1. G73 (चिप ब्रेकिङ साइकल) सामान्यतया ड्रिल व्यासको 3 गुणा भन्दा गहिरो प्वालहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ, तर ड्रिलको प्रभावकारी ब्लेड लम्बाइभन्दा बढी हुँदैन। 2. G81 (शैलो होल साइकल) सामान्यतया ड्रिलिंग केन्द्र प्वालहरू, च्याम्फरिङ र ड्रिल व्यासको 3 गुणा बढी नहुने प्वालहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ। आन्तरिक शीतलन उपकरणको उदय संग, प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न को लागी, यो चक्र ड्रिलिंग को लागी पनि चयन गरिनेछ। 3. G83 (गहिरो प्वाल चक्र) सामान्यतया गहिरो प्वालहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
जब मेसिन स्पिन्डल सेन्टर कूलिंग (पानी आउटलेट) संग सुसज्जित छ
जब उपकरणले केन्द्र कूलिंग (पानी आउटलेट) लाई पनि समर्थन गर्दछ
प्वालहरू प्रशोधन गर्न G81 छनौट गर्नु उत्तम विकल्प हो
उच्च-दबाव शीतलकले ड्रिलिंगको समयमा उत्पन्न हुने तातो मात्र हटाउँदैन, तर काट्ने किनारलाई समयमै लुब्रिकेट पनि गर्छ। उच्च दबाबले ड्रिल चिपहरू सीधा तोड्नेछ। उत्पादन गरिएका साना चिपहरू उच्च-दबावको पानीको प्रवाहको साथ समयमै प्वालबाट डिस्चार्ज हुनेछन्, उपकरण पहिरन र माध्यमिक काटनको कारणले प्रशोधित प्वालको गुणस्तर ह्रासबाट बच्न। कूलिङ, स्नेहन, र चिप हटाउने कुनै समस्या नभएकोले, यो तीनवटा ड्रिलिंग चक्रहरूमध्ये सबैभन्दा सुरक्षित र प्रभावकारी समाधान हो।
Xinfa CNC उपकरणहरूमा राम्रो गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:सीएनसी उपकरण निर्माताहरू - चीन सीएनसी उपकरण कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)
प्रशोधन सामग्री चिपहरू तोड्न गाह्रो छ तर अन्य काम गर्ने अवस्थाहरू राम्रो छन्
जब त्यहाँ स्पिन्डल सेन्टर कूलिंग छैन (पानी आउटलेट)
G73 प्रयोग गर्नु राम्रो विकल्प हो
यो चक्रले छोटो पज समय वा फिर्ता लिने सानो दूरी मार्फत चिप ब्रेकिङ हासिल गर्नेछ, तर ड्रिल बिटमा राम्रो चिप हटाउने क्षमता हुनु आवश्यक छ। एक चिल्लो चिप ग्रूभले अर्को ड्रिलिंगको चिप्ससँग अलमल हुनबाट जोगिनका लागि चिपहरूलाई छिटो डिस्चार्ज गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा प्वालको गुणस्तर नष्ट हुन्छ। एक सहायक चिप हटाउने रूपमा संकुचित हावा प्रयोग पनि एक राम्रो विकल्प हो।
यदि कामको अवस्था अस्थिर छ
G83 प्रयोग गर्नु सबैभन्दा सुरक्षित विकल्प हो
गहिरो प्वाल प्रशोधनले ड्रिल बिटको काट्ने किनारलाई धेरै छिटो लगाउनेछ किनभने यसलाई समयमै चिसो र लुब्रिकेट गर्न सकिँदैन। प्वालमा रहेका चिपहरू पनि गहिराइका कारण समयमै डिस्चार्ज गर्न गाह्रो हुनेछ। यदि चिप ग्रूभमा चिप्सले कूलेन्टलाई रोक्छ भने, यसले उपकरणको जीवनलाई मात्र धेरै कम गर्दैन, तर चिप्सले माध्यमिक काटनको कारणले प्रशोधित प्वालको भित्री पर्खाललाई पनि रफ बनाउँदछ, थप दुष्चक्र निम्त्याउँछ।
यदि उपकरणलाई छोटो दूरी -Q ड्रिल गरिसकेपछि सन्दर्भ उचाइ -R मा उठाइयो भने, यो प्वालको फेद नजिक प्रशोधन गर्दा बढी उपयुक्त हुन सक्छ, तर प्वालको पहिलो आधा प्रशोधन गर्न धेरै समय लाग्नेछ, जसले अनावश्यक फोहोर निम्त्याउँछ ।
त्यहाँ एक अधिक अनुकूलित विधि छ?
यहाँ G83 गहिरो छेद चक्र प्रयोग गर्न दुई तरिकाहरू छन्
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
पहिलो विधिमा, Q मान एक स्थिर मान हो, जसको अर्थ हो कि प्वालको माथिदेखि तलसम्म, प्रत्येक पटक प्रशोधनको लागि समान गहिराइ प्रयोग गरिन्छ। प्रशोधन सुरक्षाको आवश्यकताको कारण, सबैभन्दा सानो मान सामान्यतया चयन गरिन्छ, जसको अर्थ सबैभन्दा कम धातु हटाउने दर पनि हो, र धेरै प्रशोधन समय अदृश्य रूपमा बर्बाद हुन्छ।
दोस्रो विधिमा, प्रत्येक काटनको गहिराई क्रमशः I, J, र K द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको छ:
जब प्वालको शीर्षमा काम गर्ने अवस्था राम्रो हुन्छ, हामी प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न ठूलो I मान सेट गर्न सक्छौं;
जब प्रशोधन प्वालको बीचमा काम गर्ने अवस्था औसत हुन्छ, हामी सुरक्षा र दक्षता सुनिश्चित गर्न बिस्तारै कम J मान प्रयोग गर्छौं; जब प्रशोधन प्वालको फेदमा काम गर्ने अवस्था खराब हुन्छ, हामीले K मान सेट गर्छौं प्रशोधन सुरक्षा सुनिश्चित गर्न।
वास्तविक प्रयोगमा, दोस्रो विधिले तपाइँको ड्रिलिंग दक्षता ५०% बढाउन सक्छ र लागत शून्य हुन सक्छ!
पोस्ट समय: जुलाई-22-2024
