वेल्डिङ परियोजनाहरूको सामान्य गुणस्तर समस्याहरू (१)

Xinfa वेल्डिङ उपकरणमा उच्च गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:वेल्डिङ र काट्ने निर्माताहरू - चीन वेल्डिङ र काट्ने कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)

१.२ कारणहरू:

1.2.1 वेल्ड ग्रूभ प्रशोधनको सीधापन खराब छ, ग्रूभको कोण अनुचित छ वा असेंबली ग्यापको आकार असमान छ।

1.2.2 वेल्डिङको समयमा करेन्ट धेरै ठुलो हुन्छ, जसले गर्दा इलेक्ट्रोड धेरै चाँडो पग्लिन्छ, जसले गर्दा वेल्ड गठन नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन्छ। वर्तमान धेरै सानो छ, जसले गर्दा वेल्डिङ चाप सुरु हुँदा इलेक्ट्रोड "स्टिक" हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप वेल्डिङ वा वेल्डिङ नोडलहरू अपूर्ण हुन्छन्।

1.2.3 वेल्डरको सञ्चालन पर्याप्त कुशल छैन, रड चलाउने विधि अनुचित छ, जस्तै धेरै छिटो वा धेरै ढिलो, र इलेक्ट्रोड कोण गलत छ।

1.2.4 जलमग्न आर्क स्वचालित वेल्डिङ प्रक्रियामा, वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुचित रूपमा चयन गरिएका छन्।

3. यदि यो धेरै खतरनाक छ भने, के बच्चा अझै पनि आफ्नो पेट वा छेउमा सुत्न सक्छ? जवाफ हो: हो, वयस्कले बच्चालाई आफ्नो छेउमा वा पेटमा सुतिरहेको देख्न सक्छ। पेटमा राखेर सुत्नु बच्चाको लागि धेरै राम्रो हुन्छ। बच्चाले दूध पिएर निसास्छ कि भन्ने डरले डाक्टरले छेउमा सुत्ने सल्लाह दिन्छन्, जसले गर्दा बच्चाको सम्पूर्ण शरीर माथितिर जान सकोस् र सानो टाउकोले बायाँबाट दायाँ र माथितिर दिशा परिवर्तन गर्न सकोस्।

4. अतिरिक्त ओछ्यानले पनि खतरा लुकाउँछ! बच्चा र मौसमी रजाई बाहेक, अतिरिक्त तकियाहरू, कम्बलहरू, भरिएका खेलौनाहरू, लुगाहरू र अन्य मलबेहरू पालबाट हटाउनुहोस्। यदि बच्चाले आफ्नो अनुहार यी नरम वस्तुहरूमा गाड्यो भने, यसले उसको मुख र नाक छोप्ने सम्भावना हुन्छ, सास फेर्न गाह्रो हुन्छ। बच्चाको ओछ्यान धेरै नरम हुनु आवश्यक छैन, र सबै भन्दा राम्रो विकल्प एक कडा बच्चा गद्दा हो। अभिभावक बन्न सजिलो छैन, र राम्रो कैद नानी हुनु अझ गाह्रो छ। दुवैलाई वैज्ञानिक अभिभावकत्वको निरन्तर सिकाइ चाहिन्छ। म चाहन्छु कि साना बच्चाहरूले हरेक दिन मीठो सपना देख्न सकून्, र बिहान सबेरै चर्को रोई वा मीठो मुस्कान प्रयोग गरी सबैका अभिभावकहरूलाई "शुभ प्रभात" भन्नुहोस्।
1.3 रोकथाम र नियन्त्रण उपायहरू

1.3.1 डिजाइन आवश्यकताहरू र वेल्डिङ विशिष्टताहरू अनुसार वेल्ड ग्रूभलाई प्रशोधन गर्नुहोस्, र ग्रूभ कोण र ग्रूभ किनारको सीधापन आवश्यकताहरू पूरा गर्न मेकानिकल प्रशोधन प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, र प्रशोधन गर्न कृत्रिम ग्यास काट्ने र म्यानुअल फाल्ने प्रयोग नगर्नुहोस्। नाली। एसेम्बल गर्दा, वेल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नको लागि जग राख्न वेल्ड ग्यापको एकरूपता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
1.3.2 वेल्डिङ प्रक्रिया मूल्याङ्कन मार्फत उपयुक्त वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू चयन गर्नुहोस्।
1.3.3 वेल्डरहरूले काम गर्न सक्नु अघि प्रमाणित हुनुपर्छ। प्रशिक्षित वेल्डरहरूसँग एक निश्चित सैद्धान्तिक आधार र परिचालन कौशल हुन्छ।
1.3.4 वेल्डिङ सतहमा बहु-तह वेल्डहरूको अन्तिम तहको लागि, तलको तहसँग फ्युजन सुनिश्चित गर्ने सर्तमा, प्रत्येक तह र सानो व्यास (φ2.0mm) बीचको वेल्डिङ करन्टभन्दा सानो प्रवाह भएको वेल्डिङ रड ~3.0mm) सतह वेल्डिङको लागि प्रयोग गर्नुपर्छ। वेल्डिङ रडको गति एकसमान हुनुपर्छ, लयबद्ध रूपमा लम्बाइमा अगाडि बढ्दै, र पार्श्व स्विङको निश्चित चौडाइ बनाउँदै, ताकि वेल्ड सतह सफा र सुन्दर हुन सक्छ।

२. अन्डरकट (मासु काट्ने)

२.१ घटना: वेल्डिङको क्रममा चापले पग्लिएको डिप्रेसन वा ग्रूभलाई पग्लिएको धातुले पूरक गर्दैन र खाली ठाउँ छोड्छ। धेरै गहिरो अन्डरकटले वेल्ड जोइन्टको बललाई कमजोर पार्छ, जसले स्थानीय तनाव एकाग्रता निम्त्याउँछ, र बेयरिंग पछि अन्डरकटमा दरारहरू उत्पन्न हुनेछ।

3.2 कारणहरू

३.२.१ वेल्डको तातो प्रभावित क्षेत्र संकुचित भएपछि ठूलो तनाव उत्पन्न हुन्छ।

3.2.2 मूल सामग्रीमा अधिक कडा संरचनाहरू छन् र चिसो पछि दरार हुने सम्भावना हुन्छ।

3.2.3 वेल्ड मा एक अपेक्षाकृत उच्च हाइड्रोजन एकाग्रता छ। र अन्य हानिकारक तत्व अशुद्धता, आदि, चिसो र तातो दरारहरु को लागी प्रवण छन्।

3.3 रोकथाम र नियन्त्रण उपायहरू:

मुख्य समाधान भनेको तनाव हटाउन, वेल्डिङ सामाग्री सही तरिकाले प्रयोग, र सञ्चालन प्रक्रिया सुधार गर्न हो।

3.3.1 थर्मल तनावको कारण वेल्डको असमान ताप र चिसोका कारण हुने दरारहरू हटाउन वेल्डिङ जोइन्टको ग्रूभ फारममा ध्यान दिनुहोस्। उदाहरणका लागि, विभिन्न मोटाइको स्टिल प्लेटहरू वेल्डिङ गर्दा, बाक्लो स्टिल प्लेट पातलो हुनुपर्छ।

3.3.2 सामग्रीको छनोटले डिजाइन रेखाचित्रका आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्दछ, हाइड्रोजनको स्रोतलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्दछ, प्रयोग गर्नु अघि वेल्डिङ रडलाई सुकाउनु पर्छ, र नालीमा रहेको तेल, चिसो र अन्य अशुद्धताहरू सावधानीपूर्वक सफा गर्नुपर्छ।

3.3.3 वेल्डिङको समयमा, वेल्ड र तातो प्रभावित क्षेत्रको माइक्रोस्ट्रक्चर सुधार गर्न 800 र 3000 ℃ शीतलन तापमान बीचको इनपुट ताप नियन्त्रण गर्न उचित वेल्डिङ प्यारामिटरहरू चयन गर्नुहोस्।

3.3.4 जब वेल्डिङ वातावरणको तापक्रम कम हुन्छ र सामग्री पातलो हुन्छ, सञ्चालन वातावरणको तापक्रम बढाउनुको अतिरिक्त, यो पनि वेल्डिङ अघि प्रि-हेटेड हुनुपर्छ। वेल्डिङ पछि, तापमान राख्ने प्रयास गर्नुहोस् र बिस्तारै चिसो राख्नुहोस् र शीतलन प्रक्रियाको क्रममा वेल्डमा अवशिष्ट तनावको कारणले गर्दा ढिलो दरारहरू हटाउन पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार गर्नुहोस्।