सबै भन्दा पहिले, सतह समाप्त र सतह खुरदना एउटै अवधारणा हो, र सतह समाप्त सतह खुरदरा लागि अर्को नाम हो। सतह फिनिश व्यक्तिहरूको दृश्य बिन्दु अनुसार प्रस्तावित छ, जबकि सतह खुरदना सतह को वास्तविक माइक्रोस्कोपिक ज्यामिति अनुसार प्रस्तावित छ। अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्ड (ISO) सँग जडान भएको कारणले गर्दा, चीनले सतहको खुरपरीपन अपनायो र 1980 पछि सतह समाप्त भयो। सतह खुर्दा GB3505-83 र GB1031-83 को लागि राष्ट्रिय मापदण्डको घोषणा पछि, सतह फिनिश अब प्रयोग हुँदैन।
त्यहाँ सतह समाप्त र सतह खुरदना लागि एक संगत तुलना तालिका छ। रफनेसको मापन गणना सूत्र हुन्छ, जबकि चिकनीपनलाई नमूना गेजसँग मात्र तुलना गर्न सकिन्छ। तसर्थ, चिल्लोपन भन्दा रूफपन अधिक वैज्ञानिक र कठोर छ।
सतहको चमकले वस्तुको सतहमा प्रकाशको फैलिएको प्रतिबिम्बको तीव्रतालाई जनाउँछ। नाङ्गो आँखामा, यदि सतह फैलिएको प्रतिबिम्ब बलियो छ भने, यो मिरर प्रभावको नजिक छ, र चमक उच्च छ। यसको विपरित, यदि सतह फैलिएको प्रतिबिम्ब कमजोर छ भने, चमक कम हुन्छ, त्यसैले चमकलाई मिरर चमक पनि भनिन्छ। सतह चमकलाई असर गर्ने कारकहरू सतहको भौतिक गुणहरू र सतहमा प्रयोग गरिएका सामग्रीहरूको रासायनिक गुणहरूसँग सम्बन्धित छन्। वस्तुको सतहको मिरर ग्लोस पत्ता लगाउने विधिलाई सतह चमक मिटरको प्रयोग आवश्यक पर्दछ।
सतहको नरमपनले प्रशोधित सतहमा साना स्पेसिङ र साना चुचुराहरू र उपत्यकाहरूको असमानतालाई जनाउँछ। दुई चुचुराहरू वा दुई उपत्यकाहरू बीचको दूरी (लहर दूरी) धेरै सानो छ (१ मिमी भन्दा कम), जुन माइक्रोस्कोपिक ज्यामितीय आकार त्रुटिसँग सम्बन्धित छ। सतहको नरमपन जति सानो हुन्छ, सतह त्यति नै चिल्लो हुन्छ।
सतहको नरमपन सामान्यतया प्रयोग गरिएको प्रशोधन विधि र अन्य कारकहरू, जस्तै प्रशोधनको क्रममा उपकरण र भागको सतह बीचको घर्षण, चिप विभाजनको क्रममा सतहको धातुको प्लास्टिक विरूपण, र प्रक्रियामा उच्च आवृत्ति कम्पनहरू द्वारा गठन गरिन्छ। प्रणाली। प्रशोधन विधि र workpiece सामाग्री मा भिन्नता को कारण, गहिराई, घनत्व, आकार र प्रशोधन सतह मा छोडिएको मार्क को बनावट फरक छन्।
सतहको नरमपन मिल्दो गुणहरू, पहिरन प्रतिरोध, थकान शक्ति, सम्पर्क कठोरता, कम्पन र मेकानिकल भागहरूको आवाजसँग नजिकको सम्बन्ध छ, र सेवा जीवन र मेकानिकल उत्पादनहरूको विश्वसनीयतामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। Ra सामान्यतया चिन्ह लगाउन प्रयोग गरिन्छ।
पार्ट्सहरूमा सतहको नरमपनको प्रभाव मुख्यतया निम्न पक्षहरूमा प्रकट हुन्छ: सतह जति नराम्रो हुन्छ, मिल्दो सतहहरू बीचको प्रभावकारी सम्पर्क क्षेत्र जति सानो हुन्छ, जति ठूलो दबाब हुन्छ, घर्षण प्रतिरोध पनि त्यति नै छिटो हुन्छ।
Xinfa CNC उपकरणहरूमा राम्रो गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:सीएनसी उपकरण निर्माताहरू - चीन सीएनसी उपकरण कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)
फिटको स्थिरतामा प्रभाव क्लियरेन्स फिटको लागि, सतह जति नराम्रो हुन्छ, यसलाई लगाउन सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा कार्य प्रक्रियाको क्रममा अन्तर क्रमशः बढ्दै जान्छ; हस्तक्षेप फिटको लागि, माइक्रोस्कोपिक उत्तल चुचुराहरू एसेम्बलीको समयमा समतल निचोडिएको हुनाले, वास्तविक प्रभावकारी हस्तक्षेप कम हुन्छ, र जडान बल कम हुन्छ।
थकानको शक्तिलाई असर गर्ने रफ भागहरूको सतहहरूमा ठूला कुण्डहरू हुन्छन्, जुन तीव्र खाचहरू र दरारहरू जस्तै तनाव एकाग्रताप्रति संवेदनशील हुन्छन्, जसले गर्दा भागहरूको थकान बललाई असर गर्छ।
क्षरण प्रतिरोधलाई असर गर्ने रफ भागहरूले सतहमा सूक्ष्म उपत्यकाहरू मार्फत संक्षारक ग्यासहरू वा तरल पदार्थहरूलाई धातुको भित्री तहमा प्रवेश गर्न सजिलो बनाउँदछ, जसले सतह क्षरणको कारण बनाउँछ।
सिलिङलाई असर गर्ने रफ सतहहरू एकसाथ मिलाउन सक्दैनन्, र सम्पर्क सतहहरू बीचको खाडलबाट ग्यास वा तरल पदार्थ चुहिन्छन्।
सम्पर्क कठोरतालाई असर गर्ने सम्पर्क कठोरता बाह्य शक्तिहरूको कार्य अन्तर्गत सम्पर्क विकृतिको प्रतिरोध गर्न भागको संयुक्त सतहको क्षमता हो। मेसिनको कठोरता भागहरू बीचको सम्पर्क कठोरतामा ठूलो हदसम्म निर्भर गर्दछ।
मापन शुद्धतालाई असर गर्ने भागको मापन गरिएको सतहको सतहको खुरपना र मापन उपकरणको मापन सतहले प्रत्यक्ष रूपमा मापन शुद्धतालाई असर गर्छ, विशेष गरी सटीक मापनमा।
थप रूपमा, सतहको खुर्दापनले कोटिंग, थर्मल चालकता र सम्पर्क प्रतिरोध, प्रतिबिम्ब क्षमता र भागको विकिरण प्रदर्शन, तरल पदार्थ र ग्यासहरूको प्रवाहको प्रतिरोध, र कन्डक्टरको सतहमा प्रवाहको प्रवाहमा फरक फरक डिग्रीहरू हुनेछ। ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-03-2024
