MIG वेल्डिङ अनुप्रयोगहरूमा, चिकनी तार फिडिङ पथ हुनु महत्त्वपूर्ण छ। वेल्डिङ तारले फिडरमा रहेको स्पूलबाट पावर पिन, लाइनर र बन्दुकको माध्यमबाट चाप स्थापना गर्नको लागि सम्पर्क टिपसम्म सजिलैसँग फिड गर्न सक्षम हुनुपर्छ। यसले वेल्डिङ अपरेटरलाई उत्पादकताको निरन्तर स्तर कायम राख्न र राम्रो वेल्ड गुणस्तर प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ, जबकि समस्या निवारण र सम्भावित पुन: कार्यको लागि महँगो डाउनटाइमलाई पनि कम गर्छ।
यद्यपि, त्यहाँ धेरै समस्याहरू छन् जसले तार फिडिङलाई बाधा पुर्याउन सक्छ। यसले धेरै समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ, जसमा अनियमित चाप, बर्नब्याकहरू (सम्पर्क टिपमा वा वेल्डको गठन) र बर्डनेस्टिङ (ड्राइभ रोलहरूमा तारको ट्याङ्गल) समावेश छन्। नयाँ वेल्डिङ अपरेटरहरू जो MIG वेल्डिङ प्रक्रियासँग परिचित नहुन सक्छन्, यी समस्याहरू विशेष गरी निराशाजनक हुन सक्छन्। सौभाग्य देखि, त्यहाँ सजिलै समस्याहरू रोक्न र भरपर्दो तार खुवाउने मार्ग सिर्जना गर्न चरणहरू छन्।
वेल्डिङ लाइनरको लम्बाइले सम्पूर्ण मार्गमा तारले कत्तिको राम्रोसँग फिड गर्नेछ भन्ने कुरामा ठूलो प्रभाव पार्छ। धेरै लामो लाइनरले किङ्किङ र कमजोर तार फिडिङको परिणाम हुन सक्छ, जबकि धेरै छोटो लाइनरले तारलाई पर्याप्त समर्थन प्रदान गर्दैन। यसले अन्ततः सम्पर्क टिप भित्र माइक्रो-आर्सिङ निम्त्याउन सक्छ जसले बर्नब्याक वा समयपूर्व उपभोगयोग्य विफलता निम्त्याउँछ। यो एक अनियमित चाप र birdnesting को कारण पनि हुन सक्छ।
लाइनरलाई सही रूपमा ट्रिम गर्नुहोस् र सही प्रणाली प्रयोग गर्नुहोस्
दुर्भाग्यवश, वेल्डिङ लाइनर ट्रिमिङ समस्याहरू सामान्य छन्, विशेष गरी कम अनुभवी वेल्डिंग अपरेटरहरू बीच। वेल्डिङ गन लाइनरलाई सही तरिकाले ट्रिमिङबाट अनुमान लगाउनको लागि — र निर्दोष तार-फिडिङ मार्ग प्राप्त गर्नुहोस् — प्रतिस्थापनको लागि लाइनर नाप्ने आवश्यकतालाई हटाउने प्रणालीलाई विचार गर्नुहोस्। यो प्रणालीले लाइनरलाई बन्दुकको पछाडिको ठाउँमा लक गर्छ, जसले वेल्डिङ अपरेटरलाई पावर पिनले फ्लश गर्न अनुमति दिन्छ। लाइनरको अर्को छेउ बन्दुकको अगाडि सम्पर्क टिपमा लक हुन्छ; यो दुई बिन्दुहरू बीच केन्द्रित रूपमा पङ्क्तिबद्ध छ, त्यसैले लाइनरले नियमित आचरणको समयमा विस्तार वा संकुचन गर्दैन।
बन्दुकको पछाडि र अगाडि लाइनरलाई ठाउँमा लक गर्ने प्रणालीले घाँटीबाट उपभोग्य वस्तुहरू र वेल्डसम्म - एक चिकनी तार खुवाउने मार्ग प्रदान गर्दछ - यहाँ चित्रण गरिए अनुसार।
परम्परागत लाइनर प्रयोग गर्दा, लाइनर ट्रिम गर्दा बन्दुकलाई घुमाउनबाट जोगिनुहोस् र उपलब्ध गराउँदा लाइनर ट्रिम गेज प्रयोग गर्नुहोस्। भित्री प्रोफाइल भएका लाइनरहरू जसले वेल्डिङ तारमा कम घर्षण प्रदान गर्दछ किनभने यो लाइनरबाट जान्छ, कुशल तार फिडिङ प्राप्त गर्नको लागि राम्रो विकल्प हो। तिनीहरूमा विशेष कोटिंग छ र ठूलो प्रोफाइल सामग्रीबाट कुण्डल गरिएको छ, जसले लाइनरलाई बलियो बनाउँछ र सहज खाना प्रदान गर्दछ।
सही सम्पर्क टिप प्रयोग गर्नुहोस् र सही रूपमा स्थापना गर्नुहोस्
तारको व्याससँग वेल्डिङ सम्पर्क टिप साइज मिलाउनु भनेको स्पष्ट तार फिडिङ पथ कायम गर्ने अर्को तरिका हो। उदाहरणका लागि, ०.०३५ इन्चको तार एउटै व्यासको सम्पर्क टिपसँग मिल्नुपर्छ। केही अवस्थामा, राम्रो तार फिडिङ र चाप नियन्त्रण प्राप्त गर्न एक आकारले सम्पर्क टिप घटाउन वांछनीय हुन सक्छ। सिफारिसहरूको लागि एक विश्वसनीय वेल्डिङ उपभोग्य निर्माता वा वेल्डिङ वितरकलाई सोध्नुहोस्।
किहोलिङको रूपमा पहिरन खोज्नुहोस् (जब सम्पर्क टिप बोर लुगा लगाइन्छ र आयताकार हुन्छ) किनकि यसले तारलाई खुवाउनबाट रोक्न सक्ने बर्नब्याक हुन सक्छ।
सम्पर्क टिप ठीकसँग स्थापना गर्न निश्चित हुनुहोस्, टिप ओभरहेटिंगबाट बच्नको लागि यसलाई औंलाको पछाडि कसेर कस्नुहोस्, जसले तार फिडिङमा बाधा पुर्याउन सक्छ। सिफारिस गरिएको टोक़ विनिर्देशको लागि वेल्डिङ सम्पर्क टिप निर्माताबाट सञ्चालन पुस्तिकालाई परामर्श गर्नुहोस्।
गलत तरिकाले ट्रिम गरिएको लाइनरले बर्डनेस्टिङ वा ड्राइभ रोलमा तारको ट्याङ्गल निम्त्याउन सक्छ, जसरी यहाँ चित्रण गरिएको छ।
सही ड्राइभ रोलहरू छान्नुहोस् र राम्रोसँग तनाव सेट गर्नुहोस्
ड्राइभ रोलहरूले एमआईजी वेल्डिङ बन्दुकमा सुचारु तार खुवाउने मार्ग सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
ड्राइभ रोलको साइज प्रयोग भइरहेको तारको साइजसँग मेल खानुपर्छ र स्टाइल तारको प्रकारमा निर्भर हुन्छ। ठोस तारको साथ वेल्डिङ गर्दा, एक V-ग्रुभ ड्राइभ रोलले राम्रो खानालाई समर्थन गर्दछ। फ्लक्स-कोर्ड तारहरू — दुबै ग्यास- र सेल्फ-शिल्डेड — र धातु-कोर्ड तारहरूले V-knurled ड्राइभ रोलहरूसँग राम्रोसँग काम गर्छन्। एल्युमिनियम वेल्डिङको लागि, यू-ग्रुभ ड्राइभ रोलहरू प्रयोग गर्नुहोस्; एल्युमिनियम तारहरू धेरै नरम हुन्छन्, त्यसैले यो शैलीले तिनीहरूलाई कुचल्ने वा मार्ने छैन।
ड्राइभ रोल तनाव सेट गर्नको लागि, तार फिडर नबलाई एक आधा मोड विगत स्लिपेजमा घुमाउनुहोस्। MIG बन्दुकमा ट्रिगर तान्नुहोस्, तारलाई ग्लोभ गरिएको हातमा खुवाउनुहोस् र यसलाई बिस्तारै घुमाउनुहोस्। तार फिसल नगरी खुवाउन सक्षम हुनुपर्छ।
फीडबिलिटीमा वेल्डिङ तारको प्रभाव बुझ्नुहोस्
वेल्डिङ तारको गुणस्तर र प्याकेजिङको प्रकार दुवैले तार फिडिङलाई असर गर्छ। उच्च-गुणस्तरको तारको कम-गुणस्तरको तारको तुलनामा अधिक लगातार व्यास हुन्छ, यसले सम्पूर्ण प्रणाली मार्फत खुवाउन सजिलो बनाउँछ। यसमा एक सुसंगत कास्ट (तारको लम्बाइ स्पूल काटेर समतल सतहमा राख्दा व्यास) र हेलिक्स (तार समतल सतहबाट उक्लने दूरी), जसले तारको फिडबिलिटीमा थप्छ।
उच्च-गुणस्तरको तारको अग्रिम लागत हुन सक्छ, यसले खुवाउने समस्याहरूको जोखिमलाई कम गरेर दीर्घकालीन लागतहरू कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
किहोलिङको लागि सम्पर्क टिप निरीक्षण गर्नुहोस्, किनकि यसले बर्नब्याकहरू निम्त्याउन सक्छ (सम्पर्क टिपमा वा सम्पर्क टिपमा वेल्डको गठन) यो दृष्टान्तमा देखाइएको छ।
ठूला ड्रमका तारहरूमा प्याकेजिङबाट डिस्पेंस गर्दा सामान्यतया ठूलो कास्ट हुन्छ, त्यसैले तिनीहरू स्पूलबाट तारहरू भन्दा सीधा खुवाउँछन्। यदि वेल्डिङ सञ्चालनको भोल्युमले ठूलो ड्रमलाई समर्थन गर्न सक्छ भने, यो तार खुवाउने उद्देश्यहरू र परिवर्तनको लागि डाउनटाइम घटाउने दुवैको लागि विचार हुन सक्छ।
लगानी गर्ने हो
स्पष्ट तार फिडिङ पथ स्थापना गर्नका लागि उत्तम अभ्यासहरू पछ्याउनका साथै - र कसरी समस्याहरू द्रुत रूपमा समाधान गर्ने भनेर जान्न - भरपर्दो उपकरण हुनु महत्त्वपूर्ण छ। उच्च गुणस्तरको तार फिडर र टिकाउ वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरूको लागि अग्रिम लगानीले समस्याहरू र तार फिडिङ समस्याहरूसँग सम्बन्धित लागतहरू घटाएर दीर्घकालीन रूपमा भुक्तानी गर्न सक्छ। कम डाउनटाइम भनेको भागहरू उत्पादन गर्न र ग्राहकहरूलाई बाहिर ल्याउनमा बढी ध्यान केन्द्रित गर्नु हो।
पोस्ट समय: मार्च-14-2017
