आर्गन आर्क वेल्डिंग वेल्डिंग प्रविधि र तार खुवाउने परिचय

आर्गन आर्क वेल्डिंग सञ्चालन विधि

अर्गन आर्क एउटा अपरेशन हो जसमा बायाँ र दायाँ हात एकै समयमा चल्छ, जुन हाम्रो दैनिक जीवनमा बायाँ हातले सर्कल र दायाँ हातले स्क्वायर कोर्ने जस्तै हो। तसर्थ, यो सिफारिस गरिएको छ कि जसले भर्खरै आर्गन आर्क वेल्डिङ सिक्न थालेका छन् उनीहरूलाई पनि त्यस्तै तालिम छ, जुन आर्गन आर्क वेल्डिङ सिक्न उपयोगी हुनेछ।

(१) तार फिडिङ: भित्री तार फिलिंग र बाहिरी तार फिलिंगमा विभाजित।

बाहिरी फिलर तार प्रिमिंग र भर्नको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसले ठूलो प्रवाह प्रयोग गर्दछ। वेल्डिङ तार टाउको नाली को अगाडि छ। बायाँ हातले वेल्डिङको तारलाई पिन्च गर्छ र यसलाई लगातार वेल्डिङको लागि पग्लिएको पोखरीमा पठाउँछ। ग्रूभ ग्यापलाई सानो वा कुनै ग्याप चाहिन्छ।

यसको फाइदाहरू उच्च उत्पादन दक्षता र ठूलो वर्तमान र सानो अन्तरको कारणले सजिलो सञ्चालन कौशल हो। यसको बेफाइदा यो हो कि यदि यसलाई तलको लागि प्रयोग गरिन्छ, किनकि अपरेटरले ब्लन्ट किनाराको पग्लन र रिभर्स साइडको सुदृढीकरण देख्न सक्दैन, यो अनफ्युज्ड उत्पादन गर्न सजिलो छ र आदर्श रिभर्स गठन प्राप्त गर्दैन।

भित्री फिलर तार ब्याकिङ वेल्डिङको लागि मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ। तार फिडिङ कार्य समन्वय गर्न आफ्नो बायाँ हातको औंला, तर्जनी वा बीचको औंला प्रयोग गर्नुहोस्। सानो औंला र औंला औंला दिशा नियन्त्रण गर्न वेल्डिंग तार क्ल्याम्प। वेल्डिङ तार नाली भित्रको ब्लन्ट किनाराको नजिक हुन्छ र ब्लन्ट किनारासँगै पग्लिन्छ वेल्डिङका लागि, वेल्डिङ तारको व्यासभन्दा ग्र्रोभ ग्याप ठूलो हुनु आवश्यक हुन्छ। यदि यो प्लेट हो भने, वेल्डिंग तार चाप मा बाड्न सकिन्छ।

यसको फाइदा यो हो कि वेल्डिंग तार नालीको विपरित छेउमा भएकोले, ब्लन्ट किनारा र वेल्डिंग तारको पग्लने अवस्था स्पष्ट रूपमा देख्न सकिन्छ, र रिभर्स सुदृढीकरण आँखाको परिधीय दृष्टिबाट देख्न सकिन्छ, त्यसैले वेल्ड फ्यूजन राम्रो छ, र रिभर्स सुदृढीकरण र गैर-फ्यूजन राम्रो नियन्त्रण प्राप्त गर्न सकिन्छ। बेफाइदा यो हो कि अपरेशन गाह्रो छ, र वेल्डरसँग अधिक कुशल सञ्चालन कौशल आवश्यक छ। किनभने अन्तर ठूलो छ, वेल्डिंग भोल्युम तदनुसार बढ्नेछ। अन्तर ठूलो छ, त्यसैले वर्तमान कम छ, र कार्य दक्षता बाह्य फिलर तारको भन्दा ढिलो छ।

(२) वेल्डिङ ह्यान्डलहरू क्र्याङ्क ह्यान्डल र मोप्समा विभाजित हुन्छन्।

हल्लाउने ह्यान्डल भनेको वेल्डिङ सिममा वेल्डिङ नोजललाई थोरै थिच्नु हो, र वेल्ड गर्नको लागि हातलाई धेरै हल्लाउनु हो। यसको फाइदाहरू हुन् किनभने वेल्डिङ नोजल वेल्ड सीममा थिचिएको छ, र वेल्डिङ ह्यान्डल सञ्चालनको समयमा धेरै स्थिर छ, त्यसैले वेल्ड सीम राम्रोसँग सुरक्षित छ, गुणस्तर राम्रो छ, उपस्थिति धेरै सुन्दर छ, र उत्पादन योग्यता दर उच्च छ। । धेरै राम्रो देखिने रंग पाउँछ। हानि यो छ कि यो सिक्न गाह्रो छ, किनभने हात धेरै हल्लाउँछ, त्यसैले यो अवरोधहरूमा वेल्ड गर्न असम्भव छ।

मोपको अर्थ वेल्डिङ टिप हल्का रूपमा झुक्छ वा वेल्ड सिममा झुक्दैन, दाहिने हातको कान्छी औंला वा औंठी औँला पनि वर्कपीसमा झुक्छ वा झुक्दैन, हात सानो घुम्छ, र वेल्डिङ ह्यान्डल तान्दछ। वेल्डिंग को लागी। यसको फाइदा यो सिक्न सजिलो छ र राम्रो अनुकूलन क्षमता छ। यसको बेफाइदा यो हो कि आकार र गुणस्तर राम्रोसँग हल्लिएको छैन, विशेष गरी ओभरहेड वेल्डिंगको लागि शेकर बिना वेल्डिङको सुविधाको लागि। स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग गर्दा आदर्श रंग र आकार प्राप्त गर्न गाह्रो छ।

(3) आर्क इग्निशन: आर्क इग्निशन सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ (उच्च-फ्रिक्वेन्सी ओसिलेटर वा उच्च-फ्रिक्वेन्सी पल्स जनरेटर), र टंगस्टन इलेक्ट्रोड र वेल्डमेन्ट चाप प्रज्वलित गर्न सम्पर्क गर्दैनन्। जब त्यहाँ कुनै चाप इग्निशन छैन, कन्ट्याक्ट आर्क इग्निशन प्रयोग गरिन्छ (अधिकतर निर्माण साइटहरूमा प्रयोग गरिन्छ) स्थापना, विशेष गरी उच्च-उचाई स्थापना), तामा वा ग्रेफाइट चाप प्रहार गर्न वेल्डमेन्टको नालीमा राख्न सकिन्छ, तर यो विधि अधिक छ। अप्ठ्यारो र कम प्रयोग। सामान्यतया, वेल्डिङ तारको साथ हल्का स्ट्रोकले वेल्डमेन्ट र टंगस्टन इलेक्ट्रोडलाई सीधै छोटो-सर्किट र छिट्टै विच्छेदन बनाउँछ। र चाप प्रज्वलित गर्नुहोस्।

(४) वेल्डिङ: चाप प्रज्वलित भएपछि, वेल्डमेन्टको सुरुमा 3-5 सेकेन्डको लागि पहिले तताउन आवश्यक छ, र पग्लिएको पोखरी बनेपछि तार फिडिङ सुरु गर्नुहोस्। वेल्डिङ गर्दा, वेल्डिङ तार टर्चको कोण उपयुक्त हुनुपर्छ, र वेल्डिङ तार समान रूपमा खुवाउनु पर्छ। वेल्डिङ टर्च सहज रूपमा अगाडि बढ्नुपर्छ, बायाँ र दायाँ दुवैतिर अलिकति ढिलो र बीचमा अलिकति छिटो घुमाउनुपर्छ। पग्लिएको पोखरीको परिवर्तनहरूमा ध्यान दिनुहोस्। जब पिघलाएको पोखरी ठूलो हुन्छ, वेल्ड सीम फराकिलो हुन्छ, वा वेल्डिङ सीम अवतल हुन्छ, वेल्डिङ गति बढाउनुपर्छ वा वेल्डिङ प्रवाह फेरि कम गर्नुपर्छ। जब पग्लिएको पोखरीको फ्युजन राम्रो छैन र तारलाई खुवाउन सकिँदैन, यो वेल्डिङ गति कम गर्न वा वेल्डिङ प्रवाह बढाउन आवश्यक छ। यदि यो तल्लो वेल्डिंग हो भने, आँखाले नालीको दुबै छेउमा रहेको ब्लन्ट किनाराहरू र आँखाको कुनाहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्छ। परिधीय प्रकाश स्लिटको विपरित छेउमा छ, र अन्य उचाइहरूको परिवर्तनमा ध्यान दिनुहोस्।

5) चाप निभाउने: यदि चाप सीधा निभाइयो भने, यो संकुचन गुहा उत्पादन गर्न सजिलो छ। यदि वेल्डिङ टर्चमा आर्क स्टार्टर छ भने, चापलाई बीच-बीचमा बन्द गर्नुपर्छ वा उपयुक्त आर्क क्रेटर करन्टमा समायोजन गर्नुपर्छ। चाप नालीको एक छेउमा लैजान्छ, र कुनै संकुचन प्वाल बन्दैन। यदि संकुचन प्वाल हुन्छ भने, यो वेल्डिंग अघि पालिश गर्नुपर्छ।

यदि चाप जोइन्टमा छ भने, जोइन्टलाई पहिले बेभलमा भुइँमा राख्नुपर्छ, र जोइन्ट पूर्ण रूपमा पग्लिएपछि 10-20 मिमी अगाडि वेल्डेड गर्नुपर्छ, र त्यसपछि चाप बिस्तारै बन्द हुन्छ, र कुनै संकुचन गुहा हुन सक्दैन। उत्पादनमा, यो अक्सर देख्न सकिन्छ कि जोर्नीहरू बेभलहरूमा पालिश गरिएको छैन, र जोर्नीहरूको वेल्डिंग समय जोर्नीहरूको लागि सीधै लम्बाइन्छ। यो एकदमै नराम्रो बानी हो। यस तरिकाले, जोर्नीहरू अवतल हुने सम्भावना हुन्छ, जोर्नीहरू जो फ्युज हुँदैनन् र उल्टो पक्ष जोडबाट बाहिर हुन्छ, जसले आकारको उपस्थितिलाई असर गर्छ। यदि यो उच्च मिश्र धातु हो भने सामग्री पनि दरारको खतरा हुन्छ।