सीएनसी काट्ने उपकरणहरू मेकानिकल निर्माणमा काट्नका लागि प्रयोग हुने उपकरणहरू हुन्, जसलाई काट्ने उपकरण पनि भनिन्छ। राम्रो प्रशोधन उपकरण र उच्च प्रदर्शन सीएनसी काटन उपकरण को संयोजन यसको उचित प्रदर्शन र राम्रो आर्थिक लाभ प्राप्त गर्न पूर्ण खेल दिन सक्छ। काट्ने उपकरण सामाग्री को विकास संग, विभिन्न नयाँ काटन उपकरण सामाग्री राम्रो भौतिक, मेकानिकल गुण र काटन प्रदर्शन छ। धेरै सुधार गरिएको छ, अनुप्रयोगको दायरा पनि विस्तार भइरहेको छ।
सीएनसी उपकरण संरचना
1. विभिन्न उपकरणहरूको संरचना क्ल्याम्पिङ भाग र काम गर्ने भाग मिलेर बनेको हुन्छ। क्ल्याम्पिङ भाग र अभिन्न संरचना उपकरणको काम गर्ने भाग सबै कटर शरीरमा बनाइन्छ; घुसाउने संरचना उपकरणको काम गर्ने भाग (चाकू दाँत वा ब्लेड) कटर शरीरमा माउन्ट गरिएको छ।
2. त्यहाँ प्वाल र ह्यान्डलहरू दुई प्रकारका क्ल्याम्पिङ भागहरू छन्। प्वाल भएको उपकरण भित्री प्वालको माध्यमबाट मेशिन उपकरणको मुख्य शाफ्ट वा मन्डरेलमा सेट गरिएको छ, र टर्सनल पललाई अक्षीय कुञ्जी वा अन्तिम अनुहार कुञ्जी, जस्तै बेलनाकार मिलिङ कटर, ए। खोल अनुहार मिलिंग कटर, आदि।
3. ह्यान्डलहरू भएका चक्कुहरू सामान्यतया तीन प्रकारका हुन्छन्: आयताकार टाँस, बेलनाकार ठूला र शंक्वाकार। घुमाउने औजारहरू, प्लानिङ औजारहरू, इत्यादि सामान्यतया आयताकार टाँसहरू हुन्; शंक्वाकार शङ्कले टेपरद्वारा अक्षीय थ्रस्ट बोक्छ, र घर्षणको मद्दतले टर्क प्रसारण गर्दछ; बेलनाकार ट्याङ्कहरू सामान्यतया साना ट्विस्ट ड्रिलहरू, अन्त मिलहरू र अन्य उपकरणहरूको लागि उपयुक्त छन्। परिणामस्वरूप घर्षण बलले टोक़ प्रसारित गर्दछ। धेरै ठूला चक्कुहरूको टाउको कम मिश्र धातुको स्टीलले बनेको हुन्छ, र काम गर्ने भाग उच्च गतिको स्टील बट वेल्डिंगले बनेको हुन्छ।
4. उपकरणको काम गर्ने भाग भनेको ब्लेड जस्ता संरचनात्मक तत्वहरू, चिपहरू तोड्ने वा रोल अप गर्ने संरचना, चिप हटाउन वा चिप भण्डारणको लागि ठाउँ, र तरल पदार्थ काट्ने च्यानल सहित चिपहरू उत्पन्न गर्ने र प्रशोधन गर्ने भाग हो। केही उपकरणहरूको काम गर्ने भाग काट्ने भाग हो, जस्तै घुमाउने उपकरणहरू, प्लानरहरू, बोरिङ उपकरणहरू र मिलिङ कटरहरू; केही उपकरणहरूको काम गर्ने भागमा काट्ने भागहरू र क्यालिब्रेसन भागहरू समावेश हुन्छन्, जस्तै ड्रिलहरू, रीमरहरू, रीमरहरू, आन्तरिक सतह पुल चक्कुहरू र ट्यापहरू इत्यादि। काट्ने भागको काम ब्लेडको साथ चिपहरू हटाउनु हो, र क्यालिब्रेसन भागको कार्य। मेसिन गरिएको सतहलाई चिल्लो पार्ने र उपकरणलाई मार्गदर्शन गर्ने हो।
5. उपकरणको काम गर्ने भागको संरचना तीन प्रकारका हुन्छन्: अभिन्न प्रकार, वेल्डिङ प्रकार र मेकानिकल क्ल्याम्पिङ प्रकार। समग्र संरचना कटर शरीर मा एक काटन किनारा बनाउन को लागी छ; वेल्डिंग संरचना स्टील कटर शरीरमा ब्लेड टाँस्नु हो; त्यहाँ दुई मेकानिकल क्ल्याम्पिंग संरचनाहरू छन्, एउटा कटरको शरीरमा ब्लेडलाई क्ल्याम्प गर्ने हो, र अर्को भनेको कटरको शरीरमा ब्रेज गरिएको कटर हेडलाई क्ल्याम्प गर्ने हो। सिमेन्टेड कार्बाइड उपकरणहरू सामान्यतया वेल्डेड संरचना वा मेकानिकल क्ल्याम्पिङ संरचनाहरूबाट बनेका हुन्छन्; पोर्सिलेन उपकरणहरू सबै मेकानिकल क्ल्याम्पिंग संरचनाहरू हुन्।
6. उपकरणको काट्ने भागको ज्यामितीय मापदण्डहरूले काट्ने दक्षता र प्रशोधन गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ। र्याक कोण बढाउँदा र्याक अनुहारले काट्ने तहलाई निचोड गर्दा प्लास्टिकको विकृति कम गर्न सक्छ, र अगाडिबाट बग्ने चिप्सको घर्षण प्रतिरोधलाई कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा काट्ने बल र गर्मी काट्ने कम हुन्छ। यद्यपि, रेक कोण बढाउनाले काट्ने किनारको बल घटाउनेछ र कटर टाउकोको तातो अपव्यय मात्रा घटाउनेछ।
सीएनसी उपकरणहरूको वर्गीकरण
एक श्रेणी: टर्निङ औजार, प्लानर, मिलिङ कटर, बाह्य सतह ब्रोच र फाइलहरू, आदि सहित विभिन्न बाह्य सतहहरू प्रशोधन गर्नका लागि उपकरणहरू;
दोस्रो श्रेणी: प्वाल प्रशोधन उपकरणहरू, ड्रिलहरू, रीमरहरू, बोरिङ उपकरणहरू, रीमरहरू र भित्री सतह ब्रोचहरू, आदि सहित;
तेस्रो श्रेणी: थ्रेड प्रशोधन उपकरणहरू, ट्याप, डाइज, स्वचालित खोल्ने र बन्द गर्ने थ्रेड काट्ने हेडहरू, थ्रेड घुमाउने उपकरणहरू र थ्रेड मिलिङ कटरहरू, आदि सहित;
चौथो श्रेणी: गियर प्रशोधन उपकरणहरू, हबहरू, गियर आकार कटरहरू, गियर सेभिङ कटरहरू, बेभल गियर प्रशोधन उपकरणहरू, आदि सहित;
पाँचौं श्रेणी: सर्कुलर आर ब्लेडहरू, ब्यान्ड आर, बो आर, कट-अफ टर्निङ उपकरणहरू र ब्लेड मिलिङ कटरहरू, आदि सम्मिलित गर्न कट-अफ उपकरणहरू।
NC उपकरण वेयर को न्याय विधि
1. पहिलो न्याय गर्नुहोस् कि यो प्रशोधनको क्रममा लगाइएको छ वा छैन, मुख्य रूपमा काट्ने प्रक्रियाको क्रममा, ध्वनि सुन्नुहोस्, र अचानक प्रशोधनको क्रममा उपकरणको आवाज सामान्य काटन होइन, निस्सन्देह, यसका लागि अनुभव संकलन आवश्यक छ।
2. प्रशोधन हेर्नुहोस्। यदि त्यहाँ प्रशोधनको क्रममा बीच-बीचमा अनियमित स्पार्कहरू छन् भने, यसको मतलब यो हो कि उपकरण थकित भएको छ। तपाइँ उपकरणको औसत जीवन अनुसार समय मा उपकरण परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ।
3. फलामको फाइलिङको रंग हेर्नुहोस्। यदि फलामको फाइलिङको रंग परिवर्तन हुन्छ भने, यसको मतलब प्रशोधन तापक्रम परिवर्तन भएको छ, जुन उपकरण पहिरनको कारण हुन सक्छ।
4. फलामको फाइलिङको आकार हेर्नुहोस्। फलामका दानाहरूका दुवै पक्ष दाँतेदार देखिन्छन्, फलामका दानाहरू असामान्य रूपमा घुमाइएका छन्, र फलामका फाइलहरू राम्ररी विभाजित हुन्छन्। यो स्पष्ट रूपमा सामान्य काटनको भावना होइन, जसले उपकरण लगाएको छ भनेर प्रमाणित गर्दछ।
5. वर्कपीसको सतहमा हेर्दा उज्यालो चिन्हहरू छन्, तर नरमपन र आकार धेरै परिवर्तन भएको छैन, जुन वास्तवमा उपकरण लगाइएको छ।
6. ध्वनि सुन्नुहोस्, प्रशोधन कम्पन तीव्र हुनेछ, र उपकरण छिटो नभएको बेला असामान्य आवाज उत्पादन हुनेछ। यस समयमा, "चक्कु छुरा" बाट बच्नको लागि सावधानी अपनाउनु पर्छ र वर्कपीस स्क्र्याप हुन सक्छ।
7. मेसिन उपकरणको लोड अवलोकन गर्नुहोस्। यदि त्यहाँ एक स्पष्ट वृद्धिशील परिवर्तन छ भने, यसको मतलब उपकरण लगाएको हुन सक्छ।
8. जब उपकरण काटिएको छ, workpiece मा गम्भीर burrs छ, नरमपन घट्छ, workpiece को आकार परिवर्तन र अन्य स्पष्ट घटना पनि उपकरण लगाउने निर्णय मापदण्ड हो। एक शब्दमा, हेर्ने, सुन्ने र छोएर, जबसम्म तपाइँ एक बिन्दुको योग गर्न सक्नुहुन्छ, तपाइँ उपकरण लगाएको छ कि छैन भनेर निर्णय गर्न सक्नुहुन्छ।
सीएनसी उपकरण चयन सिद्धान्त
1. प्रशोधनमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा उपकरण हो
कुनै पनि उपकरण जसले काम गर्न रोक्छ उत्पादनमा रोक लगाउँछ। तर यसको मतलब यो होइन कि प्रत्येक चक्कुको समान महत्त्वपूर्ण स्थिति छ। लामो काट्ने समय भएको उपकरणले उत्पादन चक्रमा ठूलो प्रभाव पार्छ, त्यसैले एउटै आधारमा, यस उपकरणमा बढी ध्यान दिनुपर्छ। थप रूपमा, कडा मेशिन सहिष्णुताका साथ मुख्य कम्पोनेन्टहरू र उपकरणहरू मेसिनिंगमा ध्यान दिनु पर्छ। थप रूपमा, तुलनात्मक रूपमा कमजोर चिप नियन्त्रण भएका उपकरणहरू, जस्तै ड्रिलहरू, ग्रूभिङ उपकरणहरू, र थ्रेडिङ उपकरणहरूमा पनि ध्यान दिनुपर्छ। खराब चिप नियन्त्रणको कारणले गर्दा डाउनटाइम हुन सक्छ।
2. मेसिन उपकरणसँग मिलाउनुहोस्
चक्कुहरू दायाँ-हातको चक्कु र देब्रे हातको चक्कुहरूमा विभाजित छन्, त्यसैले दायाँ चक्कुहरू छनौट गर्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ। सामान्यतया, दाहिने हातका औजारहरू घडीको उल्टो दिशामा घुम्ने मेसिनहरूका लागि उपयुक्त हुन्छन् (CCW) (स्पिन्डलसँगै हेरिएको रूपमा); बायाँ हातका उपकरणहरू घडीको दिशामा घुम्ने मेसिनहरूका लागि उपयुक्त छन् (CW)। यदि तपाईंसँग धेरै खरादहरू छन् भने, केहीमा बायाँ-हातका औजारहरू छन् र अरूहरू बायाँ-हाते छन् भने, बायाँ-हाते उपकरणहरू छनौट गर्नुहोस्। मिलिङको लागि, तथापि, मानिसहरू सामान्यतया अधिक बहुमुखी उपकरणहरू छनौट गर्छन्। तर यस प्रकारको उपकरणद्वारा कभर गरिएको प्रशोधन दायरा ठूलो भए तापनि, तपाईंले तुरुन्तै उपकरणको कठोरता गुमाउनुहुन्छ, उपकरणको विक्षेपन बढाउनुहुन्छ, काट्ने प्यारामिटरहरू घटाउनुहुन्छ, र सजिलैसँग मेसिनिङ कम्पन उत्पन्न गर्नुहुन्छ। थप रूपमा, मेसिन उपकरणमा उपकरण परिवर्तन गर्नको लागि हेरफेर गर्ने उपकरणको आकार र वजनमा पनि प्रतिबन्धहरू छन्। यदि तपाइँ स्पिन्डलमा प्वाल मार्फत आन्तरिक कूलिंग भएको मेशिन उपकरण खरिद गर्दै हुनुहुन्छ भने, कृपया प्वालबाट आन्तरिक कूलिङ भएको उपकरण पनि छनौट गर्नुहोस्।
3. प्रशोधित सामग्रीसँग मिलाउनुहोस्
कार्बन स्टील मेशिनमा एक सामान्य प्रशोधित सामग्री हो, त्यसैले अधिकांश काटन उपकरणहरू अनुकूलित कार्बन स्टील प्रशोधनमा आधारित डिजाइन गरिएका छन्। ब्लेड ग्रेड प्रशोधन गर्न सामग्री अनुसार चयन गर्नुपर्छ। उपकरण निर्माताहरूले सुपर अलॉय, टाइटेनियम मिश्र, एल्युमिनियम, कम्पोजिट, प्लास्टिक र शुद्ध धातुहरू जस्ता अलौह सामग्रीहरू मिसिन गर्नका लागि कटर बडीहरू र मिल्दो इन्सर्टहरूको दायरा प्रस्ताव गर्छन्। जब तपाईंलाई माथिको सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न आवश्यक छ, कृपया मिल्दो सामग्रीको साथ एउटा उपकरण छान्नुहोस्। धेरै निर्माताहरूसँग विभिन्न प्रकारका काट्ने उपकरणहरू छन्, कुन सामग्रीहरू प्रशोधनका लागि उपयुक्त छन् भनेर संकेत गर्दछ। उदाहरणका लागि, DaElement को 3PP श्रृंखला मुख्यतया एल्युमिनियम मिश्र धातु प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ, 86P श्रृंखला विशेष रूपमा स्टेनलेस स्टील प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ, र 6P श्रृंखला विशेष रूपमा उच्च-कठोरता इस्पात प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
4. उपकरण विशिष्टता
एक सामान्य गल्ती एक टर्निङ उपकरण छनोट गर्नु हो जुन धेरै सानो छ र मिलिङ उपकरण धेरै ठूलो छ। ठूला आकारको घुमाउने उपकरणहरूमा राम्रो कठोरता छ; जबकि ठूला आकारको मिलिङ कटर महँगो मात्र होइन, हावा काट्न पनि लामो समय लाग्छ। सामान्यतया, ठूला-ठूला चक्कुहरूको मूल्य साना-स्तरीय चक्कुहरू भन्दा बढी हुन्छ।
5. बदल्न मिल्ने ब्लेड वा रिग्राइन्डिङ चक्कुहरू बीच छनौट गर्नुहोस्
पछ्याउनको लागि सिद्धान्त सरल छ: आफ्नो चक्कु पुन: शार्पेन गर्नबाट बच्न प्रयास गर्नुहोस्। केही ड्रिलहरू र फेस मिलिङ कटरहरू बाहेक, सर्तहरूले अनुमति दिँदा बदल्न मिल्ने ब्लेड वा बदल्न मिल्ने हेड कटरहरू छनौट गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। स्थिर प्रशोधन परिणामहरू प्राप्त गर्दा यसले तपाईंलाई श्रम खर्चहरू बचत गर्नेछ।
6. उपकरण सामग्री र ग्रेड
उपकरण सामग्री र ब्रान्डको छनोट प्रशोधित सामग्रीको गुणहरू, मेसिन उपकरणको अधिकतम गति र फिड दरसँग नजिकको सम्बन्ध छ। मेसिन बनाइने सामग्रीहरूको समूहको लागि सामान्य उपकरण ग्रेड छनौट गर्नुहोस्, सामान्यतया कोटिंग्स। उपकरण आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान गरिएको "ग्रेड आवेदन सिफारिस चार्ट" लाई सन्दर्भ गर्नुहोस्। व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, एक सामान्य गल्ती भनेको अन्य उपकरण निर्माताहरूबाट समान सामग्री ग्रेडहरू प्रतिस्थापन गरेर उपकरण जीवनको समस्या समाधान गर्ने प्रयास गर्नु हो। यदि तपाइँका अवस्थित चक्कुहरू आदर्श छैनन् भने, त्यसपछि अर्को निर्माताबाट समान ब्रान्डमा स्विच गर्दा समान परिणाम ल्याउने सम्भावना छ। समस्या समाधान गर्न, यो उपकरण विफलता को कारण निर्धारण गर्न आवश्यक छ।
7. पावर आवश्यकताहरू
मार्गदर्शक सिद्धान्त भनेको सबै कुराबाट उत्कृष्ट प्राप्त गर्नु हो। यदि तपाईंले 20hp को पावर भएको मिलिङ मेसिन खरिद गर्नुभएको छ भने, यदि workpiece र फिक्स्चरले अनुमति दिन्छ भने, उपयुक्त उपकरण र प्रशोधन प्यारामिटरहरू चयन गर्नुहोस् ताकि यसले मेसिन उपकरणको 80% पावर उपयोग गर्न सकोस्। मेशिन उपकरण प्रयोगकर्ता पुस्तिकामा पावर/स्पीड तालिकामा विशेष ध्यान दिनुहोस्, र मेसिन पावरको पावर दायरा अनुसार उत्कृष्ट काटन अनुप्रयोग प्राप्त गर्न सक्ने उपकरण चयन गर्नुहोस्।
8. काट्ने किनारहरूको संख्या
सिद्धान्त हो, धेरै राम्रो। दुई पटक कटिङ एज भएको टर्निङ उपकरण किन्नुको मतलब दोब्बर तिर्नु होइन। उचित डिजाइनले गत दशकमा ग्रोभिङ, पार्टिङ अफ र केही मिलिङ इन्सर्टहरूमा काट्ने किनारहरूको संख्या पनि दोब्बर बनाएको छ। मौलिक मिलिङ कटरलाई 16 कटिङ एज इन्सर्टको साथमा 4 वटा कटिङ एज इन्सर्टहरू मात्र बदल्नु असामान्य कुरा होइन। काट्ने किनारहरूको संख्या बढाउँदा पनि टेबल फिड र उत्पादकतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।
9. अभिन्न उपकरण वा मोड्युलर उपकरण छनौट गर्नुहोस्
साना ढाँचा उपकरणहरू मोनोलिथिक डिजाइनहरूको लागि उपयुक्त छन्; ठूला ढाँचा उपकरणहरू मोड्युलर डिजाइनका लागि उपयुक्त छन्। ठूला-ठूला काटन उपकरणहरूका लागि, जब काट्ने उपकरण असफल हुन्छ, प्रयोगकर्ताहरूले प्रायः साना र सस्तो भागहरू प्रतिस्थापन गरेर नयाँ काट्ने उपकरण प्राप्त गर्ने आशा गर्छन्। यो विशेष गरी ग्रूभिंग र बोरिंग उपकरणहरूको लागि सत्य हो।
10. एकल उपकरण वा बहु-कार्यात्मक उपकरण छनौट गर्नुहोस्
साना वर्कपीसहरू कम्पाउन्ड उपकरणहरूको लागि बढी उपयुक्त हुन्छन्। उदाहरणका लागि, ड्रिलिंग, टर्निङ, इन्टरनल बोरिङ, थ्रेडिङ र च्याम्फरिङ संयोजन गर्ने बहु-कार्यात्मक उपकरण। निस्सन्देह, अधिक जटिल workpieces बहु-प्रकार्य उपकरणहरूको लागि अधिक उपयुक्त छन्। मेशिन औजारहरू तपाईंका लागि मात्र लाभदायक हुन्छन् जब तिनीहरू काटिरहेका हुन्छन्, तिनीहरू तल हुँदा होइन।
11. मानक उपकरण वा गैर-मानक उपकरण छनौट गर्नुहोस्
संख्यात्मक नियन्त्रण मेसिनिंग (CNC) को लोकप्रियता संग, यो सामान्यतया विश्वास गरिन्छ कि वर्कपीस को आकार प्रोग्रामिंग को माध्यम बाट प्राप्त गर्न सकिन्छ, उपकरण मा निर्भर को सट्टा, त्यसैले गैर-मानक उपकरणहरु अब आवश्यक छैन। वास्तवमा, गैर-मानक चक्कुहरू अझै पनि चक्कुहरूको कुल बिक्रीको 15% हो। किन? काट्ने उपकरणहरूको प्रयोगले वर्कपीसको साइज आवश्यकताहरू पूरा गर्न, प्रक्रिया घटाउन र प्रशोधन चक्रलाई छोटो बनाउन सक्छ। ठूलो उत्पादनको लागि, गैर-मानक काट्ने उपकरणहरूले प्रशोधन चक्रलाई छोटो बनाउन र लागत घटाउन सक्छ।
12. चिप नियन्त्रण
याद गर्नुहोस्, तपाईंको लक्ष्य वर्कपीस मेसिन गर्ने हो, चिप्स होइन, तर चिप्सले उपकरणको काट्ने अवस्थालाई स्पष्ट रूपमा प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ। समग्रमा, त्यहाँ कटिङहरूको बारेमा एक स्टेरियोटाइप छ, किनकि अधिकांश मानिसहरू तिनीहरूलाई व्याख्या गर्न प्रशिक्षित छैनन्। निम्न सिद्धान्त सम्झनुहोस्: राम्रो चिप्सले प्रक्रियालाई नष्ट गर्दैन, खराब चिप्सले उल्टो गर्नेछ। धेरै जसो इन्सर्टहरू चिप ब्रेकरहरूसँग डिजाइन गरिएका छन्, र चिप ब्रेकरहरू फिड दर अनुसार डिजाइन गरिएका छन्, चाहे त्यो हल्का काट्ने फिनिसिङ होस् वा भारी काट्ने रफ मेसिनिङ। चिप जति सानो हुन्छ, तोड्न त्यति नै गाह्रो हुन्छ। चिप नियन्त्रण कठिन-मेसिन सामग्रीहरूको लागि चुनौती हो। यद्यपि प्रशोधन गरिने सामग्री परिवर्तन गर्न सकिँदैन, नयाँ उपकरणहरू काट्ने गति, फिड दर, काट्ने डिग्री, उपकरण नाकको कुनाको त्रिज्या, इत्यादि समायोजन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। चिपहरू अप्टिमाइज गर्ने र मेसिनिङलाई अनुकूलन गर्ने व्यापक चयनको परिणाम हो।
13. प्रोग्रामिङ
उपकरण, वर्कपीस र सीएनसी मेशिनिङ मेसिनहरूको अनुहारमा, यो प्राय: उपकरण मार्गहरू परिभाषित गर्न आवश्यक छ। आदर्श रूपमा, आधारभूत मेसिन कोड जान्ने, CAM प्याकेज छ। टूलपाथले उपकरण विशेषताहरू जस्तै र्याम्पिङ कोण, घुमाउने दिशा, फिड, काट्ने गति, इत्यादिलाई ध्यानमा राख्न आवश्यक छ। प्रत्येक उपकरणसँग मेसिनिङ चक्र छोटो बनाउन, चिप्स सुधार गर्न र काट्ने बलहरू कम गर्न सम्बन्धित प्रोग्रामिङ प्रविधिहरू हुन्छन्। राम्रो CAM सफ्टवेयर प्याकेजले श्रम बचत गर्न र उत्पादकता बढाउन सक्छ।
14. नवीन चक्कु वा परम्परागत परिपक्व चक्कुहरू छनौट गर्नुहोस्
प्राविधिक विकासको वर्तमान दरमा, काट्ने उपकरणहरूको उत्पादकता प्रत्येक 10 वर्षमा दोब्बर हुन सक्छ। 10 वर्ष पहिले सिफारिस गरिएको उपकरणको काट्ने प्यारामिटरहरू तुलना गर्दा, तपाईंले आजको उपकरणले प्रशोधन क्षमतालाई दोब्बर बनाउन सक्छ, तर काट्ने शक्ति 30% ले घटाएको छ भनेर फेला पार्नुहुनेछ। नयाँ काट्ने उपकरणको मिश्र धातु म्याट्रिक्स बलियो छ र उच्च कठोरता छ, जसले उच्च काट्ने गति र कम काट्ने बल महसुस गर्न सक्छ। चिपब्रेकरहरू र ग्रेडहरूसँग कम अनुप्रयोग विशिष्टता र व्यापक बहुमुखी प्रतिभा छ। एकै समयमा, आधुनिक चक्कुहरूले बहुमुखी प्रतिभा र मोडुलरिटी थपेका छन्, दुबैले सूची घटाउँछ र उपकरण अनुप्रयोगहरू विस्तार गर्दछ। काट्ने उपकरणको विकासले नयाँ उत्पादन डिजाइन र प्रशोधन अवधारणाहरू पनि निम्त्याएको छ, जस्तै टर्निङ र ग्रुभिङ प्रकार्यहरू सहित बावाङ कटरहरू, र उच्च-फिड मिलिङ कटरहरू, जसले उच्च-गति मेसिनिङ, न्यूनतम-मात्रा स्नेहन (MQL) मेसिनिङलाई बढावा दिएको छ। र कडा मोड्ने प्रविधि। माथिका कारकहरू र अन्य कारणहरूको आधारमा, तपाईंले प्रशोधन विधिलाई पछ्याउन र काट्ने उपकरण प्रविधिको बारेमा जान्नु आवश्यक छ, अन्यथा तपाईं पछाडि पर्न सक्ने खतरामा हुनुहुनेछ।
15. मूल्य
यद्यपि उपकरणको मूल्य महत्त्वपूर्ण छ, यो उपकरणको लागि भुक्तान गरिएको उत्पादन लागत जत्तिकै महत्त्वपूर्ण छैन। जबकि चक्कुको आफ्नै मूल्य हुन्छ, चक्कुको मूल्य उसले उत्पादकत्वको लागि गर्ने कर्तव्यमा निहित हुन्छ। सामान्यतया, कम मूल्यको चक्कुहरू हुन् जसले उच्च उत्पादन लागतको परिणाम दिन्छ। काट्ने उपकरणको मूल्य भागको लागतको 3% मात्र हो। त्यसैले आफ्नो चक्कुहरूको उत्पादकतामा ध्यान दिनुहोस्, तिनीहरूको खरिद मूल्यमा होइन।
पोस्ट समय: जनवरी-27-2018