फोन / व्हाट्सएप / स्काइप
+८६ १८८१०७८८८१९
इ-मेल
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

एउटा लेखले तपाईंलाई सजिलैसँग वेल्डिङ दोषहरू बुझ्न मद्दत गर्नेछ - lamellar दरारहरू

सबैभन्दा हानिकारक प्रकारको वेल्डिङ दोषको रूपमा, वेल्डिङ क्र्याकहरूले वेल्डेड संरचनाहरूको प्रदर्शन, सुरक्षा र विश्वसनीयतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ। आज, म तपाइँलाई क्र्याक्स को एक प्रकार - lamellar दरार संग परिचय गराउँछु।

asd (1)

Xinfa वेल्डिङ उपकरणमा उच्च गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:वेल्डिङ र काट्ने निर्माताहरू - चीन वेल्डिङ र काट्ने कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)

01

गैर-धातु समावेशहरू। स्टिल प्लेटहरूको रोलिङ प्रक्रियाको क्रममा, स्टिलमा केही गैर-धातु समावेशहरू (जस्तै सल्फाइड र सिलिकेटहरू) रोलिङ दिशाको समानान्तर स्ट्रिपहरूमा घुमाइन्छ, फलस्वरूप स्टीलको मेकानिकल गुणहरूमा भिन्नता हुन्छ। समावेशहरू वेल्डेड संरचनाहरूमा ल्यामेलर फाड्ने सम्भावित कारकहरू हुन् र लेमेलर फाड्ने मुख्य कारण पनि हुन्।

02

संयम तनाव। वेल्डिंग थर्मल चक्र को प्रभाव को कारण, संयम बल वेल्डेड संयुक्त मा देखा पर्नेछ। रोल्ड मोटो प्लेटको दिइएको टी-आकारको र क्रस जोइन्टको लागि, वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अपरिवर्तित रहने अवस्थामा, त्यहाँ एक महत्वपूर्ण संयम तनाव वा झुकाउने संयम हुन्छ। शक्ति, जब यो यो मान भन्दा ठूलो छ, lamellar फाड्ने सम्भावना हुन्छ।

03

हाइड्रोजन का प्रसार। हाइड्रोजन क्र्याकिंग को बढावा दिने कारक हो। अणुहरूमा हाइड्रोजनको फैलावट र संयोजनको कारण, स्थानीय तनाव तीव्र रूपमा बढ्छ। जब हाइड्रोजन समावेशको छेउमा जम्मा हुन्छ, यसले गैर-धातु समावेशहरूलाई धातुसँग आसंजन गुमाउँछ र छेउछाउको समावेशहरूलाई तान्दछ। धातुले फ्र्याक्चर सतहमा हाइड्रोजन-प्रेरित फ्र्याक्चर विशेषताहरू देखाउँछ।

04

आधारभूत सामग्री गुणहरू। यद्यपि समावेशहरू लेमेलर फाड्नुको मुख्य कारण हो, धातुको मेकानिकल गुणहरूले पनि लेमेलर फाड्नेमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। धातुको प्लास्टिकको कठोरता कमजोर छ, र दरारहरू फैलिने सम्भावना बढी हुन्छ, जसको अर्थ लेमेलर फाड्ने प्रतिरोध गर्ने क्षमता कमजोर हुन्छ।

asd (2)

लेमेलर क्र्याकको घटनालाई रोक्नको लागि, डिजाइन र निर्माण प्रक्रिया मुख्य रूपमा Z-दिशा तनाव र तनाव एकाग्रताबाट बच्नको लागि हो। विशेष उपायहरू निम्नानुसार छन्:

1. संयुक्त डिजाइन सुधार गर्नुहोस् र संयम तनाव कम गर्नुहोस्। विशेष उपायहरू समावेश छन्: क्र्याकिंग रोक्नको लागि चाप स्ट्राइक प्लेटको अन्त्यलाई निश्चित लम्बाइमा विस्तार गर्ने; वेल्ड संकुचन तनावको दिशा परिवर्तन गर्न वेल्ड लेआउट परिवर्तन गर्दै, ठाडो चाप स्ट्राइक प्लेटलाई तेर्सो चाप स्ट्राइक प्लेटमा परिवर्तन गर्दै, वेल्ड स्थिति परिवर्तन गर्दै, रोलिंग तहको संयुक्त समानान्तरको समग्र तनाव दिशा बनाउँदा लेमेलरलाई धेरै सुधार गर्न सक्छ। आँसु प्रतिरोध।

२. उपयुक्त वेल्डिङ विधिहरू अपनाउनुहोस्। कम-हाइड्रोजन वेल्डिङ विधिहरू प्रयोग गर्न लाभदायक छ, जस्तै ग्यास शील्ड वेल्डिङ र जलमग्न चाप वेल्डिङ, जसमा चिसो क्र्याकिंगको सानो प्रवृत्ति हुन्छ र लेमेलर च्यात्ने प्रतिरोधलाई सुधार गर्न लाभदायक हुन्छ।

3. कम-बल मिल्ने वेल्डिङ सामग्री प्रयोग गर्नुहोस्। जब वेल्ड धातुको कम उपज बिन्दु र उच्च लचकता हुन्छ, यो वेल्डमा तनाव केन्द्रित गर्न र बेस मेटलको तातो-प्रभावित क्षेत्रमा तनाव कम गर्न सजिलो हुन्छ, जसले लेमेलर फाड्ने प्रतिरोधलाई सुधार गर्न सक्छ।

4. वेल्डिङ प्रविधिको प्रयोगको सन्दर्भमा, सतह सतह अलगाव तह प्रयोग गरिन्छ; सममित वेल्डिंग तनाव वितरण सन्तुलन र तनाव एकाग्रता कम गर्न प्रयोग गरिन्छ।

5. चिसो क्र्याकिंगको कारण लेमेलर आँसुहरू रोक्नको लागि, चिसो क्र्याकिंग रोक्नको लागि केही उपायहरू सम्भव भएसम्म अपनाउनु पर्छ, जस्तै उचित रूपमा प्रिहिटिंग बढाउने, इन्टरलेयरको तापक्रम नियन्त्रण गर्ने, आदि। थप रूपमा, मध्यवर्ती एनिलिङ जस्ता तनाव राहत विधिहरू पनि अपनाउन सकिन्छ।

6. हामी वेल्डको साइज नियन्त्रण गरेर सानो वेल्डिंग खुट्टा र बहु-पास वेल्डिंगको वेल्डिङ प्रक्रिया पनि प्रयोग गर्न सक्छौं।


पोस्ट समय: नोभेम्बर-16-2023