भिन्न धातुहरूले विभिन्न तत्वहरू (जस्तै एल्युमिनियम, तामा, आदि) वा एउटै आधारभूत धातु (जस्तै कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, इत्यादि) बाट बनेका केही मिश्र धातुहरूलाई बुझाउँछ जुन भौतिक जस्ता धातुगत गुणहरूमा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्। गुणहरू, रासायनिक गुणहरू, आदि। तिनीहरू आधार धातु, फिलर धातु वा वेल्ड धातुको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
भिन्न सामग्रीको वेल्डिङले निश्चित प्रक्रिया अवस्थाहरूमा दुई वा बढी फरक सामग्रीहरू (विभिन्न रासायनिक संरचनाहरू, मेटालोग्राफिक संरचनाहरू, गुणहरू, आदिलाई सन्दर्भ गर्दै) वेल्डिङ गर्ने प्रक्रियालाई बुझाउँछ। भिन्न-भिन्न धातुहरूको वेल्डिङहरूमध्ये, सबैभन्दा सामान्य फरक इस्पातको वेल्डिंग हो, त्यसपछि भिन्न-भिन्न अलौह धातुहरूको वेल्डिंग र इस्पात र अलौह धातुहरूको वेल्डिंग।
संयुक्त फारमहरूको दृष्टिकोणबाट, त्यहाँ तीनवटा आधारभूत अवस्थाहरू छन्, अर्थात् दुई फरक धातु आधार सामग्रीहरू भएका जोडहरू, एउटै आधार धातु तर फरक फिलर धातुहरू भएका जोडहरू (जस्तै मध्यम-कार्बन क्वेन्च्ड र टेम्पर्ड स्टिल वेल्ड गर्न अस्टेनिटिक वेल्डिंग सामग्रीहरू प्रयोग गरी जोडहरू, आदि), र मिश्रित धातु प्लेटहरूको वेल्डेड जोडहरू, आदि।
भिन्न सामग्रीको वेल्डिङ भनेको दुई फरक धातुहरू सँगै वेल्ड गरिँदा, आधारभूत धातुबाट फरक गुण र संरचना भएको ट्रान्जिसन तह अनिवार्य रूपमा उत्पादन हुनेछ। किनभने भिन्न धातुहरूमा मौलिक गुणहरू, भौतिक गुणहरू, रासायनिक गुणहरू, इत्यादिमा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्, समान सामग्रीको वेल्डिंगको तुलनामा, भिन्न सामग्रीहरूको वेल्डिंग वेल्डिंग संयन्त्र र अपरेटिङ टेक्नोलोजीको सन्दर्भमा धेरै जटिल छ। ।
Xinfa वेल्डिङ उपकरणमा उच्च गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:वेल्डिङ र काट्ने निर्माताहरू - चीन वेल्डिङ र काट्ने कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)
फरक सामग्रीको वेल्डिङमा विद्यमान मुख्य समस्याहरू निम्नानुसार छन्:
1. भिन्न सामग्रीहरूको पिघलने बिन्दुहरूमा जति ठूलो भिन्नता हुन्छ, यो वेल्ड गर्न त्यति नै गाह्रो हुन्छ।
यो किनभने जब कम पग्लने बिन्दु भएको सामग्री पग्लिएको अवस्थामा पुग्छ, उच्च पग्लने बिन्दु भएको सामग्री अझै ठोस अवस्थामा रहन्छ। यस समयमा, पग्लिएको सामग्री सजिलैसँग सुपरहेटेड क्षेत्रको अन्न सीमाहरूमा प्रवेश गर्दछ, कम पग्लने बिन्दु सामग्रीको क्षति र मिश्र धातु तत्वहरूको जलन वा वाष्पीकरणको कारण। वेल्डिङ जोर्नीहरूलाई वेल्ड गर्न गाह्रो बनाउनुहोस्। उदाहरणका लागि, जब फलाम र सिसा (जसमा धेरै फरक पिघलने बिन्दुहरू छन्) वेल्डिङ गर्दा, दुई सामग्रीहरू ठोस अवस्थामा एकअर्कालाई भंग गर्दैनन्, तर तिनीहरूले तरल अवस्थामा एकअर्कालाई भंग गर्न सक्दैनन्। तरल धातु तहहरूमा वितरण गरिन्छ र चिसो पछि अलग क्रिस्टलाइज हुन्छ।
2. भिन्न सामग्रीको रैखिक विस्तार गुणांकमा जति धेरै भिन्नता हुन्छ, वेल्ड गर्न त्यति नै गाह्रो हुन्छ।
ठूला रैखिक विस्तार गुणांक भएका सामग्रीहरूमा ठूला थर्मल विस्तार दरहरू र चिसोको समयमा ठूलो संकुचन हुनेछ, जसले पिघलिएको पोखरी क्रिस्टलाइज हुँदा ठूलो वेल्डिङ तनाव उत्पन्न गर्दछ। यो वेल्डिंग तनाव हटाउन सजिलो छैन, ठूलो वेल्डिंग विरूपण को परिणामस्वरूप। वेल्डको दुबै छेउमा भएका सामग्रीहरूको विभिन्न तनाव अवस्थाहरूको कारणले, वेल्ड र तातो-प्रभावित क्षेत्रमा दरारहरू उत्पन्न गर्न सजिलो छ, र वेल्ड धातुलाई आधारभूत धातुको छाल निकाल्न पनि सजिलो हुन्छ।
3. भिन्न सामग्रीहरूको थर्मल चालकता र विशिष्ट ताप क्षमतामा जति धेरै भिन्नता हुन्छ, वेल्ड गर्न त्यति नै गाह्रो हुन्छ।
सामग्रीको थर्मल चालकता र विशिष्ट ताप क्षमताले वेल्ड धातुको क्रिस्टलाइजेसन अवस्थाहरू बिग्रन्छ, दानाहरूलाई गम्भीर रूपमा मोटो बनाउँछ, र दुर्दम्य धातुको भिजाउने प्रदर्शनलाई असर गर्छ। त्यसैले, एक शक्तिशाली गर्मी स्रोत वेल्डिंग लागि प्रयोग गर्नुपर्छ। वेल्डिङको समयमा, ताप स्रोतको स्थिति राम्रो थर्मल चालकताको साथ आधार धातुको छेउमा हुनुपर्छ।
4. भिन्न सामग्रीहरू बीचको विद्युत चुम्बकीय भिन्नता जति बढी हुन्छ, वेल्ड गर्न त्यति नै गाह्रो हुन्छ।
किनभने सामग्रीहरू बीचको विद्युत चुम्बकीय भिन्नता जति बढी हुन्छ, वेल्डिङ चाप जति अस्थिर हुन्छ र वेल्ड जति खराब हुन्छ।
5. भिन्न सामग्रीहरू बीच जति धेरै इन्टरमेटालिक यौगिकहरू गठन हुन्छन्, यसलाई वेल्ड गर्न त्यति नै गाह्रो हुन्छ।
किनभने इन्टरमेटलिक यौगिकहरू तुलनात्मक रूपमा भंगुर हुन्छन्, तिनीहरूले सजिलैसँग वेल्डमा दरार वा बिग्रन पनि सक्छन्।
6. भिन्न सामग्रीको वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, वेल्डिङ क्षेत्र वा नयाँ बनाइएको संरचनाको मेटालोग्राफिक संरचनामा परिवर्तनहरूका कारण, वेल्डेड जोडहरूको कार्यसम्पादन बिग्रन्छ, जसले वेल्डिङमा ठूलो कठिनाइहरू ल्याउँछ।
संयुक्त फ्युजन क्षेत्र र गर्मी-प्रभावित क्षेत्र को मेकानिकल गुणहरू कमजोर छन्, विशेष गरी प्लास्टिक कठोरता उल्लेखनीय रूपमा कम छ। जोडको प्लास्टिक कठोरतामा कमी र वेल्डिंग तनावको अस्तित्वको कारण, फरक सामग्रीको वेल्डेड जोइन्टहरू क्र्याक हुने सम्भावना हुन्छ, विशेष गरी वेल्डिङको ताप-प्रभावित क्षेत्रमा, जुन फुट्ने वा फुट्ने सम्भावना बढी हुन्छ।
7. भिन्न सामग्रीको अक्सीकरण जति बलियो हुन्छ, वेल्ड गर्न त्यति नै गाह्रो हुन्छ।
उदाहरण को लागी, जब तामा र आल्मुनियम को फ्यूजन वेल्डिंग द्वारा वेल्डेड गरिन्छ, तामा र आल्मुनियम अक्साइड सजिलै पग्लिएको पोखरी मा गठन गरिन्छ। चिसो र क्रिस्टलाइजेसनको समयमा, अनाज सीमाहरूमा उपस्थित अक्साइडहरूले अन्तरग्रान्युलर बन्डिङ बल कम गर्न सक्छ।
8. भिन्न सामग्री वेल्डिङ गर्दा, वेल्डिङ सीम र दुई आधार धातुहरू समान बलको आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो हुन्छ।
यो किनभने कम पिघलने बिन्दुहरू भएका धातु तत्वहरू वेल्डिङको समयमा जलाउन र वाष्पीकरण गर्न सजिलो हुन्छ, जसले वेल्डको रासायनिक संरचना परिवर्तन गर्छ र यसको यांत्रिक गुणहरूलाई कम गर्छ, विशेष गरी जब भिन्न अलौह धातुहरू वेल्डिङ गर्दा।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-28-2023
