फ्युजन वेल्डिङ, बन्डिङ र ब्रेजिङ - तीन प्रकारको वेल्डिङले तपाईंलाई वेल्डिङ प्रक्रियाको विस्तृत बुझाइ दिन्छ।

वेल्डिङ, जसलाई वेल्डिङ वा वेल्डिङ पनि भनिन्छ, एक उत्पादन प्रक्रिया र प्रविधि हो जसले धातु वा अन्य थर्मोप्लास्टिक सामग्रीहरू जस्तै प्लास्टिकहरू जोड्न गर्मी, उच्च तापक्रम वा उच्च दबाब प्रयोग गर्दछ। वेल्डिंग प्रक्रिया र प्रक्रिया को विशेषताहरु मा धातु को राज्य अनुसार, वेल्डिंग विधिहरु तीन कोटिहरु मा विभाजित गर्न सकिन्छ: फ्यूजन वेल्डिंग, दबाव वेल्डिंग र ब्रेजिंग।

फ्युजन वेल्डिङ - पग्लिएको पोखरी बनाउन आंशिक रूपमा पग्लिने बनाउनका लागि जोडिने वर्कपीसहरूलाई तताउने, र जोडिनुअघि पग्लिएको पोखरीलाई चिसो र ठोस बनाइन्छ। आवश्यक भएमा, फिलरहरू सहयोग गर्न थप्न सकिन्छ

1. लेजर वेल्डिंग

लेजर वेल्डिङले वेल्डिङको लागि गर्मीको साथ workpiece बमबारी गर्न ऊर्जा स्रोतको रूपमा केन्द्रित लेजर बीम प्रयोग गर्दछ। यसले विभिन्न धातु सामग्री र गैर-धातु सामग्रीहरू जस्तै कार्बन स्टील, सिलिकन स्टील, एल्युमिनियम र टाइटेनियम र तिनीहरूको मिश्र धातु, टंगस्टन, मोलिब्डेनम र अन्य अपवर्तक धातुहरू र भिन्न धातुहरू, साथै सिरेमिक, गिलास र प्लास्टिकहरू वेल्ड गर्न सक्छ। वर्तमानमा, यो मुख्यतया इलेक्ट्रोनिक उपकरण, उड्डयन, एयरोस्पेस, आणविक रिएक्टर र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ। लेजर वेल्डिंग निम्न विशेषताहरु छन्:

(1) लेजर बीमको ऊर्जा घनत्व उच्च छ, तताउने प्रक्रिया अत्यन्त छोटो छ, सोल्डर जोडहरू साना छन्, गर्मी-प्रभावित क्षेत्र साँघुरो छ, वेल्डिंग विरूपण सानो छ, र वेल्डमेन्टको आयामी शुद्धता उच्च छ;

(२) यसले परम्परागत वेल्डिङ विधिहरूद्वारा वेल्ड गर्न गाह्रो हुने सामग्रीहरू वेल्ड गर्न सक्छ, जस्तै टंगस्टन, मोलिब्डेनम, ट्यान्टलम र जिरकोनियम जस्ता दुर्दम्य धातुहरू वेल्डिङ;

(3) गैर-फेरस धातुहरू अतिरिक्त सुरक्षात्मक ग्यास बिना हावामा वेल्ड गर्न सकिन्छ;

(4) उपकरण जटिल छ र लागत उच्च छ।

2. ग्यास वेल्डिंग

ग्यास वेल्डिङ मुख्यतया पातलो स्टिल प्लेटहरू, कम पग्लने बिन्दु सामग्री (गैर-फेरस धातुहरू र तिनीहरूको मिश्र धातुहरू), कास्ट आइरन पार्ट्स र कडा मिश्र धातु उपकरणहरू, साथै पुराना र स्क्र्याप गरिएका भागहरूको मर्मत वेल्डिंग, कम्पोनेन्टको ज्वाला सुधारमा प्रयोग गरिन्छ। विरूपण, आदि

3. आर्क वेल्डिंग

म्यानुअल चाप वेल्डिंग र जलमग्न चाप वेल्डिंग मा विभाजित गर्न सकिन्छ

(१) म्यानुअल आर्क वेल्डिङले फ्ल्याट वेल्डिङ, ठाडो वेल्डिङ, तेर्सो वेल्डिङ र ओभरहेड वेल्डिङ जस्ता बहु-स्थिति वेल्डिङ गर्न सक्छ। थप रूपमा, आर्क वेल्डिङ उपकरणहरू पोर्टेबल र ह्यान्डलिङमा लचिलो भएकाले, वेल्डिङ कार्यहरू विद्युत आपूर्तिको साथ कुनै पनि ठाउँमा गर्न सकिन्छ। विभिन्न धातु सामग्री, विभिन्न मोटाई र विभिन्न संरचनात्मक आकारहरूको वेल्डिंगको लागि उपयुक्त;

(२) जलमग्न चाप वेल्डिङ सामान्यतया फ्ल्याट वेल्डिङ स्थितिहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ, र 1mm भन्दा कम मोटाई भएको पातलो प्लेटहरू वेल्डिंगको लागि उपयुक्त हुँदैन। जलमग्न चाप वेल्डिङको गहिरो प्रवेशको कारण, उच्च उत्पादकता र मेकानाइज्ड सञ्चालनको उच्च डिग्री, यो मध्यम र बाक्लो प्लेट संरचनाहरूको लामो वेल्ड वेल्डिंगको लागि उपयुक्त छ। जलमग्न आर्क वेल्डिङद्वारा वेल्ड गर्न सकिने सामग्रीहरू कार्बन स्ट्रक्चरल स्टिलबाट कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, स्टेनलेस स्टील, तातो प्रतिरोधी स्टील, इत्यादि, साथै केही अलौह धातुहरू, जस्तै निकल-आधारित मिश्र धातु, टाइटेनियममा विकसित भएका छन्। मिश्र धातु, र तामा मिश्र।

4. ग्यास वेल्डिंग

आर्क वेल्डिङ जसले बाह्य ग्यासलाई चाप माध्यमको रूपमा प्रयोग गर्छ र चाप र वेल्डिङ क्षेत्रलाई सुरक्षित राख्छ त्यसलाई ग्यास शील्डेड आर्क वेल्डिङ वा छोटोका लागि ग्यास वेल्डिङ भनिन्छ। ग्यास बिजुली वेल्डिंग सामान्यतया गैर-पिघलने इलेक्ट्रोड (टंगस्टन इलेक्ट्रोड) इनर्ट ग्यास शील्ड वेल्डिंग र पिघलने इलेक्ट्रोड ग्यास शील्ड वेल्डिंग, अक्सिडाइजिंग मिश्रित ग्यास शील्ड वेल्डिंग, CO2 ग्यास शील्ड वेल्डिंग र ट्यूबलर तार ग्यास शील्ड वेल्डिंगमा विभाजन गरिन्छ। होइन र ढाल ग्यास फरक छ।

ती मध्ये, गैर-पघ्ने अत्यन्तै अक्रिय ग्यास शील्ड वेल्डिंग लगभग सबै धातुहरू र मिश्र धातुहरू वेल्डिंग गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर यसको उच्च लागतको कारण, यो सामान्यतया अलौमिनियम, म्याग्नेसियम, टाइटेनियम र तामा जस्ता अलौह धातुहरू वेल्डिंग गर्न प्रयोग गरिन्छ। साथै स्टेनलेस स्टील र गर्मी प्रतिरोधी स्टील। गैर-पघ्ने इलेक्ट्रोड ग्यास शील्ड वेल्डिंगका मुख्य फाइदाहरूका अतिरिक्त (विभिन्न स्थानहरूमा वेल्ड गर्न सकिन्छ; अलौह धातुहरू, स्टेनलेस स्टील, तातो प्रतिरोधी स्टील, कार्बन स्टील, र मिश्र धातु जस्ता अधिकांश धातुहरूको वेल्डिंगको लागि उपयुक्त) , यो पनि छिटो वेल्डिंग गति र उच्च जम्मा दक्षता को फाइदा छ।

5. प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग

प्लाज्मा आर्क्स व्यापक रूपमा वेल्डिंग, चित्रकारी र सरफेसिङमा प्रयोग गरिन्छ। यसले पातलो र पातलो वर्कपीसहरू वेल्ड गर्न सक्छ (जस्तै 1 मिमी भन्दा कम अत्यन्त पातलो धातुहरूको वेल्डिंग)।

6. इलेक्ट्रोस्लाग वेल्डिंग

इलेक्ट्रोस्लाग वेल्डिंगले विभिन्न कार्बन संरचनात्मक स्टीलहरू, कम-मिश्र धातु उच्च-शक्तिको स्टील्स, तातो-प्रतिरोधी स्टीलहरू र मध्यम-मिश्र धातु स्टीलहरू वेल्ड गर्न सक्छ, र बॉयलर, दबाव भाँडाहरू, भारी मेसिनरी, धातुकर्म उपकरण र जहाजहरूको निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। थप रूपमा, इलेक्ट्रोस्लाग वेल्डिंग ठूलो-क्षेत्र सतह र मर्मत वेल्डिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

7. इलेक्ट्रोन बीम वेल्डिंग

इलेक्ट्रोन बीम वेल्डिंग उपकरण जटिल, महँगो छ, र उच्च मर्मत आवश्यक छ; वेल्डमेन्टहरूको असेंबली आवश्यकताहरू उच्च छन्, र आकार भ्याकुम चेम्बरको आकारले सीमित छ; एक्स-रे सुरक्षा आवश्यक छ। इलेक्ट्रोन बीम वेल्डिंग धेरै धातु र मिश्र धातु र workpieces सानो विरूपण र उच्च गुणस्तर आवश्यक वेल्ड गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। वर्तमानमा, इलेक्ट्रोन बीम वेल्डिंग व्यापक रूपमा सटीक उपकरण, मिटर र इलेक्ट्रोनिक उद्योगहरूमा प्रयोग गरिएको छ।

ब्राजिङ - सोल्डरको रूपमा आधारभूत धातु भन्दा कम पग्लने बिन्दु भएको धातु सामग्री प्रयोग गर्दै, तरल सोल्डरको प्रयोग गरी आधार धातुलाई भिजाउने, खाली ठाउँ भर्ने, र वेल्डमेन्टको जडान महसुस गर्न आधारभूत धातुसँग इन्टरडिफ्युजन।

1. ज्वाला ब्रेजिंग:

फ्लेम ब्रेजिङ कार्बन स्टील, कास्ट आइरन, तामा र यसका मिश्र धातुहरू जस्ता सामग्रीहरूको टाँस्नका लागि उपयुक्त छ। एक oxyacetylene ज्वाला एक सामान्य प्रयोग ज्वाला हो।

2. प्रतिरोध ब्रेजिङ

प्रतिरोध ब्रेजिङ प्रत्यक्ष ताप र अप्रत्यक्ष ताप मा विभाजित छ। अप्रत्यक्ष ताप प्रतिरोधी ब्रेजिङ थर्मोफिजिकल गुणहरूमा ठूलो भिन्नता र मोटाईमा ठूलो भिन्नताहरू भएका वेल्डमेन्टहरूको ब्रेजिङको लागि उपयुक्त छ। 3. इन्डक्सन ब्रेजिङ: इन्डक्सन ब्रेजिङलाई छिटो तताउने, उच्च दक्षता, स्थानीय तताउने, र सजिलो स्वचालनद्वारा विशेषता गरिन्छ। संरक्षण विधि अनुसार, यसलाई हावामा इन्डक्सन ब्रेजिङ, शिल्डिङ ग्यासमा इन्डक्सन ब्रेजिङ र भ्याकुममा इन्डक्सन ब्रेजिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

प्रेसर वेल्डिङ - वेल्डिङ प्रक्रियाले वेल्डमेन्टमा दबाब दिनुपर्छ, जुन प्रतिरोध वेल्डिङ र अल्ट्रासोनिक वेल्डिङमा विभाजित हुन्छ।

1. प्रतिरोध वेल्डिंग

त्यहाँ चार मुख्य प्रतिरोध वेल्डिंग विधिहरू छन्, स्पट वेल्डिंग, सीम वेल्डिंग, प्रोजेक्शन वेल्डिंग र बट वेल्डिंग। स्पट वेल्डिंग स्ट्याम्प गरिएको र रोल गरिएको पातलो प्लेट सदस्यहरूको लागि उपयुक्त छ जुन ओभरल्याप गर्न सकिन्छ, जोर्नीहरूलाई वायुरोधीता आवश्यक पर्दैन, र मोटाई 3mm भन्दा कम छ। सीम वेल्डिंग व्यापक रूपमा तेल ड्रम, क्यान, रेडिएटरहरू, विमान र अटोमोबाइल इन्धन ट्याks्कहरूको पाना वेल्डिंगमा प्रयोग गरिन्छ। प्रोजेक्शन वेल्डिंग मुख्यतया कम कार्बन स्टील र कम मिश्र धातु इस्पात को वेल्डिंग मुद्रांकन भागहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ। प्लेट प्रक्षेपण वेल्डिंगको लागि सबैभन्दा उपयुक्त मोटाई 0.5-4 मिमी हो।

2. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग धेरै थर्मोप्लास्टिक वेल्डिंग को लागी सिद्धान्तमा उपयुक्त छ।