मिलिङ कटरहरू हाम्रो उत्पादनमा धेरै परिदृश्यहरूमा प्रयोग गरिन्छ। आज, म मिलिङ कटर को प्रकार, अनुप्रयोग र फाइदाहरु बारे छलफल गर्नेछु:
प्रकारका अनुसार, मिलिङ कटरहरूलाई विभाजन गर्न सकिन्छ: फ्ल्याट-एन्ड मिलिङ कटर, रफ मिलिङ, ठूलो मात्रामा खाली ठाउँ हटाउने, सानो क्षेत्र तेर्सो प्लेन वा कन्टूर फिनिश मिलिङ; बल एन्ड मिलिङ कटर, सेमी-फिनिसिङ र घुमाउरो सतहहरूको फिनिसिङ मिलिङ;
साना कटरहरूले ठाडो सतहहरू र सीधा पर्खालहरूको साना च्याम्फरहरू मिलिङ पूरा गर्न सक्छन्; ठूलो मात्रामा खाली ठाउँहरू हटाउन र फाइन र समतल सतहहरूको राम्रो मिलिङ हटाउन रफ मिलिङका लागि च्याम्फरहरूसहितको फ्ल्याट एन्ड मिलिङ कटरहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ; मिलिङ कटरहरू बनाउने, जसमा च्याम्फरिङ कटरहरू, टी-आकारको मिलिङ कटरहरू वा ड्रम कटरहरू, दाँतको आकारको कटरहरू, आन्तरिक आर कटरहरू;
च्याम्फरिङ कटरहरू, च्याम्फरिङ कटरहरू च्याम्फरको जस्तै आकारका हुन्छन्, र मिलिङ सर्कलहरू च्याम्फरिङ र ओब्लिक चेम्फरिङ मिलिङ कटरहरूमा विभाजित हुन्छन्; टी-आकारको कटरहरू, जसले टी-स्लटहरू मिलाउन सक्छ; दाँतको आकारको कटर, जसले विभिन्न दाँतको आकार मिलाउन सक्छ, जस्तै गियरहरू; रफ लेदर कटरहरू, एल्युमिनियम-तामा मिश्र धातुहरू काट्नको लागि डिजाइन गरिएको रफ मिलिङ कटरहरू, जुन छिटो प्रशोधन हुन सक्छ।
मिलिङ कटरको आवेदन: मोल्ड निर्माण, मोल्ड सटीक मेसिनरी हो, उत्पादन लागत उच्च छ, र workpiece को गुणस्तर ग्यारेन्टी छ; गैर-घुमाउने वा असममित भागहरू मेशिन शुद्धता सुनिश्चित गर्न; 3 ठूला बोरिंग व्यास र बीचमा काट्ने।
मिलिङ कटरका फाइदाहरू: मेसिनिङ शुद्धता र प्रशोधन दक्षता धेरै सुधारिएको छ; यो थ्रेड संरचना र घुमाउने दिशा द्वारा प्रतिबन्धित छैन; थ्रेड मिलिङ कटरको स्थायित्व सामान्य ट्यापको भन्दा दस गुणा वा दर्जनौं गुणा बढी हुन्छ;
सीएनसी मिलिङ थ्रेडहरूको प्रक्रियामा तिनीहरूमध्ये, यो थ्रेड व्यासको आकार समायोजन गर्न धेरै सुविधाजनक छ; यसले गहिरो थ्रेडहरू, ठूला थ्रेडहरू, र ठूला पिच थ्रेडहरूलाई उच्च परिशुद्धताको साथ प्रशोधन गर्न सक्छ; एउटै पिचको साथ थ्रेड मिलिङ कटरहरूले विभिन्न व्यासका थ्रेडहरू प्रशोधन गर्न सक्छन्।
पोस्ट समय: जुलाई-19-2012
