गति र काट्ने बलको प्रभाव महत्त्वपूर्ण छ। अत्यधिक काट्ने बल उपकरण पतन को मुख्य कारण हो।
काट्ने गति र काट्ने बल बीचको सम्बन्ध: काट्ने गति जति छिटो हुन्छ, फिड अपरिवर्तित रहन्छ र काट्ने बल बिस्तारै घट्छ। एकै समयमा, काट्ने गति जति छिटो हुन्छ, उपकरणले छिटो छिटो काट्छ, काट्ने बललाई ठूलो र ठूलो बनाउँछ, र तापक्रम पनि बढ्छ। यो जति उच्च हुन्छ, जब काट्ने बल र आन्तरिक तनाव ब्लेडको सामना गर्नको लागि धेरै ठूलो हुन्छ, ब्लेड पतन हुनेछ (अवश्य पनि तापमान परिवर्तन र कठोरतामा कमीको कारण तनाव जस्ता कारणहरू छन्)।
12. सीएनसी खराद प्रशोधनको समयमा, निम्न बिन्दुहरूमा विशेष ध्यान दिनु पर्छ:
(1) वर्तमानमा, हाम्रो देशमा आर्थिक CNC लेथहरू फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरहरू मार्फत स्टेपलेस गति परिवर्तन प्राप्त गर्न सामान्य तीन-चरण एसिन्क्रोनस मोटरहरू प्रयोग गर्छन्। यदि त्यहाँ कुनै मेकानिकल ढिलाइ छैन भने, स्पिन्डल आउटपुट टोक़ प्रायः कम गतिमा अपर्याप्त हुन्छ। यदि काट्ने भार धेरै ठूलो छ भने, यो बोरिंग प्राप्त गर्न सजिलो छ। यद्यपि, यो समस्या समाधान गर्न केही मेसिन उपकरणहरू गियर गियरहरूसँग सुसज्जित छन्;
(2) एक भाग वा एक काम शिफ्ट को प्रक्रिया पूरा गर्न उपकरण सक्षम गर्न प्रयास गर्नुहोस्। ठूला पार्ट्सको परिष्करणमा विशेष ध्यान दिनुहोस् ताकि उपकरणलाई एकै पटकमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न उपकरण परिवर्तनहरू बीचमा हुनबाट जोगिन;
(३) सीएनसी लेथको साथ थ्रेडहरू घुमाउँदा, उच्च गुणस्तर र कुशल उत्पादन प्राप्त गर्न सकेसम्म उच्च गति प्रयोग गर्नुहोस्;
(४) सकेसम्म G96 प्रयोग गर्नुहोस्;
(५) हाई-स्पीड मेसिनिङको आधारभूत अवधारणा भनेको फिडलाई तातो प्रवाहक गतिभन्दा बढि बनाउनु हो, फलामको चिप्सले काट्ने तापलाई वर्कपीसबाट पृथक गर्नका लागि वर्कपीस तातो वा तातो नहोस् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न कम माथि। तसर्थ, उच्च गति मेसिनिंग उच्च तापमान छनोट गर्न हो। उच्च फिडसँग काट्ने गति मिलाउनुहोस् र सानो ब्याक काट्ने रकम चयन गर्नुहोस्;
(6) उपकरण टिप R को क्षतिपूर्तिमा ध्यान दिनुहोस्।
13. कम्पन र उपकरण पतन प्रायः घुम्ने समयमा हुन्छ:
यी सबैको आधारभूत कारण यो हो कि काट्ने बल बढ्छ र उपकरणको कठोरता अपर्याप्त छ। औजारको विस्तारको लम्बाइ जति छोटो हुन्छ, रिलिफ कोण जति सानो हुन्छ, ब्लेडको क्षेत्र जति ठूलो हुन्छ, त्यति नै राम्रो कठोरता हुन्छ र जति ठूलो काट्ने बल हुन्छ, तर ग्रूभ उपकरणको चौडाइ जति ठूलो हुन्छ, काट्ने बल त्यति नै ठूलो हुन्छ। सामना गर्न सक्ने तदनुसार बढ्नेछ, तर यसको काट्ने बल पनि बढ्नेछ। यसको विपरित, ग्रूभ कटर जति सानो हुन्छ, कम बल सहन सक्छ, तर यसको काट्ने बल पनि सानो हुनेछ।
14. लेथ टर्निङ गर्दा कम्पन को कारणहरु:
(1) उपकरणको विस्तार लम्बाइ धेरै लामो छ, जसले कठोरता कम गर्दछ;
(2) फिड दर धेरै ढिलो छ, जसले एकाइ काट्ने बल बढाउन र ठूला कम्पनहरू निम्त्याउँछ। सूत्र हो: P=F/ब्याक काट्ने रकम*f। P एकाइ काट्ने बल हो र F काट्ने बल हो। साथै, रोटेशन गति धेरै छिटो छ। चक्कु पनि कम्पन हुनेछ;
(3) मेसिन उपकरण पर्याप्त कठोर छैन, जसको मतलब काटन उपकरणले काट्ने बलको सामना गर्न सक्छ, तर मेसिन उपकरणले सक्दैन। यसलाई स्पष्ट रूपमा राख्नको लागि, मेसिन उपकरण चल्दैन। सामान्यतया, नयाँ बेडहरूमा यस्तो समस्या हुँदैन। यस प्रकारको समस्या भएका बेडहरू या त धेरै पुराना छन्। वा तपाइँ प्राय: मेशिन उपकरण हत्याराहरू सामना गर्नुहुन्छ।
15. उत्पादन नक्काशी गर्दा, मैले सुरुमा आयामहरू ठीक थिए भनी फेला पारे, तर केही घण्टापछि मैले आयामहरू परिवर्तन भएको र आयामहरू अस्थिर भएको फेला पारे। कारण यो हुन सक्छ कि चक्कुहरू सुरुमा सबै नयाँ थिए, त्यसैले काट्ने बल धेरै कम थियो। यो धेरै ठूलो छैन, तर केही समयको लागि घुमाएपछि, उपकरण लगाउँछ र काट्ने बल बढ्छ, जसले गर्दा वर्कपीस चकमा सर्छ, त्यसैले आयामहरू प्राय: बन्द र अस्थिर हुन्छन्।
16. G71 प्रयोग गर्दा, P र Q को मानहरू सम्पूर्ण कार्यक्रमको अनुक्रम संख्या भन्दा बढी हुन सक्दैन, अन्यथा एक अलार्म देखा पर्नेछ: G71-G73 आदेश ढाँचा गलत छ, कम्तिमा FUANC मा।
17. FANUC प्रणालीमा सबरुटिनका दुई ढाँचाहरू छन्:
(1) P000 0000 को पहिलो तीन अंकले चक्रको संख्यालाई जनाउँछ, र अन्तिम चार अंकहरू प्रोग्राम नम्बर हुन्;
(2) P0000L000 को पहिलो चार अंकहरू प्रोग्राम नम्बर हुन्, र L पछिका तीन अंकहरू चक्रहरूको संख्या हुन्।
18. यदि चापको सुरुवात बिन्दु अपरिवर्तित रहन्छ र अन्तिम बिन्दु Z दिशामा एक मिमी द्वारा अफसेट छ भने, चाप तल व्यास स्थिति a/2 द्वारा अफसेट हुनेछ।
19. गहिरो प्वालहरू ड्रिल गर्दा, ड्रिल बिटले ड्रिल बिटद्वारा चिप हटाउन सजिलो बनाउन काटन ग्रूभलाई पीस गर्दैन।
20. यदि तपाईंले टुलिङका लागि प्वालहरू ड्रिल गर्न उपकरण होल्डर प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने, तपाईंले प्वालको व्यास परिवर्तन गर्न ड्रिल बिट घुमाउन सक्नुहुन्छ।
21. स्टेनलेस स्टील केन्द्र प्वालहरू वा स्टेनलेस स्टील प्वालहरू ड्रिल गर्दा, ड्रिल बिट वा केन्द्र ड्रिलको केन्द्र सानो हुनुपर्छ, अन्यथा यो ड्रिल गरिने छैन। कोबाल्ट ड्रिलको साथ प्वालहरू ड्रिल गर्दा, ड्रिलिंग प्रक्रियाको क्रममा ड्रिल बिटको एनिलिङबाट बच्न ग्रूभलाई पीस नगर्नुहोस्।
22. प्रक्रिया अनुसार, त्यहाँ सामान्यतया तीन प्रकारका काटन हुन्छन्: एक टुक्रा काट्ने, दुई टुक्रा काट्ने, र पूरै पट्टी काट्ने।
23. जब थ्रेडिङ को समयमा एक दीर्घवृत्त देखा पर्दछ, यो हुन सक्छ कि सामग्री ढीलो छ। यसलाई केही पटक सफा गर्न दन्त चक्कु प्रयोग गर्नुहोस्।
24. म्याक्रो प्रोग्रामहरू इनपुट गर्न सक्ने केही प्रणालीहरूमा, सबरुटिन लूपहरूको सट्टा म्याक्रो प्रोग्रामहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसले कार्यक्रम नम्बरहरू बचत गर्न र धेरै समस्याबाट बच्न सक्छ।
25. यदि तपाईंले प्वाललाई पुन: रिम गर्न ड्रिल बिट प्रयोग गर्नुहुन्छ, तर प्वालमा ठूलो रनआउट छ भने, तपाईंले प्वाललाई पुन: रिम गर्न फ्ल्याट-बटम ड्रिल प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, तर कठोरता बढाउन ट्विस्ट ड्रिल छोटो हुनुपर्छ।
26. यदि तपाईंले ड्रिलिङ मेसिनमा प्वालहरू ड्रिल गर्न ड्रिल बिट प्रयोग गर्नुभयो भने, प्वालको व्यास विचलित हुन सक्छ। यद्यपि, यदि तपाईंले ड्रिलिंग मेसिनमा प्वाल विस्तार गर्नुभयो भने, आकार सामान्यतया परिवर्तन हुनेछैन। उदाहरणका लागि, यदि तपाईंले ड्रिलिंग मेसिनमा प्वाल विस्तार गर्न 10MM ड्रिल बिट प्रयोग गर्नुभयो भने, विस्तारित प्वाल व्यास सामान्यतया समान हुनेछ। सहिष्णुता लगभग 3 तार छ।
27. साना प्वालहरू (प्वालहरू मार्फत) नक्काशी गर्दा, लगातार चिपहरू घुमाउने प्रयास गर्नुहोस् र त्यसपछि तिनीहरूलाई पुच्छरबाट डिस्चार्ज गर्नुहोस्। रोलिङ चिप्सका लागि मुख्य बुँदाहरू: 1. चक्कुको स्थिति उचित रूपमा उच्च हुनुपर्छ। २. उपयुक्त ब्लेड झुकाव कोण र काट्ने मात्रा। साथै फिड दर, याद गर्नुहोस् कि चक्कु धेरै कम हुन सक्दैन अन्यथा यो चिप्स तोड्न सजिलो हुनेछ। यदि चक्कुको माध्यमिक विक्षेप कोण ठूलो छ भने, चिपहरू टुक्रा टुक्रा भए तापनि उपकरण पट्टीमा अडिने छैनन्। यदि सेकेन्डरी डिफ्लेक्शन कोण धेरै सानो छ भने, चिप्स टुक्रा भइसकेपछि उपकरणमा चिप्स अडिनेछ। पोल खतरामा परेको छ।
28. प्वालमा उपकरण होल्डरको क्रस-सेक्शन जति ठूलो हुन्छ, उपकरणको कम्पन हुने सम्भावना त्यति नै कम हुन्छ। तपाईं टुल होल्डरमा बलियो रबर ब्यान्ड पनि बाँध्न सक्नुहुन्छ, किनभने बलियो रबर ब्यान्डले निश्चित हदसम्म कम्पन अवशोषित गर्न सक्छ।
29. तामाको प्वालहरू घुमाउँदा, चक्कुको टिप R उचित रूपमा ठूलो हुन सक्छ (R0.4-R0.8)। विशेष गरी ट्यापर घुमाउँदा, फलामका भागहरू राम्रो हुन सक्छ, तर तामाका भागहरू अड्किनेछन्।
मिसिन केन्द्र, सीएनसी मिलिङ मिसिन उपकरण क्षतिपूर्ति
मेसिनिङ केन्द्रहरू र CNC मिलिङ मिसिनहरूको CNC प्रणालीहरूको लागि, उपकरण क्षतिपूर्ति कार्यहरूमा उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति, कोण क्षतिपूर्ति, लम्बाइ क्षतिपूर्ति र अन्य उपकरण क्षतिपूर्ति कार्यहरू समावेश छन्।
(1) उपकरणको त्रिज्या क्षतिपूर्ति (G41, G42, G40) उपकरणको त्रिज्या मान अग्रिम HXX मेमोरीमा भण्डार गरिएको छ, जहाँ XX मेमोरी नम्बर हो। उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति कार्यान्वयन पछि, CNC प्रणाली स्वचालित रूपमा गणना गर्दछ र उपकरण स्वचालित रूपमा गणना परिणाम अनुसार क्षतिपूर्ति बनाउँछ। उपकरण त्रिज्या बायाँ क्षतिपूर्ति (G41) को अर्थ हो कि उपकरण प्रोग्राम गरिएको मेशिनिङ मार्गको आन्दोलन दिशाको बायाँ तिर भइन्छ (चित्र 1 मा देखाइएको छ), र उपकरण त्रिज्या दायाँ क्षतिपूर्ति (G42) को अर्थ उपकरणको दायाँ तिर विचलित हुन्छ। प्रोग्राम गरिएको मेसिनिंग पथको आन्दोलन दिशा। उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति रद्द गर्न G40 र उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति रद्द गर्न H00 प्रयोग गर्नुहोस्।
CNC प्राविधिक प्रशिक्षण रिमाइन्डर: कृपया प्रयोग गर्दा ध्यान दिनुहोस्: उपकरण क्षतिपूर्ति स्थापना वा रद्द गर्दा, त्यो हो, G41, G42, र G40 निर्देशनहरू प्रयोग गर्ने कार्यक्रम खण्डले G00 वा G01 निर्देशनहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, र G02 वा G03 प्रयोग गर्नु हुँदैन। जब उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्तिले ऋणात्मक मान लिन्छ, G41 र G42 को कार्यहरू आदानप्रदानयोग्य हुन्छन्।
Xinfa CNC उपकरणहरूमा राम्रो गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:
सीएनसी उपकरण निर्माताहरू - चीन सीएनसी उपकरण कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)
त्यहाँ उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति को दुई क्षतिपूर्ति रूपहरू छन्: B प्रकार्य र C प्रकार्य। B प्रकार्य उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्तिले मात्र कार्यक्रमको यस खण्डमा आधारित उपकरण क्षतिपूर्ति गणनाहरू प्रदर्शन गर्दछ, यसले कार्यक्रम खण्डहरू बीचको संक्रमण समस्या समाधान गर्न सक्दैन र workpiece समोच्चलाई गोलाकार ट्रान्जिसनमा प्रशोधन गर्न आवश्यक छ। तसर्थ, workpiece को तीखो कुनाहरु को खराब processability छ, र C प्रकार्य उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति क्षतिपूर्ति स्वचालित रूपमा दुई कार्यक्रम खण्डहरूको उपकरण केन्द्र प्रक्षेपण को स्थानान्तरण ह्यान्डल गर्न सक्छ, र workpiece समोच्च अनुसार पूर्ण रूपमा प्रोग्राम गर्न सकिन्छ। त्यसकारण, लगभग सबै आधुनिक सीएनसी मेसिन उपकरणहरूले सी प्रकार्य उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति प्रयोग गर्दछ। यस समयमा, यो आवश्यक छ कि उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति ब्लकको पछिल्ला दुई ब्लकहरूमा क्षतिपूर्ति विमान निर्दिष्ट गर्ने विस्थापन निर्देशनहरू (G00, G01, G02, G03, आदि) हुनुपर्छ, अन्यथा सही उपकरण क्षतिपूर्ति स्थापना गर्न सकिँदैन।
(2) कोण क्षतिपूर्ति (G39) जब दुई विमानहरू समावेश कोणमा काट्छन्, ओभर-ट्राभल र ओभरकटिङ हुन सक्छ, मेसिनिंग त्रुटिहरूको परिणामस्वरूप। कोण क्षतिपूर्ति (G39) यो समस्या समाधान गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। कोण क्षतिपूर्ति (G39) आदेश प्रयोग गर्दा, कृपया ध्यान दिनुहोस् कि यो आदेश गैर मोडल हो र कमाण्ड ब्लक भित्र मात्र मान्य छ। यो G41 र G42 आदेशहरू पछि मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।
(3) उपकरण लम्बाइ अफसेट (G43, G44, G49) उपकरण लम्बाइ अफसेट (G43, G44) आदेश कार्यक्रम परिवर्तन नगरी कुनै पनि समयमा उपकरण लम्बाइमा परिवर्तनहरूको लागि क्षतिपूर्ति गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। क्षतिपूर्ति रकम एच कोड द्वारा आदेश गरिएको मेमोरीमा भण्डार गरिएको छ। G43 को अर्थ मेमोरीमा क्षतिपूर्ति रकम थप्नु र कार्यक्रमद्वारा आदेश गरिएको अन्तिम बिन्दु समन्वय मान, र G44 को अर्थ घटाउनु हो। उपकरण लम्बाइ अफसेट रद्द गर्न, तपाईं G49 आदेश वा H00 आदेश प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। कार्यक्रम खण्ड N80 G43 Z56 H05 बीचमा छ। यदि 05 मेमोरीमा मान 16 छ भने, यसको मतलब अन्त बिन्दु समन्वय मान 72mm हो।
मेमोरीमा क्षतिपूर्ति रकमको मूल्य MDI वा DPL प्रयोग गरेर अग्रिम मेमोरीमा भण्डारण गर्न सकिन्छ, वा कार्यक्रम खण्ड निर्देशन G10 P05 R16.0 मेमोरी नम्बर 05 मा क्षतिपूर्ति रकम 16mm छ भनेर संकेत गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-06-2023
