आधारभूत ज्ञान तपाईंलाई UG प्रोग्रामिङ सुरु गर्न मद्दत गर्न

सीएनसी मेसिनिङ प्रोग्रामिङ भनेको मेसिनिङ पार्ट्स, प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, वर्कपीस साइज, औजार विस्थापनको दिशा र अन्य सहायक कार्यहरू (जस्तै उपकरण परिवर्तन, कूलिङ, लोडिङ र वर्कपीसहरू अनलोडिङ, आदि) को चालको क्रममा लेख्नु हो। प्रोग्रामिङ ढाँचा अनुसार निर्देशन कोडहरू प्रयोग गरेर कार्यक्रम पानाहरू लेख्न। को प्रक्रिया। लेखिएको कार्यक्रम सूची प्रशोधन कार्यक्रम सूची हो।

Xinfa CNC उपकरणहरूमा राम्रो गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:
सीएनसी उपकरण निर्माताहरू - चीन सीएनसी उपकरण कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)

मेशिन उपकरण समन्वय प्रणाली र आन्दोलन दिशा निर्धारण

मेसिन उपकरणको रेखीय गति X, Y, र Z को तीन समन्वय प्रणालीहरूले चित्र 11-6 मा देखाइए अनुसार दाहिने हातको कार्टेसियन आयताकार समन्वय प्रणाली अपनाउछन्। समन्वय अक्षहरू परिभाषित गर्ने क्रम पहिले Z अक्ष, त्यसपछि X अक्ष, र अन्तमा Y अक्ष निर्धारण गर्न हो। वर्कपीस घुमाउने मेसिन उपकरणहरूका लागि (जस्तै लेथहरू), वर्कपीसबाट टाढा रहेको उपकरणको दिशा लुकको सकारात्मक दिशा हो, सही दिशा भनेको X-अक्षको सकारात्मक दिशा हो।

तीन रोटेशन अक्ष समन्वय प्रणालीहरू क्रमशः X, Y, र Z समन्वय अक्षहरूसँग समानान्तर छन्, र दायाँ-हात थ्रेडको अगाडिको दिशालाई सकारात्मक दिशाको रूपमा लिइन्छ।

CNC lathes को लागि आधारभूत निर्देशन

1) कार्यक्रम ढाँचा

प्रशोधन कार्यक्रम सामान्यतया तीन भागहरू हुन्छन्: कार्यक्रम सुरु, कार्यक्रम सामग्री र कार्यक्रम अन्त्य।

कार्यक्रमको सुरुवात भनेको प्रोग्राम नम्बर हो, जुन प्रशोधन कार्यक्रमको सुरुवात पहिचान गर्न प्रयोग गरिन्छ। कार्यक्रम नम्बर सामान्यतया वर्ण "%" द्वारा प्रतिनिधित्व गरिन्छ चार अंकहरू पछि।

कार्यक्रमको अन्त्य सहायक प्रकार्यहरू M02 (कार्यक्रमको अन्त्य), M30 (कार्यक्रमको अन्त्य, सुरूवात बिन्दुमा फर्कनुहोस्) आदि द्वारा संकेत गर्न सकिन्छ।

कार्यक्रमको मुख्य सामग्रीमा धेरै कार्यक्रम खण्डहरू (ब्लक) हुन्छन्। कार्यक्रम खण्ड एक वा धेरै जानकारी शब्दहरू मिलेर बनेको हुन्छ। प्रत्येक जानकारी शब्द ठेगाना क्यारेक्टरहरू र डाटा क्यारेक्टर अक्षरहरू मिलेर बनेको हुन्छ। सूचना शब्द निर्देशनको सबैभन्दा सानो एकाइ हो। (जब तपाईलाई मार्गदर्शन गर्ने कोही छैन, तपाईलाई आफ्नै क्षमतामा भर पर्न, वा आफैंमा बिस्तारै बिस्तारै जम्मा गर्न धेरै ढिलो हुन्छ। यदि अरूले तपाईलाई आफ्नो अनुभव सिकाउँछन् भने, तपाई धेरै घुमाउरोबाट बच्न सक्नुहुन्छ।
2) कार्यक्रम खण्ड ढाँचा

हाल, शब्द ठेगाना कार्यक्रम खण्ड ढाँचा सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, र अनुप्रयोग मानक JB3832-85 हो।

निम्न एक विशिष्ट शब्द ठेगाना कार्यक्रम खण्ड ढाँचा हो:

N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF

तिनीहरू मध्ये, N001- पहिलो कार्यक्रम खण्डको प्रतिनिधित्व गर्दछ

G01 - रेखीय प्रक्षेपण संकेत गर्दछ

X60.0 Z-20.0 - क्रमशः X र Z समन्वय दिशाहरूमा आन्दोलन रकम प्रतिनिधित्व गर्दछ

F, S, T - क्रमशः फिड गति, स्पिन्डल गति र उपकरण नम्बर प्रतिनिधित्व गर्दछ

M03 - स्पिन्डल घडीको दिशामा घुम्छ भनेर संकेत गर्दछ

LF - कार्यक्रम खण्डको अन्त्यलाई संकेत गर्दछ

3) CNC प्रणालीमा आधारभूत प्रकार्य कोडहरू

(१) कार्यक्रम खण्ड नम्बर: N10, N20…

(2) तयारी प्रकार्य: G00-G99 एक प्रकार्य हो जसले CNC उपकरणलाई निश्चित कार्यहरू गर्न सक्षम बनाउँछ।

G कोडहरू दुई प्रकारमा विभाजित छन्: मोडल कोडहरू र गैर-मोडल कोडहरू। तथाकथित मोडल कोडको अर्थ हो कि एक पटक निश्चित G कोड (G01) निर्दिष्ट गरिएपछि, यो सँधै मान्य रहन्छ जबसम्म G कोडहरूको एउटै समूह (G03) लाई प्रतिस्थापन गर्नको लागि अर्को कार्यक्रम खण्डमा प्रयोग गरिँदैन। गैर-मोडल कोड निर्दिष्ट कार्यक्रम खण्डमा मात्र मान्य छ र अर्को कार्यक्रम खण्ड (जस्तै G04) मा आवश्यक पर्दा पुन: लेख्नु पर्छ। धातु प्रशोधन WeChat तपाईंको ध्यानको योग्य छ।

a द्रुत बिन्दु स्थिति आदेश G00

G00 कमाण्ड एउटा मोडल कोड हो, जसले उपकरणलाई बिन्दुबाट तुरुन्तै अर्को लक्ष्य स्थितिमा पोइन्ट पोजिसनिङ कन्ट्रोलमा सार्न आदेश दिन्छ। यो केवल गति प्रक्षेपण आवश्यकताहरू बिना द्रुत स्थितिको लागि हो।

आदेश लेखन ढाँचा हो: तल G00 टकराव बढी खतरनाक छन्।

b रैखिक प्रक्षेपण आदेश G01

रैखिक इन्टरपोलेसन निर्देशन एक रेखीय गति निर्देशन हो र यो एक मोडल कोड पनि हो। यसले उपकरणलाई निर्दिष्ट F फिड दर (एकाइ: मिमी/मिनेट) मा एक इन्टरपोलेसन लिंकेज तरिकामा दुई समन्वयहरू वा तीन समन्वयहरू बीचको कुनै ढलानसँग रैखिक गति बनाउन आदेश दिन्छ।

आदेश लेखन ढाँचा हो: G01 X_Z_F_; F आदेश पनि एक मोडल आदेश हो, र यो G00 आदेश संग रद्द गर्न सकिन्छ। यदि G01 ब्लक अघि ब्लकमा F आदेश छैन भने, मेसिन उपकरण सार्न सक्दैन। त्यसकारण, त्यहाँ G01 कार्यक्रममा F आदेश हुनुपर्छ।
ग आर्क इन्टरपोलेसन निर्देशन G02/G03 (न्याय गर्न कार्टेसियन निर्देशांक प्रयोग गर्दै)

आर्क इन्टरपोलेसन कमाण्डले उपकरणलाई आर्क कन्टूर काट्न दिइएको F फिड दरमा निर्दिष्ट विमानमा गोलाकार गति प्रदर्शन गर्न निर्देशन दिन्छ। खरादमा चाप प्रशोधन गर्दा, तपाईंले चापको घडीको दिशा र घडीको विपरीत दिशा संकेत गर्न G02/G03 मात्र प्रयोग गर्नु हुँदैन, र चापको अन्तिम बिन्दु निर्देशांकहरू निर्दिष्ट गर्न XZ प्रयोग गर्नुहोस्, तर चापको त्रिज्या पनि निर्दिष्ट गर्नुहोस्।

निर्देशन लेखन ढाँचा हो: G02/G03 X_Z_R_;

(३) सहायक कार्यहरू: मेशिन उपकरणको सहायक कार्यहरू निर्दिष्ट गर्न प्रयोग गरिन्छ (जस्तै मेशिन उपकरणको सुरु र बन्द, स्टीयरिंग, फ्लुइड स्विच, स्पिन्डल स्टीयरिंग, उपकरण क्ल्याम्पिंग र लूजिंग, आदि)।

M00 - कार्यक्रम पज
M01 - कार्यक्रम योजना रोकियो
M02 - कार्यक्रमको अन्त्य
M03 - स्पिन्डल फर्वार्ड रोटेशन (CW)
M04 - स्पिन्डल रिभर्स (CCW)
M05 - स्पिन्डल स्टपहरू
M06 - मेसिनिङ केन्द्रमा उपकरण परिवर्तन
M07, M08- शीतल सक्रिय

M09 - कूलेंट बन्द
M10 - workpiece clamping
M11 - कार्य टुक्रा ढीला
M30 - कार्यक्रमको अन्त्य, सुरूवात बिन्दुमा फर्कनुहोस्
M05 आदेश M03 र M04 आदेशहरू बीच स्पिन्डल रोक्नको लागि प्रयोग गरिनुपर्छ।

(4) फिड प्रकार्य F

यदि प्रत्यक्ष पदनाम विधि प्रयोग गरिएको छ भने, आवश्यक फिड गति सिधै F पछि लेख्नुहोस्, जस्तै F1000, जसको अर्थ फिड दर 1000mm/min हो); थ्रेडहरू घुमाउँदा, ट्यापिङ र थ्रेडिङ गर्दा, फिडको गति स्पिन्डल गतिसँग सम्बन्धित भएकोले, F पछिको संख्या निर्दिष्ट लिड हो।

(5) स्पिन्डल प्रकार्य एस

S ले स्पिन्डल गति निर्दिष्ट गर्दछ, जस्तै S800, जसको मतलब स्पिन्डल गति 800r/min हो।

(6) उपकरण प्रकार्य T

CNC प्रणालीलाई उपकरण परिवर्तन गर्न निर्देशन दिनुहोस्, र उपकरण नम्बर र उपकरण क्षतिपूर्ति नम्बर (उपकरण अफसेट नम्बर) निर्दिष्ट गर्न ठेगाना T र निम्न 4 अंकहरू प्रयोग गर्नुहोस्। पहिलो 2 अंकहरू उपकरण क्रम संख्या हुन्: 0 ~ 99, र अन्तिम 2 अंकहरू उपकरण क्षतिपूर्ति नम्बर हुन्: 0 ~ 32। प्रत्येक उपकरण प्रक्रिया पछि, उपकरण क्षतिपूर्ति रद्द गर्नुपर्छ।

उपकरण सिरियल नम्बर कटरहेडमा उपकरण स्थिति नम्बर अनुरूप हुन सक्छ;

उपकरण क्षतिपूर्तिमा आकार क्षतिपूर्ति र पहिरन क्षतिपूर्ति समावेश छ;

उपकरण सिरियल नम्बर र उपकरण क्षतिपूर्ति नम्बर समान हुनु पर्दैन, तर सुविधाको लागि समान हुन सक्छ।

CNC यन्त्रमा, प्रोग्राम रेकर्डलाई प्रोग्राम नम्बरद्वारा पहिचान गरिन्छ, अर्थात्, प्रोग्रामलाई कल गर्दा वा कार्यक्रम सम्पादन गर्दा प्रोग्राम नम्बरद्वारा कल गर्नुपर्छ।

a कार्यक्रम संख्या को संरचना: O;

"O" पछिको संख्या 4 अंक (1~9999) द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको छ, र "0" लाई अनुमति छैन।

b कार्यक्रम खण्ड अनुक्रम संख्या: कार्यक्रम खण्ड अघि अनुक्रम संख्या थप्नुहोस्, जस्तै: N;

"O" पछिको संख्या 4 अंक (1~9999) द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको छ, र "0" लाई अनुमति छैन।

workpiece समन्वय प्रणाली को सेटिङ

workpiece चक मा स्थापित छ। मेशिन उपकरण समन्वय प्रणाली र workpiece समन्वय प्रणाली सामान्यतया मेल खाँदैन। प्रोग्रामिङ सुविधाको लागि, एक workpiece समन्वय प्रणाली स्थापना गर्नुपर्छ ताकि उपकरण यस समन्वय प्रणालीमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।

G50XZ

यो आदेशले उपकरणको सुरुवात बिन्दु वा उपकरण परिवर्तन बिन्दुबाट workpiece उत्पत्तिको दूरी निर्दिष्ट गर्दछ। निर्देशांक X र Z workpiece समन्वय प्रणालीमा उपकरण टिपको सुरूवात बिन्दु स्थिति हो।

उपकरण क्षतिपूर्ति प्रकार्यको साथ सीएनसी मेशिन उपकरणहरूको लागि, उपकरण सेटिङ त्रुटि उपकरण अफसेट द्वारा क्षतिपूर्ति गर्न सकिन्छ, त्यसैले मेसिन उपकरण समायोजनका लागि आवश्यकताहरू सख्त छैनन्।

CNC खरादका लागि आधारभूत उपकरण सेटिङ विधिहरू

त्यहाँ तीनवटा सामान्यतया प्रयोग हुने उपकरण सेटिङ विधिहरू छन्: परीक्षण काट्ने उपकरण सेटिङ विधि, मेकानिकल पत्ता लगाउने उपकरण सेटरको साथ उपकरण सेटिङ, र अप्टिकल पत्ता लगाउने उपकरण सेटरको साथ उपकरण सेटिङ।

G50 UW को प्रयोगले समन्वय प्रणालीलाई परिवर्तन गर्न, नयाँ समन्वय मानहरूसँग पुरानो समन्वय मानहरू प्रतिस्थापन गर्न, र मेसिन उपकरण समन्वय प्रणाली र workpiece समन्वय प्रणालीलाई एकअर्कासँग प्रतिस्थापन गर्न सक्छ। यो ध्यान दिनुपर्छ कि मेशिन उपकरण समन्वय प्रणालीमा, समन्वय मान उपकरण होल्डर केन्द्र बिन्दु र मेसिन उपकरण उत्पत्ति बीचको दूरी हो; workpiece समन्वय प्रणालीमा हुँदा, समन्वय मान उपकरण टिप र workpiece मूल बिन्दु बीचको दूरी हो।