धेरै डिजाइनरहरू कार्यशालामा जान चाहँदैनन्। यसका फाइदाहरु बताउनुस् ।

सुधार:

1. कार्यशाला मास्टरबाट प्रशोधन सिक्नुहोस्।

यसले तपाईंलाई भविष्यमा थोरै स्क्र्याप भागहरू डिजाइन गर्न अनुमति दिनेछ। धेरै नयाँ आउनेहरूले सोच्छन् कि SW द्वारा कोरिएका सबै कुरा प्रशोधन गर्न सकिन्छ। यहाँ म एउटा सानो कम्पनीमा काम गर्थें भनेर भन्न चाहन्छु । एक पटक डिजाइनरले 90° हुक डिजाइन गरे (अर्थात, -6×20×100 को सानो फलामको पाना 90° मा झुकिएको थियो) र कुनाबाट 8mm टाढा 6mm व्यासको प्वाल खोल्यो।

यो एउटा समस्या हो। निस्सन्देह, यो कोर्न सकिन्छ, तर कारखानाको अवस्थाले यसलाई बनाउन सक्दैन। कारण यो हो कि यदि प्वाललाई पहिले खोलेर फोल्ड गरियो भने, प्वाल अण्डाकार बन्छ। यदि कुना पहिले फोल्ड गरियो र त्यसपछि प्वाल खोलियो भने, यो क्ल्याम्प गर्न गाह्रो छ। यदि यो धेरै गाह्रो छ भने, भागहरू स्क्र्याप गरिनेछ। यदि यो पर्याप्त छैन भने, भागहरू पनि स्क्र्याप गरिनेछ, र त्यहाँ चोटहरू हुनेछन्।

2. कार्यशालामा भागहरूको प्रशोधन प्रक्रिया जान्नुहोस्।

यहाँ उल्लेख गरिएको भाग प्रशोधन प्रक्रिया तपाईको दिमागमा प्रशोधन हो। धेरै पुराना ईन्जिनियरहरूले डिजाइन गर्दा तिनीहरूको टाउकोमा सम्पूर्ण भाग प्रशोधन प्रक्रिया हुन्छ, र त्यसपछि भागहरू कोर्नुहोस्, र भागहरूलाई सजिलैसँग प्रशोधन गर्न आवश्यक छ। यो राम्रो छ यदि यो एक कट मा पूरा गर्न सकिन्छ। निस्सन्देह, यो कडा परिश्रम आवश्यक छ।

जब तपाइँ डिजाइन गर्नुहुन्छ, तपाइँ आफैलाई कार्यकर्ताको रूपमा सोच्नुहुन्छ जसले त्यो समयमा यो भाग प्रशोधन गर्न गइरहेको छ। तपाइँ कसरी यो भागको प्रशोधन पूरा गर्न सक्नुहुन्छ र तपाइँ कसरी भागको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्नुहुन्छ? यसको बारेमा सोच्नुहोस्, त्यसपछि यो भाग कोर्नुहोस्। जब तपाइँ यो प्राप्त गर्नुहुन्छ, म विश्वास गर्दछु कि मास्टरले तपाइँले कोरेका रेखाचित्रहरू पनि बुझ्न सक्नुहुन्छ।

Xinfa CNC उपकरणहरूमा राम्रो गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:सीएनसी उपकरण निर्माताहरू - चीन सीएनसी उपकरण कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)

3. कार्यशालामा भेला हुन सिक्नुहोस्

कतिपय कम्पनीले पार्टपुर्जा मात्र बनाउन सक्छन् तर एसेम्बल गर्दैनन् । म यहाँ मेरो व्यक्तिगत विचारको बारेमा कुरा गर्दैछु, र तपाइँ पनि हेर्न सक्नुहुन्छ। धेरै नवागन्तुकहरूले यहाँ किन ठाडोपन थप्नुपर्छ, त्यहाँ समाक्ष्यता थप्नुपर्छ, र त्यहाँ समानान्तरता थप्नुपर्छ...विशेष गरी रुक्षता किन थप्नुपर्छ भन्ने कुरा बुझ्दैनन्। मलाई विश्वास छ धेरै मानिसहरूले सोध्नेछन्!

वास्तवमा, यी मध्ये धेरै जसो एसेम्बली र अपरेशन मुद्दाहरू हुन्, पक्कै पनि त्यहाँ अरूहरू छन् (जस्तै नराम्रोपन, केहि महसुसको लागि हो, म यहाँ थप भन्न चाहन्न)।

कार्यशालामा, सम्मेलन पनि एक विज्ञान हो। भेल्डिङको थर्मल तनाव र आवश्यकताहरू पूरा भएको छ कि छैन भनेर हेर्नको लागि प्रकाशको सीधा रेखाको सिद्धान्तको आधारमा असेंबलीमा संलग्न हुने धेरै कार्यशाला मास्टरहरूले मापन गर्न स्तर लिन्छन्। वास्तवमा, यी सबै तपाईंको डिजाइनमा आधारित छन्। ऊर्ध्वाधरता आवश्यक छ कि उपकरण विधानसभा को समयमा ठाडो हुन सक्छ। एउटा सानो त्रुटि अपरेशनको क्रममा असीम रूपमा विस्तार हुनेछ र त्रुटि बन्नेछ। समाक्षीयता र समानान्तरताको लागि पनि त्यस्तै हो।

तपाईंले एसेम्बली र सञ्चालनको क्रममा चिन्ह लगाउनु भएको ज्यामितीय सहिष्णुताहरूलाई के हुन्छ भन्ने बारे थप सोच्नुहोस्, र तपाईंले ज्यामितीय सहिष्णुताहरूको महत्त्व थाहा पाउनुहुनेछ। उदाहरण को लागी, मानक को रूप मा coaxiality संग, प्रोसेसिंग मास्टर सामान्य स्थिति अनुसार प्रक्रिया गर्दछ, तर नतिजा यो हो कि यसलाई जम्मा गर्न सकिदैन, वा यो अपरेशन को समयमा माथि र तल विचलित हुन्छ। उपकरणको शुद्धता कसरी ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ?

पूरक: केही प्रशोधन मास्टरहरूसँग तिनीहरूको विधिहरूमा केही विचलनहरू छन्। मैले एक पटक ताइवानी कम्पनीमा काम गरें। त्यस समयमा, कम्पनीले वरिष्ठ इन्टर्नलाई स्वीकार गर्यो। एक इन्टर्नले फ्याक्ट्री मास्टरको प्वाल-ड्रिलिंग विधि गलत भएको र पार्टपुर्जाको आवश्यकता पूरा गर्न नसक्ने फेला पारे। उनले आफ्नै प्वाल-ड्रिलिंग अनुभव र पुस्तक ज्ञानको आधारमा नयाँ प्वाल-ड्रिलिंग विधि सिर्जना गरे।

मलाई आशा छ कि यो भर्खरै सुरु गरिरहनु भएकाहरूलाई सहयोगी हुनेछ।