सीएनसी मेसिन पार्ट्स सञ्चालन प्रक्रिया आधारभूत शुरुआती ज्ञान

1. प्रशोधन आवश्यकताहरू तलको चित्रमा देखाइएको भागहरू प्रशोधन गर्नुहोस्। भाग सामग्री LY12, एकल-टुक्रा उत्पादन हो। खाली भागलाई आकारमा प्रशोधन गरिएको छ। चयन गरिएको उपकरण: V-80 मेसिनिङ सेन्टर

2. तयारी कार्य

प्रक्रिया विश्लेषण र प्रक्रिया मार्ग डिजाइन, उपकरण र फिक्स्चर को चयन, कार्यक्रम संकलन, आदि सहित मिसिनिङ अघि सान्दर्भिक तयारी कार्य पूरा गर्नुहोस्।

3. सञ्चालन चरणहरू र सामग्रीहरू

1. मेसिन खोल्नुहोस्, र म्यानुअल रूपमा प्रत्येक समन्वय अक्षलाई मेसिन उपकरण मूलमा फर्काउनुहोस्

2. उपकरण तयारी: प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार एउटा Φ20 अन्त्य मिल, एउटा Φ5 केन्द्र ड्रिल, र एउटा Φ8 ट्विस्ट ड्रिल चयन गर्नुहोस्, र त्यसपछि Φ20 अन्त्य मिललाई स्प्रिङ चक शङ्कले क्ल्याम्प गर्नुहोस्, र उपकरण नम्बरलाई T01 मा सेट गर्नुहोस्। Φ5 केन्द्र ड्रिल र Φ8 ट्विस्ट ड्रिल क्ल्याम्प गर्न ड्रिल चक शङ्क प्रयोग गर्नुहोस्, र उपकरण नम्बरलाई T02 र T03 मा सेट गर्नुहोस्। वसन्त चक शङ्कमा उपकरण किनारा खोजकर्ता स्थापना गर्नुहोस्, र उपकरण नम्बरलाई T04 मा सेट गर्नुहोस्।

Xinfa CNC उपकरणहरूमा राम्रो गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:सीएनसी उपकरण निर्माताहरू - चीन सीएनसी उपकरण कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)

3. म्यानुअल रूपमा उपकरण पत्रिकामा क्ल्याम्प गरिएको उपकरणको साथ उपकरण होल्डर राख्नुहोस्, अर्थात्, 1) "T01 M06" प्रविष्ट गर्नुहोस्, कार्यान्वयन गर्नुहोस् 2) म्यानुअल रूपमा स्पिन्डलमा T01 उपकरण स्थापना गर्नुहोस् 3) माथिका चरणहरू अनुसार, T02, T03 राख्नुहोस्। , र T04 बारीमा उपकरण पत्रिका मा

4. वर्कबेन्च सफा गर्नुहोस्, फिक्स्चर र वर्कपीस स्थापना गर्नुहोस्, फ्ल्याट भिज सफा गर्नुहोस् र सफा वर्कबेन्चमा स्थापना गर्नुहोस्, डायल इन्डिकेटरको साथ भिजलाई पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस् र स्तर गर्नुहोस्, र त्यसपछि वर्कपीसलाई भिजमा स्थापना गर्नुहोस्।

5. उपकरण सेटिङ, निर्धारण र इनपुट workpiece समन्वय प्रणाली प्यारामिटरहरू

1) उपकरण सेट गर्न किनारा खोजकर्ता प्रयोग गर्नुहोस्, X र Y दिशाहरूमा शून्य अफसेट मानहरू निर्धारण गर्नुहोस्, र workpiece समन्वय प्रणाली G54 मा X र Y दिशाहरूमा शून्य अफसेट मानहरू इनपुट गर्नुहोस्। G54 मा Z शून्य अफसेट मान 0 को रूपमा इनपुट छ;

2) वर्कपीसको माथिल्लो सतहमा Z-अक्ष सेटर राख्नुहोस्, उपकरण पत्रिकाबाट उपकरण नम्बर 1 लाई कल गर्नुहोस् र यसलाई स्पिन्डलमा स्थापना गर्नुहोस्, वर्कपीस समन्वय प्रणालीको Z शून्य अफसेट मूल्य निर्धारण गर्न यो उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्, र मेसिन उपकरणसँग सम्बन्धित लम्बाइ क्षतिपूर्ति कोडमा Z शून्य अफसेट मान इनपुट गर्नुहोस्। कार्यक्रममा G43 र G44 द्वारा "+" र ​​"-" चिन्हहरू निर्धारण गरिन्छ। यदि कार्यक्रममा लम्बाइ क्षतिपूर्ति निर्देशन G43 हो भने, मेसिन उपकरणसँग सम्बन्धित लम्बाइ क्षतिपूर्ति कोडमा "-" को Z शून्य अफसेट मान इनपुट गर्नुहोस्;

3) मेसिन उपकरणसँग सम्बन्धित लम्बाइ क्षतिपूर्ति कोडमा उपकरण नम्बर 2 र नम्बर 3 को Z शून्य अफसेट मानहरू इनपुट गर्न उही चरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

6. मेसिनिङ कार्यक्रम इनपुट गर्नुहोस्। कम्प्युटर द्वारा उत्पन्न मेसिनिंग कार्यक्रम डाटा लाइन मार्फत मेसिन उपकरण CNC प्रणाली को मेमोरी मा प्रसारित हुन्छ।

7. मेसिनिङ कार्यक्रम डिबग गर्दै। +Z दिशामा वर्कपीस समन्वय प्रणाली अनुवाद गर्ने विधि, अर्थात्, उपकरण लिफ्टिङ, डिबगिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।

1) तीन उपकरणहरूले प्रक्रिया डिजाइन अनुसार उपकरण परिवर्तन कार्य पूरा गरेको छ कि छैन भनेर जाँच गर्न मुख्य कार्यक्रम डिबग गर्नुहोस्;

2) उपकरण कार्य र मेसिनिङ मार्ग सही छ कि छैन भनेर जाँच गर्न क्रमशः तीन उपकरणहरूसँग सम्बन्धित तीन उपप्रोग्रामहरू डिबग गर्नुहोस्।

8. स्वचालित मेसिनिङले कार्यक्रम सही छ भनी पुष्टि गरेपछि, workpiece समन्वय प्रणालीको Z मानलाई मूल मानमा पुनर्स्थापना गर्नुहोस्, द्रुत गति दर स्विच र कटिङ फिड दर स्विचलाई कम गियरमा घुमाउनुहोस्, CNC स्टार्ट कुञ्जी थिच्नुहोस्। कार्यक्रम, र मेसिन सुरु गर्नुहोस्। मेसिनिङ प्रक्रियाको बखत, उपकरणको प्रक्षेपण र बाँकी रहेको दूरीमा ध्यान दिनुहोस्।

9. workpiece हटाउनुहोस् र आकार पत्ता लगाउन vernier क्यालिपर चयन गर्नुहोस्। निरीक्षण पछि, गुणस्तर विश्लेषण प्रदर्शन गर्नुहोस्।

10. मेसिनिङ साइट सफा गर्नुहोस्

11. बन्द गर्नुहोस्