ब्लेड बक्समा जानकारीको एक धेरै महत्त्वपूर्ण टुक्रा काट्ने प्यारामिटर हो, जसलाई तीन काट्ने तत्वहरू पनि भनिन्छ, जुन मिलेर बनेको हुन्छ।Vc=***मि/मिनेट,fn=***mm/r,ap=** बक्समा मिमी। यी डाटाहरू प्रयोगशालाद्वारा प्राप्त सैद्धान्तिक डाटा हुन्, जसले हामीलाई सन्दर्भ मान प्रदान गर्न सक्छ। यद्यपि, वास्तविक प्रोग्रामिङ र प्रशोधनलाई सामान्यतया गति चाहिन्छS=**, फीडf=**, र काट्ने मात्रा, त्यसोभए बक्समा रहेको डाटालाई हामीले आवश्यक पर्ने डाटामा कसरी रूपान्तरण गर्ने?
स्पिन्डल गति
कुन स्पिन्डल गति हो जुन हामीले प्राय: प्रोग्रामिङ गर्दा विचार गर्नुपर्छ, जसले चक र वर्कपीसको रोटेशनल स्पीड प्रति मिनेट (rpm) लाई जनाउँछ।Dmकाटन पछि workpiece व्यास छ, रVcबक्समा काट्ने गति दायरालाई बुझाउँछ। यो सूत्र र निर्माताको गाइड लाइन गतिको साथ, हामी सैद्धान्तिक गति गणना गर्न सक्छौं।
मेशिन उपकरणको उच्च गति, उच्च काटन दक्षता, र दक्षता नाफा हो। त्यसकारण, काम गर्ने अवस्था र लाइन गतिलाई पूर्ण रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ, र काट्नको लागि सकेसम्म गति बढाउनुहोस्।
साथै, गति को छनोट विभिन्न सामाग्री को काटन उपकरण अनुसार निर्धारण गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, उच्च-स्पीड स्टिलको साथ स्टीलका भागहरू प्रशोधन गर्दा, गति कम हुँदा नरमपन राम्रो हुन्छ, जबकि सिमेन्ट कार्बाइड उपकरणहरूको लागि गति उच्च हुँदा नरमपन राम्रो हुन्छ। यसबाहेक, पातलो शाफ्टहरू वा पातलो-पर्खालका भागहरू प्रशोधन गर्दा, भागको अनुनाद क्षेत्रबाट बच्नको लागि गति समायोजन गर्न ध्यान दिनु पर्छ, ताकि कम्पन रेखाहरूले सतहको नरमपनलाई असर गर्नबाट जोगाउन।
काट्ने गति Vc
Vcकाट्ने गति हो, जुन व्यास, π र स्पिन्डल गतिको उत्पादनको रूपमा परिभाषित गरिएको छ, र सतह गतिलाई जनाउँछ जसमा उपकरण वर्कपीससँगै सर्छ। त्यसकारण, यो सूत्रबाट देख्न सकिन्छ कि जब वर्कपीसको व्यास फरक हुन्छ, काट्ने गति पनि फरक हुन्छ। व्यास जति ठूलो हुन्छ, काट्ने गति त्यति नै बढी हुन्छ।
सामान्यतया, उपकरणको पहिरनलाई विचार नगरी, काट्ने गति उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ, जसले उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र workpiece को सतह गुणस्तर सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
तर काट्ने गति उपकरण पहिरनलाई असर गर्ने एकल सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक हो। यदि काट्ने गति धेरै उच्च छ भने, यसले फ्ल्याङ्क पहिरन, द्रुत क्रेटर पहिरन, कम उत्पादन दक्षता र यस्तै अन्य कारणले भागहरूको खराब सतहको गुणस्तर निम्त्याउँछ।
त्यसकारण, काट्ने गति वर्कपीसको सतहलाई असर गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण एकल कारक हो भनेर विचार गरिसकेपछि, इष्टतम काट्ने गति कसरी निर्धारण गर्ने सामान्यतया निम्न चित्रद्वारा वर्णन गर्न सकिन्छ।
फिड गतिfn
fnफिड दर हो, जसले घुमाउने वर्कपीसको सापेक्ष उपकरणको प्रति क्रान्ति विस्थापनलाई जनाउँछ। फिडले फलामको फाइलिङको आकारलाई असर गर्छ, जसले गर्दा चिप फुट्ने, फँस्नु, इत्यादि हुन्छ।
उपकरण जीवनलाई असर गर्ने सन्दर्भमा, यदि फिड दर धेरै सानो छ भने, फ्ल्याङ्क पहिरनको उपकरण जीवन धेरै कम हुनेछ। फिड दर धेरै ठूलो छ, काट्ने तापमान बढ्छ, र फ्ल्याङ्क पहिरन पनि बढ्छ, तर उपकरण जीवनमा प्रभाव काट्ने गति भन्दा सानो छ।
काटेको गहिराईap
apकाटेको गहिराई हो, जसलाई हामी प्रायः भन्छौं, काट्ने मात्रा, जसले प्रक्रिया नगरिएको सतह र प्रशोधित सतह बीचको भिन्नतालाई जनाउँछ।
यदि काट्ने गहिराई धेरै सानो छ भने, यसले स्क्र्याचहरू निम्त्याउनेछ, वर्कपीसको सतहको कडा तह काट्नेछ, र उपकरणको जीवन छोटो पार्नेछ। जब वर्कपीसको सतहमा कडा तह हुन्छ (अर्थात, सतहमा कालो छाला), काट्ने गहिराई मेशिन उपकरणको शक्तिको स्वीकार्य दायरा भित्र सकेसम्म ठूलो छनोट गर्नुपर्छ, ताकि टुप्पोबाट बच्न। उपकरणले वर्कपीसको सतहको कडा तह मात्र काट्छ, जसले गर्दा असामान्य पहिरन वा औजारको टुप्पोमा पनि क्षति पुग्छ।
थप रूपमा, ब्लेड बक्समा YBG205 ले उपकरण ग्रेडलाई जनाउँछ। प्रत्येक कम्पनीको उपकरण ग्रेड अनुरूप workpiece सामग्री फरक छन्। तसर्थ, यदि तपाइँ तपाइँको workpiece सामग्री को लागी उपयुक्त उपकरण ग्रेड निर्धारण गर्न चाहानुहुन्छ भने, तपाइँले सम्बन्धित कम्पनीको नमूना ब्रोसरलाई परामर्श गर्न आवश्यक छ, र म यसलाई यहाँ विस्तारमा प्रस्तुत गर्नेछैन।
पोस्ट समय: मार्च 08-2023
