फोन / व्हाट्सएप / स्काइप
+८६ १८८१०७८८८१९
इ-मेल
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

एल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंग गाह्रो छ - निम्न रणनीतिहरूले यसलाई समाधान गर्न मद्दत गर्न सक्छ

एल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंग सामान्य कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील र अन्य सामग्री को वेल्डिंग देखि धेरै फरक छ। अन्य सामग्रीहरूमा नभएका धेरै दोषहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ, र तिनीहरूबाट बच्न लक्षित उपायहरू लिन आवश्यक छ। एल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंग र वेल्डिंग टेक्नोलोजीका लागि आवश्यकताहरू हुन सक्ने समस्याहरूमा एक नजर राखौं।

एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीको वेल्डिङमा कठिनाइहरू आल्मुनियम मिश्र धातु सामग्रीको थर्मल चालकता स्टीलको भन्दा 1 देखि 3 गुणा बढी हुन्छ, र यसलाई तातो गर्न सजिलो हुन्छ। यद्यपि, यो सामग्री उच्च तापमानमा प्रतिरोधी छैन र तताउँदा विस्तारको ठूलो गुणांक छ, जसले सजिलै वेल्डिंग विकृति निम्त्याउँछ। यसबाहेक, यो सामाग्री वेल्डिंग को समयमा दरार र वेल्ड प्रवेश को प्रवण छ, विशेष गरी पातलो एल्युमिनियम प्लेट को वेल्डिंग अधिक गाह्रो छ।

Xinfa वेल्डिङ उपकरणमा उच्च गुणस्तर र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। विवरणहरूको लागि, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्:वेल्डिङ र काट्ने निर्माताहरू - चीन वेल्डिङ र काट्ने कारखाना र आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)

एल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंगले पग्लिएको पोखरीमा हाइड्रोजनको निश्चित मात्रा उत्पादन गर्नेछ। यदि यी ग्यासहरू वेल्ड बन्नु अघि डिस्चार्ज गरिएन भने, यसले वेल्डमा छिद्रहरू निम्त्याउँछ र वेल्डेड भागहरूको गुणस्तरलाई असर गर्छ।

एल्युमिनियम एक धातु हो जुन सजिलैसँग अक्सिडाइज हुन्छ, र हावामा लगभग कुनै अक्सिडाइज्ड एल्युमिनियम छैन। जब एल्युमिनियम मिश्र धातुको सतह प्रत्यक्ष रूपमा हावामा पर्दा, यसको सतहमा बाक्लो र अघुलनशील एल्युमिनियम अक्साइड फिल्म बन्नेछ। 2000 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको पिघलने बिन्दुको साथ, अक्साइड फिल्म अत्यन्त पहिरन-प्रतिरोधी र उच्च-तापमान प्रतिरोधी छ। एक पटक गठन भएपछि, त्यसपछिको प्रशोधन कठिनाई धेरै बढ्नेछ।

एल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंगमा पनि समस्याहरू छन् जस्तै जोइन्ट नरम गर्न सजिलो छ, र पग्लिएको अवस्थामा सतह तनाव सानो छ र दोषहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ।

img

एल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंग प्रक्रिया को लागी आवश्यकताहरु
सबैभन्दा पहिले, वेल्डिङ उपकरणको परिप्रेक्ष्यमा, यदि MIG/MAG वेल्डिङ मेसिन प्रयोग गरिन्छ भने, यसमा पल्स प्रकार्यहरू जस्तै एकल पल्स वा डबल पल्स हुनुपर्छ। डबल पल्स प्रकार्यले उत्कृष्ट प्रभाव पार्छ। डबल पल्स उच्च-फ्रिक्वेन्सी पल्स र कम-फ्रिक्वेन्सी पल्सको सुपरपोजिसन हो, र कम-फ्रिक्वेन्सी पल्स उच्च-फ्रिक्वेन्सी पल्स परिमार्जन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसरी, दोहोरो पल्स करन्ट कम फ्रिक्वेन्सी पल्सको फ्रिक्वेन्सीमा फिक्स गरिएको छ ताकि वेल्डले नियमित माछाको तराजू बनाउँछ।

यदि तपाइँ वेल्डको गठन प्रभाव परिवर्तन गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ कम आवृत्ति पल्सको आवृत्ति र शिखर मान समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ। कम-फ्रिक्वेन्सी पल्स फ्रिक्वेन्सी समायोजनले डबल पल्स वर्तमानको शिखर मान र आधार मान बीचको स्विच गतिलाई असर गर्छ, जसले वेल्डको माछा स्केल ढाँचाको स्पेसिङ परिवर्तन गर्नेछ। स्विच गर्ने गति जति बढी हुन्छ, माछा स्केल ढाँचाको स्पेसिङ त्यति नै सानो हुन्छ। कम-फ्रिक्वेन्सी पल्सको शिखर मान समायोजनले पग्लिएको पोखरीमा हलचल प्रभाव परिवर्तन गर्न सक्छ, जसले गर्दा वेल्डिङको गहिराइ परिवर्तन हुन्छ। उपयुक्त शिखर मान छनोट गर्दा छिद्रहरूको उत्पादन घटाउन, गर्मी इनपुट घटाउन, विस्तार र विरूपण रोक्न, र वेल्ड बल सुधार गर्न स्पष्ट प्रभावहरू छन्।
थप रूपमा, वेल्डिंग प्रक्रियाको परिप्रेक्ष्यबाट, निम्न मामिलाहरूलाई ध्यान दिनुपर्छ:
पहिले, एल्युमिनियम मिश्र धातु को सतह वेल्डिंग अघि सफा गर्नुपर्छ, र सबै धुलो र तेल हटाउनु पर्छ। एसीटोन एल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंग बिन्दु को सतह सफा गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। मोटो प्लेट एल्युमिनियम मिश्र धातुको लागि, यसलाई पहिले तार ब्रश, र त्यसपछि एसीटोन संग सफा गर्नुपर्छ।
दोस्रो, प्रयोग गरिएको वेल्डिङ तार सामग्री सम्भव भएसम्म अभिभावक सामग्रीको नजिक हुनुपर्छ। एल्युमिनियम सिलिकन वेल्डिङ तार वा एल्युमिनियम म्याग्नेसियम वेल्डिङ तार छनोट गर्ने कि वेल्डको आवश्यकता अनुसार निर्धारण गर्नुपर्छ। थप रूपमा, एल्युमिनियम म्याग्नेसियम वेल्डिंग तार मात्र एल्युमिनियम म्याग्नेसियम सामग्री वेल्ड गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जबकि एल्युमिनियम सिलिकन वेल्डिंग तार अपेक्षाकृत अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले एल्युमिनियम सिलिकन सामग्री र एल्युमिनियम म्याग्नेसियम सामग्री वेल्ड गर्न सक्छ।
तेस्रो, जब प्लेटको मोटाई ठूलो हुन्छ, प्लेटलाई पहिले नै तताउनु पर्छ, अन्यथा यसलाई वेल्ड गर्न सजिलो हुन्छ। चाप बन्द गर्दा, चाप बन्द गर्न र खाडल भर्नको लागि सानो धारा प्रयोग गर्नुपर्छ।
चौथो, टंगस्टन इनर्ट ग्यास आर्क वेल्डिङ गर्दा, DC आर्गन आर्क वेल्डिङ मेसिन प्रयोग गर्नुपर्छ, र अगाडि र उल्टो AC र DC वैकल्पिक रूपमा प्रयोग गर्नुपर्छ। फर्वार्ड डीसी एल्युमिनियम सामग्रीको सतह ओक्सीकरण मोल्ड सफा गर्न प्रयोग गरिन्छ, र रिभर्स डीसी वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।
यो पनि ध्यान दिनुहोस् कि वेल्डिंग विशिष्टताहरू प्लेट मोटाई र वेल्ड आवश्यकताहरू अनुसार सेट गरिनु पर्छ; MIG वेल्डिंगले विशेष एल्युमिनियम तार फिड व्हील र टेफ्लोन तार गाइड ट्यूब प्रयोग गर्नुपर्छ, अन्यथा एल्युमिनियम चिपहरू उत्पन्न हुनेछन्; वेल्डिङ गन केबल धेरै लामो हुनु हुँदैन, किनकि एल्युमिनियम वेल्डिंग तार नरम हुन्छ र धेरै लामो वेल्डिङ बन्दुक केबलले तार फिडिङ स्थिरतालाई असर गर्छ।


पोस्ट समय: अगस्ट-27-2024