01 पिघलिएको ड्रपको गुरुत्वाकर्षण
कुनै पनि वस्तुको आफ्नै गुरुत्वाकर्षणको कारण निल्ने प्रवृत्ति हुन्छ। फ्ल्याट वेल्डिङमा, धातु पिघलेको थोपाको गुरुत्वाकर्षणले पग्लिएको थोपाको संक्रमणलाई बढावा दिन्छ। यद्यपि, ठाडो वेल्डिङ र ओभरहेड वेल्डिङमा, पग्लिएको थोपाको गुरुत्वाकर्षणले पग्लिएको थोपालाई पग्लिएको पोखरीमा सर्नमा बाधा पुर्याउँछ र बाधा बन्छ।
02 सतह तनाव
अन्य तरल पदार्थहरू जस्तै, तरल धातुको सतह तनाव हुन्छ, त्यो हो, जब त्यहाँ कुनै बाह्य बल हुँदैन, तरल पदार्थको सतहको क्षेत्रफल न्यूनतम हुन्छ र सर्कलमा संकुचित हुन्छ। तरल धातुको लागि, सतह तनावले पग्लिएको धातुलाई गोलाकार बनाउँछ।
इलेक्ट्रोड धातु पग्लिए पछि, यसको तरल धातु तुरुन्तै खस्दैन, तर सतह तनावको कार्य अन्तर्गत इलेक्ट्रोडको अन्त्यमा झुण्डिएको गोलाकार थोपा बनाउँछ। जब इलेक्ट्रोड पग्लिन जारी रहन्छ, पिघलाएको थोपाको मात्रा बढ्दै जान्छ जब सम्म पिघलाएको थोपामा काम गर्ने बलले पिघलाएको थोपा र वेल्डिंग कोरको इन्टरफेस बीचको तनावलाई नाघ्छ, र पिघलाएको थोपा वेल्डिंग कोरबाट टाढा जान्छ। र पग्लिएको पोखरीमा संक्रमण। तसर्थ, सतह तनाव समतल वेल्डिंगमा पिघलाएका थोपाहरूको संक्रमणको लागि अनुकूल छैन।
यद्यपि, ओभरहेड वेल्डिङ जस्ता अन्य स्थानहरूमा वेल्डिङ गर्दा पग्लिएको थोपाहरूको स्थानान्तरणको लागि सतह तनाव लाभदायक हुन्छ। पहिलो, पग्लिएको पोखरी धातु सतह तनावको कार्य अन्तर्गत वेल्डमा उल्टो झुण्डिएको छ र ड्रिप गर्न सजिलो छैन;
दोस्रो, जब इलेक्ट्रोडको अन्त्यमा पग्लिएको थोपाले पग्लिएको पोखरी धातुलाई सम्पर्क गर्दछ, पग्लिएको पोखरीको सतह तनावको कार्यको कारणले पग्लिएको थोपालाई पग्लिएको पोखरीमा तानिन्छ।
सतहको तनाव जति ठूलो हुन्छ, वेल्डिङ कोरको अन्त्यमा पग्लिएको थोपा ठूलो हुन्छ। सतह तनाव को आकार धेरै कारक संग सम्बन्धित छ। उदाहरणका लागि, इलेक्ट्रोडको व्यास जति ठूलो हुन्छ, इलेक्ट्रोडको अन्त्यमा पग्लिएको थोपाको सतह तनाव त्यति नै बढी हुन्छ;
तरल धातुको तापक्रम जति बढी हुन्छ, त्यसको सतह तनाव कम हुन्छ। अक्सिडाइजिङ ग्यास (Ar-O2 Ar-CO2) लाई शिल्डिङ ग्यासमा थप्दा तरल धातुको सतहको तनावलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सकिन्छ, जुन पिघलेको पोखरीमा स्थानान्तरण गर्नको लागि सूक्ष्म कण पिघलाएका थोपाहरू गठन गर्न अनुकूल हुन्छ।
03 विद्युत चुम्बकीय बल (विद्युत चुम्बकीय संकुचन बल)
विपरीतहरू आकर्षित हुन्छन्, त्यसैले दुई कन्डक्टरहरू एकअर्कालाई आकर्षित गर्छन्। दुई कन्डक्टरहरूलाई आकर्षित गर्ने बललाई विद्युत चुम्बकीय बल भनिन्छ। दिशा बाहिर देखि भित्र सम्म छ। विद्युत चुम्बकीय बलको परिमाण दुई कन्डक्टरहरूको करेन्टको उत्पादनसँग समानुपातिक हुन्छ, अर्थात्, कन्डक्टरबाट जति धेरै विद्युत् प्रवाह हुन्छ, विद्युत चुम्बकीय बल त्यति नै बढी हुन्छ।
वेल्डिङ गर्दा, हामीले चार्ज गरिएको वेल्डिङ तार र वेल्डिङ तारको अन्त्यमा रहेको तरल थोपालाई धेरै करेन्ट बोक्ने कन्डक्टरहरू मिलेर बनेको मान्न सक्छौं।
यसरी, माथि उल्लिखित विद्युत चुम्बकीय प्रभाव सिद्धान्त अनुसार, यो बुझ्न गाह्रो छैन कि वेल्डिंग तार र ड्रपलेट पनि रेडियल संकुचन बलको अधीनमा छन् सबै पक्षबाट केन्द्रमा, त्यसैले यसलाई विद्युत चुम्बकीय कम्प्रेसन बल भनिन्छ।
इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक कम्प्रेसन बलले वेल्डिङ रडको क्रस-सेक्शनलाई संकुचित बनाउँछ। इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक कम्प्रेसन बलले वेल्डिङ रडको ठोस भागमा कुनै प्रभाव पार्दैन, तर यसले वेल्डिङ रडको अन्त्यमा रहेको तरल धातुमा ठूलो प्रभाव पार्छ, थोपालाई छिटो बन्न प्रेरित गर्छ।
गोलाकार धातुको थोपामा, विद्युत चुम्बकीय बलले यसको सतहमा ठाडो रूपमा कार्य गर्दछ। सबैभन्दा ठूलो वर्तमान घनत्व भएको स्थान ड्रपलेटको पातलो व्यासको भाग हुनेछ, जुन विद्युत चुम्बकीय कम्प्रेसन बलले सबैभन्दा बढी कार्य गर्ने ठाउँ पनि हुनेछ।
त्यसकारण, घाँटी बिस्तारै पातलो हुँदै जाँदा, वर्तमान घनत्व बढ्दै जान्छ, र विद्युत चुम्बकीय कम्प्रेसन बल पनि बढ्छ, जसले पिघलिएको थोपालाई इलेक्ट्रोडको अन्त्यबाट तुरुन्तै विच्छेद गर्न र पग्लिएको पोखरीमा संक्रमण गर्न प्रेरित गर्दछ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि पग्लिएको थोपा कुनै पनि स्थानिय स्थितिमा पग्लन सहज रूपमा संक्रमण गर्न सक्छ।
Xinfa वेल्डिङ उपकरणमा उच्च गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:वेल्डिङ र काट्ने निर्माताहरू - चीन वेल्डिङ र काट्ने कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)
कम वेल्डिंग वर्तमान र वेल्डिंग को दुई अवस्थामा, ड्रपलेट संक्रमण मा विद्युत चुम्बकीय कम्प्रेसन बल को प्रभाव फरक छ। जब वेल्डिंग वर्तमान कम छ, विद्युत चुम्बकीय बल सानो छ। यस समयमा, वेल्डिंग तारको अन्त्यमा तरल धातु मुख्यतया दुई बलहरूद्वारा प्रभावित हुन्छ, एउटा सतह तनाव र अर्को गुरुत्वाकर्षण हो।
त्यसकारण, वेल्डिङ तार पग्लिन जारी रहँदा, वेल्डिङ तारको अन्त्यमा झुण्डिएको तरल थोपाको मात्रा बढ्दै जान्छ। जब भोल्युम एक निश्चित हदसम्म बढ्छ र यसको गुरुत्वाकर्षण सतह तनाव हटाउन पर्याप्त हुन्छ, थोपा वेल्डिंग तारबाट टाढा जान्छ र गुरुत्वाकर्षणको कार्य अन्तर्गत पग्लिएको पोखरीमा खस्छ।
यस अवस्थामा, थोपा को आकार अक्सर ठूलो छ। जब यस्तो ठुलो थोपा चाप ग्यापबाट गुज्रन्छ, चाप प्रायः छोटो-सर्किट हुन्छ, परिणामस्वरूप ठूला स्प्लासहरू हुन्छन्, र चाप जल्ने धेरै अस्थिर हुन्छ। जब वेल्डिंग वर्तमान ठूलो छ, विद्युत चुम्बकीय कम्प्रेसन बल अपेक्षाकृत ठूलो छ।
यसको विपरीत, गुरुत्वाकर्षण को भूमिका धेरै सानो छ। तरल थोपा मुख्यतया विद्युत चुम्बकीय कम्प्रेसन बल को कार्य अन्तर्गत साना थोपाहरु संग पिघलिएको पूल मा संक्रमण, र दिशात्मकता बलियो छ। फ्ल्याट वेल्डिङ स्थिति वा ओभरहेड वेल्डिङ स्थितिको बाबजुद, थोपा धातु सधैं चुम्बकीय क्षेत्र कम्प्रेसन बलको कार्य अन्तर्गत चाप अक्षको साथमा वेल्डिङ तारबाट पग्लिएको पोखरीमा ट्रान्जिसन हुन्छ।
वेल्डिङको समयमा, इलेक्ट्रोड वा तारमा हालको घनत्व सामान्यतया अपेक्षाकृत ठूलो हुन्छ, त्यसैले विद्युत चुम्बकीय बल एक प्रमुख बल हो जसले वेल्डिङको समयमा पग्लिएको थोपाको संक्रमणलाई बढावा दिन्छ। जब ग्यास ढाल रड प्रयोग गरिन्छ, पग्लिएको थोपाको आकारलाई वेल्डिङ वर्तमानको घनत्व समायोजन गरेर नियन्त्रण गरिन्छ, जुन प्रविधिको प्रमुख माध्यम हो।
वेल्डिङ चाप वरिपरि विद्युत चुम्बकीय बल हो। माथि उल्लिखित प्रभावहरूको अतिरिक्त, यसले अर्को बल पनि उत्पादन गर्न सक्छ, जुन चुम्बकीय क्षेत्र तीव्रताको असमान वितरणद्वारा उत्पन्न बल हो।
किनभने इलेक्ट्रोड धातुको वर्तमान घनत्व वेल्डमेन्टको घनत्व भन्दा ठूलो छ, इलेक्ट्रोडमा उत्पन्न चुम्बकीय क्षेत्र तीव्रता वेल्डमेन्टमा उत्पन्न चुम्बकीय क्षेत्र तीव्रता भन्दा ठूलो छ, त्यसैले एक क्षेत्र बल इलेक्ट्रोडको अनुदैर्ध्य दिशामा उत्पन्न हुन्छ। ।
यसको कार्यको दिशा उच्च चुम्बकीय क्षेत्र तीव्रता (इलेक्ट्रोड) भएको स्थानबाट कम चुम्बकीय क्षेत्र तीव्रता (वेल्डमेन्ट) भएको ठाउँमा हुन्छ, त्यसैले वेल्डको स्थानिय स्थिति जस्तोसुकै भए पनि, यो पग्लिएको संक्रमणको लागि सधैं अनुकूल हुन्छ। थोपा पग्लिएको पोखरीमा।
04 ध्रुव दबाव (स्थान बल)
वेल्डिङ आर्कमा चार्ज गरिएका कणहरू मुख्यतया इलेक्ट्रोन र सकारात्मक आयनहरू हुन्। विद्युतीय क्षेत्रको कार्यको कारण, इलेक्ट्रोन रेखा एनोड तर्फ सर्छ र सकारात्मक आयनहरू क्याथोड तर्फ सर्छ। यी चार्ज गरिएका कणहरू दुई ध्रुवहरूमा रहेका उज्यालो दागहरूसँग टकराएर उत्पन्न हुन्छन्।
जब DC सकारात्मक रूपमा जडान हुन्छ, सकारात्मक आयनहरूको दबाबले पग्लिएको थोपाको संक्रमणलाई बाधा पुर्याउँछ। जब DC उल्टो जोडिएको हुन्छ, यो इलेक्ट्रोनको दबाब हो जसले पिघलिएको थोपाको संक्रमणलाई बाधा पुर्याउँछ। सकारात्मक आयनहरूको द्रव्यमान इलेक्ट्रोनहरूको भन्दा ठूलो भएकोले, सकारात्मक आयन प्रवाहको दबाव इलेक्ट्रोन प्रवाहको भन्दा ठूलो हुन्छ।
त्यसकारण, रिभर्स जडान जडान हुँदा राम्रो कण संक्रमण उत्पादन गर्न सजिलो छ, तर सकारात्मक जडान जडान हुँदा यो सजिलो छैन। यो विभिन्न ध्रुव दबाव को कारण हो।
05 ग्यास उडाउने बल (प्लाज्मा प्रवाह बल)
म्यानुअल आर्क वेल्डिङमा, इलेक्ट्रोड कोटिंगको पग्लन वेल्डिङ कोरको पग्लने भन्दा अलिकति पछि हुन्छ, "ट्रम्पेट" आकारको आस्तीनको सानो भाग बनाउँछ जुन कोटिंगको अन्त्यमा अझै पग्लिएको छैन।
आवरणको वेल्डिङ कोरमा कार्बन तत्वहरूको अक्सीकरणबाट उत्पन्न हुने कोटिंग ग्यासिफायर र सीओ ग्यासको विघटनबाट ठूलो मात्रामा ग्यास उत्पन्न हुन्छ। यी ग्यासहरू उच्च तापक्रममा तताइएका कारण द्रुत रूपमा फैलिन्छन्, र पग्लिएको पोखरीमा पग्लिएको थोपाहरू उडाएर सिधा (सीधा) र स्थिर वायुप्रवाहमा पग्लिएको आवरणको दिशामा हतारिन्छन्। वेल्डको स्थानिय स्थिति जस्तोसुकै भए पनि, यो वायुप्रवाह पग्लिएको धातुको संक्रमणको लागि लाभदायक हुनेछ।
पोस्ट समय: अगस्ट-20-2024
