CNC उपकरण: क्ल्याम्पिङ यन्त्र डिजाइन गर्दा, क्ल्याम्पिङ बलको निर्धारणमा तीन तत्वहरू समावेश हुन्छन्: क्ल्याम्पिङ बलको दिशा, कार्यको बिन्दु र क्ल्याम्पिङ बलको परिमाण।
1. CNC उपकरणको क्ल्याम्पिङ बलको दिशा क्ल्याम्पिङ बलको दिशा साना भागहरूको स्थितिको आधारभूत कन्फिगरेसन र workpiece मा बाहिरी बलको दिशासँग सम्बन्धित छ।
सीएनसी उपकरणहरू चयन गर्दा निम्न दिशानिर्देशहरू अवलोकन गर्नुहोस्:
① clamping बल को दिशा स्थिर स्थिति को लागी अनुकूल हुनुपर्छ, र मुख्य clamping बल मुख्य स्थिति आधार तिर निर्देशित हुनुपर्छ।
② clamping बल को दिशा workpiece को विरूपण कम गर्न र श्रम तीव्रता कम गर्न clamping बल को कम गर्न को लागी अनुकूल हुनुपर्छ।
③ clamping बल को दिशा workpiece को राम्रो कठोरता संग दिशा हुनुपर्छ। विभिन्न दिशाहरूमा वर्कपीसको कठोरता बराबर नभएकोले, विभिन्न बल-असर सतहहरू पनि सम्पर्क क्षेत्रको आकारको कारणले फरक रूपमा विकृत हुन्छन्। विशेष गरी पातलो पर्खालका भागहरू क्ल्याम्प गर्दा, क्ल्याम्पिंग बलको दिशालाई वर्कपीसको कठोरताको दिशामा बिन्दु बनाउनको लागि सावधानी अपनाउनु पर्छ।
2. CNC उपकरणको क्ल्याम्पिङ बलको कार्य बिन्दु क्ल्याम्पिङ बलको कार्य बिन्दुले सानो क्षेत्रलाई जनाउँछ जहाँ क्ल्याम्पिङ भागले वर्कपीसलाई सम्पर्क गर्छ। कार्य बिन्दु चयन गर्ने समस्या क्ल्याम्पिंग बल कार्य बिन्दुको स्थिति र संख्या निर्धारण गर्न को लागी क्ल्याम्पिङ दिशा निश्चित छ भन्ने शर्तमा छ। क्ल्याम्पिङ फोर्स पोइन्टको चयन भनेको राम्रो क्ल्याम्पिङ अवस्था प्राप्त गर्ने कारक हो, र क्ल्याम्पिङ फोर्स पोइन्टको उचित चयनले निम्न सिद्धान्तहरू पछ्याउँछ:
200 ग्राइन्डिङ सतहको नरमपन मान २.० बाट १.१ सीएनसी उपकरणमा घटाइएको छ
3. सीएनसी उपकरण प्रशोधनको ऊर्जा खपत कम छ, उत्पादन स्रोतहरू बचत। उच्च गतिमा काट्दा, इकाई पावरले काट्ने तह सामग्रीको मात्रा उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ। जस्तै लकहिड एयरक्राफ्ट कम्पनीको एल्युमिनियम मिश्र धातु उच्च-गति काटन, स्पिन्डल गति 4 000 1/... बाट छ। जब 20 000 मा बढ्यो, काट्ने बल 30^ ले घट्यो, जबकि सामग्री हटाउने दर 3 गुणा बढ्यो। सामग्री हटाउने दर प्रति एकाइ पावर 'टियरिङ' भन्दा 130 ~ 160 (1) पुग्न सक्छ, जबकि साधारण मिलिंग मात्र 30 'टियरिङ)। उच्च हटाउने दर र कम ऊर्जा खपतको कारण, workpiece को उत्पादन समय
यो छोटो छ, ऊर्जा र उपकरणको उपयोग दर सुधार गर्दछ, र उत्पादन प्रणाली स्रोतहरूमा काट्ने प्रक्रियाको अनुपात घटाउँछ। त्यसकारण, उच्च-गति काटनले दिगो विकास रणनीतिको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
4. CNC उपकरणहरूले प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ र उत्पादन लागत घटाउँछ। केही अनुप्रयोगहरूमा, उच्च-गति मिलिङको सतह गुणस्तर ग्राइन्डिङसँग तुलना गर्न सकिन्छ, र उच्च-गति मिलिङ सीधा अर्को परिष्करण प्रक्रियाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। तसर्थ, प्राविधिक प्रक्रिया सरलीकृत छ, उत्पादन लागत कम छ, र आर्थिक लाभ पर्याप्त छ।
निस्सन्देह, उच्च-गति मिलिङमा केही बेफाइदाहरू पनि छन्, जस्तै महँगो उपकरण सामग्री र मेसिन उपकरणहरू (सीएनसी प्रणालीहरू सहित), सीएनसी उपकरण सन्तुलन प्रदर्शनको लागि उच्च आवश्यकताहरू, र कम स्पिन्डल जीवन।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-01-2019
