धेरै वेल्डिङ प्लगिङ विधिहरू जुन वेल्डरहरूले मास्टर गर्नुपर्छ

औद्योगिक उत्पादनमा, केही निरन्तर सञ्चालन उपकरणहरू विभिन्न कारणहरूले गर्दा चुहावट हुन्छन्। जस्तै पाइप, भल्भ, कन्टेनर, आदि। यी चुहावटको उत्पादनले सामान्य उत्पादनको स्थिरता र उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ र उत्पादन वातावरणलाई प्रदूषित गर्छ, अनावश्यक फोहोर निम्त्याउँछ। यसबाहेक, विषाक्त ग्यास र ग्रीस जस्ता केही मिडियाको चुहावट पछि, यसले सुरक्षित उत्पादन र वरपरको वातावरणलाई पनि ठूलो नोक्सान पुर्‍याउँछ।

उदाहरणका लागि, नोभेम्बर 22, 2013 मा छिङदाओ हुआंगदाओ तेल पाइपलाइन विस्फोट र अगस्ट 2, 2015 मा तियानजिन बिनहाई नयाँ क्षेत्र खतरनाक सामान गोदाम विस्फोटले देश र जनताको ठूलो जीवन र सम्पत्तिको क्षति गर्यो। यी दुर्घटनाका कारणहरू सबै मध्यम चुहावटका कारण हुन्।

तसर्थ, केही औद्योगिक उत्पादनहरूको चुहावटलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन र समयमै व्यवहार गर्नुपर्छ। तर, दबाबमा रहेका र ज्वलनशील र विस्फोटक पदार्थ वा विषाक्त रासायनिक मिडिया भएका उपकरणको चुहावट कसरी समाधान गर्ने भन्ने पनि प्राविधिक समस्या हो।

दबाब, तेल वा विषाक्त पदार्थहरूको साथ उपकरणहरूको प्लगिङ असामान्य कार्य अवस्थाहरूमा विशेष वेल्डिंग हो। यो सामान्य वेल्डिंग विशिष्टताहरु भन्दा फरक छ र सञ्चालन समयमा सुरक्षा जोड दिन्छ। कार्यस्थल, वेल्डर र अन्य कामदारहरूको व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित गर्न वेल्डिङ अघि दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि सुरक्षा निर्माण उपायहरू तयार गर्नुपर्छ। वेल्डरहरू अनुभवी र दक्ष हुनुपर्छ। एकै समयमा, विभिन्न सुरक्षित सञ्चालनहरूमा प्राविधिक मार्गदर्शन प्रदान गर्न समृद्ध प्राविधिक अनुभव भएका वेल्डिङ इन्जिनियरहरू हुनुपर्छ।

उदाहरण को लागी, एक निश्चित प्रकार को ईन्धन ट्यांक को लागी, यो भित्र को तेल को क्षमता, इग्निशन बिन्दु, दबाब, आदि जान्न आवश्यक छ, र यो सुनिश्चित गर्न को लागी कुनै व्यक्तिगत चोट वा अझ ठूलो सुरक्षा दुर्घटनाहरु वेल्डिंग प्रक्रिया को समयमा उत्पन्न हुनेछैन। निर्माण र सञ्चालन अघि।

तसर्थ, वेल्डिंग निर्माण अघि र समयमा, निम्न बिन्दुहरू गर्नुपर्छ:

पहिलो, सुरक्षित दबाब राहत। चुहावट प्लग गर्न वेल्डिङ गर्नु अघि, वेल्डेड गर्न उपकरणको दबाब व्यक्तिगत चोट गठन हुनेछ कि भनेर निर्धारण गर्नुपर्छ। वा वेल्डिङ ताप स्रोतको प्रभाव अन्तर्गत, उपकरणमा सुरक्षित दबाव राहत च्यानल छ (जस्तै सुरक्षा भल्भ स्थापित), आदि।

दोस्रो, तापमान नियन्त्रण। वेल्डिङ अघि, आगो रोकथाम र विस्फोट सुरक्षाको लागि सबै चिसो उपायहरू गर्नुपर्छ। वेल्डिङको समयमा, वेल्डरहरूले प्रक्रिया कागजातहरूमा निर्दिष्ट गरिएको न्यूनतम र न्यूनतम ताप इनपुटलाई कडाईका साथ पालना गर्नुपर्छ, र आगो वा विस्फोट रोक्न वेल्डिङ गर्दा सुरक्षा शीतलन उपायहरू लागू गर्नुपर्छ।

तेस्रो, विषाक्तता विरोधी। विषाक्त पदार्थ भएका कन्टेनर वा पाइपलाई सिल गर्ने र वेल्डिङ गर्दा, चुहावट भएका विषाक्त ग्याँसको समयमै भेन्टिलेसन र ताजा हावाको समयमै आपूर्ति गर्नुपर्छ। एकै समयमा, विषाक्त पदार्थहरूको बहिर्गमनको प्रदूषण अलगावमा राम्रो काम गर्न आवश्यक छ।

ईन्जिनियरिङ् अभ्यासमा सबैले सिक्न र सुधार गर्नका लागि सामान्यतया प्रयोग गरिने धेरै वेल्डिङ प्लगिङ विधिहरू निम्न छन्।

1 ह्यामर ट्विस्ट वेल्डिंग विधि

यो विधि कम-दबावका भाँडाहरू र पाइपलाइनहरूको दरार वा छाला र छिद्रहरूको वेल्डिंग विधिमा लागू हुन्छ। सकेसम्म धेरै वेल्डिङको लागि सानो-व्यास इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र वेल्डिङ वर्तमानले कडाईका साथ प्रक्रिया आवश्यकताहरू पालना गर्नुपर्छ। अपरेशनले द्रुत वेल्डिंग विधि अपनाउछ, र चापको ताप चुहावटको परिधिलाई तातो गर्न प्रयोग गरिन्छ। वेल्ड किनाराले वेल्डलाई ह्यामर गर्दै।

2. Riveting वेल्डिंग विधि

जब केही दरारहरू चौडा हुन्छन् वा ट्रकोमा वा एयर होलको व्यास ठूलो हुन्छ, हथौडा घुमाउन प्रयोग गर्न गाह्रो हुन्छ। तपाईंले पहिले उपयुक्त फलामको तार वा वेल्डिङ रड प्रयोग गरी दरार वा प्वाललाई रिभेट गर्न सक्नुहुन्छ र चुहावटको दबाव र प्रवाहलाई कम गर्न सक्नुहुन्छ, र त्यसपछि छिटो वेल्डिङ गर्नको लागि सानो प्रवाह प्रयोग गर्नुहोस्। यस विधिको मुख्य बिन्दु यो हो कि एक पटकमा केवल एक खण्ड ब्लक गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि छिटो वेल्डिंग, एक खण्ड अवरुद्ध छ र अर्को खण्ड वेल्डेड छ। चित्र 1 मा देखाइएको छ

3. शीर्ष प्रवाह वेल्डिंग विधि

केही चुहावटहरू क्षरण र पहिरन र पातलो हुने कारणले हुन्छन्। यस समयमा, चुहावटलाई सीधै वेल्ड नगर्नुहोस्, अन्यथा थप वेल्डिङ र ठूलो चुहावट निम्त्याउन सजिलो हुन्छ। स्पट वेल्डिङ चुहावटको छेउमा वा तल उपयुक्त स्थानमा गर्नुपर्छ। यदि यी ठाउँहरूमा कुनै चुहावट छैन भने, पहिले पग्लिएको पोखरी स्थापना गर्नुपर्छ, र त्यसपछि, निगलले माटो समातेर गुँड बनाउँदा, यसलाई बिस्तारै चुहावटको आकार घटाउँदै चुहावटमा वेल्डेड गर्नुपर्छ। क्षेत्र, र अन्तमा चित्र 2 मा देखाइए अनुसार चुहावट सील गर्न उपयुक्त वेल्डिंग करन्टको साथ सानो-व्यास इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्नुहोस्।

4. डाइभर्सन वेल्डिंग विधि

चित्र ३ मा देखाइए अनुसार चुहावट क्षेत्र ठूलो हुँदा, प्रवाह दर ठूलो हुँदा वा चाप उच्च हुँदा यो वेल्डिङको लागि उपयुक्त हुन्छ। चुहावटको आकार अनुसार शट-अफ यन्त्रको साथ पूरक प्लेट बनाउनुहोस्। जब चुहावट गम्भीर हुन्छ, शट-अफ यन्त्रको लागि डाइभर्सन पाइपको एक खण्ड प्रयोग गरिन्छ, र यसमा भल्भ स्थापना गरिन्छ; जब चुहावट सानो हुन्छ, नट मर्मत प्लेटमा पूर्व-वेल्डेड हुन्छ। प्याच प्लेट को क्षेत्र चुहावट भन्दा ठूलो हुनुपर्छ। प्याचमा अवरोध गर्ने उपकरणको स्थिति चुहावटको सामना गर्नु पर्छ। प्याचको छेउमा सीलेन्टको सर्कल लगाइन्छ जुन चुहावटको सम्पर्कमा रहेको माध्यमलाई गाइड ट्यूबबाट बाहिर निस्कन अनुमति दिन्छ। प्याच वरिपरि चुहावट कम गर्न। मर्मत प्लेट वेल्डेड भएपछि, भल्भ बन्द गर्नुहोस् वा बोल्टहरू कस्नुहोस्।

5. आस्तीन वेल्डिंग विधि

क्षरण वा पहिरनको कारणले ठूलो क्षेत्रमा पाइप चुहावट हुँदा, उही व्यासको पाइपको टुक्रा प्रयोग गर्नुहोस् वा चुहावटको व्यासलाई आस्तीनको रूपमा अँगालो लगाउन पर्याप्त छ, र लम्बाइ चुहावटको क्षेत्रमा निर्भर गर्दछ। आस्तीन ट्यूबलाई सममित रूपमा दुई भागमा काट्नुहोस्, र डाइभर्सन ट्यूबलाई वेल्ड गर्नुहोस्। विशिष्ट वेल्डिङ विधि डाइभर्सन वेल्डिङ विधि जस्तै हो। वेल्डिङ अनुक्रममा, पाइप र आस्तीनको रिङ सीम पहिले वेल्डेड गर्नुपर्छ, र आस्तीनको वेल्ड अन्तिममा वेल्ड गर्नुपर्छ, चित्र 4 मा देखाइएको छ।

6. तेल चुहावट कन्टेनर को वेल्डिंग

निरन्तर वेल्डिङ प्रयोग गर्न सकिँदैन। यो सुनिश्चित गर्न को लागी कि वेल्डको तापमान धेरै उच्च हुन सक्दैन, स्पट वेल्डिंग प्रयोग गरिन्छ र एकै समयमा तापमान कम गरिन्छ। उदाहरणका लागि, स्पट वेल्डिङ केही बिन्दुहरू पछि, तुरुन्तै पानीले भिजेको कपासको गजले सोल्डर जोइन्टहरू चिसो गर्नुहोस्।

कहिलेकाहीँ, माथिका विभिन्न प्लगिङ विधिहरूको व्यापक प्रयोग गर्न आवश्यक छ, र वेल्डिङ प्लगिङको सफलता सुनिश्चित गर्न वेल्डिङ प्लगिङ लचिलो हुनु आवश्यक छ।

यद्यपि, सबै धातु सामग्रीहरू वेल्डिङ प्लगिङको विधिको लागि उपयुक्त छैनन्। केवल साधारण कम कार्बन स्टील र कम मिश्र धातु इस्पातले माथिको विभिन्न प्लगिङ विधिहरू प्रयोग गर्न सक्छ।

अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीललाई वेल्डिङद्वारा मर्मत गर्नुपर्छ जब यो निर्धारण गरिन्छ कि चुहावट नजिकको आधारभूत धातुले ठूलो प्लास्टिक विरूपण उत्पादन गर्न सक्छ, अन्यथा यो वेल्डिङद्वारा मर्मत गर्न सकिँदैन।

गर्मी प्रतिरोधी स्टील पाइप मा माध्यम सामान्यतया उच्च-तापमान र उच्च-दबाव स्टीम हो। लामो समय सेवा पछि हुने चुहावट दबाबमा मर्मत गर्न सकिँदैन। कम-तापमानको स्टीललाई हट-प्रेस वेल्डिङद्वारा मर्मत गर्न अनुमति छैन।

माथिका विभिन्न वेल्डिङ प्लगिङ विधिहरू सबै अस्थायी उपायहरू हुन्, र कडा अर्थमा वेल्डिङद्वारा हासिल गर्न सकिने धातुहरूको मेकानिकल गुणहरू छैनन्। जब उपकरण कुनै दबाब र कुनै माध्यम नभएको अवस्थामा हुन्छ, अस्थायी प्लगिङ र वेल्डिङ अवस्था पूर्ण रूपमा हटाइनुपर्छ, र उत्पादनको प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न अन्य तरिकामा पुन: वेल्डेड वा मर्मत गर्नुपर्छ।

सारांश
वेल्डिङ प्लगिङ टेक्नोलोजी आधुनिक उत्पादनको विकासको साथ निरन्तर उत्पादन प्रक्रियामा आवश्यक एक आपतकालीन प्रविधि हो। चुहावट दुर्घटनाहरूसँग व्यवहार गर्न यसले निश्चित समय लिन्छ, र चुहावट पछि पूर्ण रूपमा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। लीक प्लगिङ प्रविधिको आवेदन लचिलो हुनुपर्छ। चुहावटको सामना गर्न, संयुक्त वेल्डिंगको लागि बहुविध विधिहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। उद्देश्य वेल्डिंग पछि चुहावट रोक्न हो।