दस वेल्डिङ एनिमेसनहरू, XINFA ले दस साझा वेल्डिंग विधिहरू, सुपर सहज एनिमेसनहरू प्रस्तुत गर्नेछ, आउनुहोस् सँगै सिक्नुहोस्!
1. इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग
इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग सबैभन्दा आधारभूत सीपहरू मध्ये एक हो जुन वेल्डरहरू मास्टर हुन्छन्। यदि सीपहरू ठाउँमा निपुण भएन भने, तलको शिक्षण भिडियोमा देखाइए अनुसार वेल्डेड सिममा विभिन्न दोषहरू हुनेछन्।
2. जलमग्न आर्क वेल्डिंग
जलमग्न चाप वेल्डिंग एक वेल्डिंग विधि हो जसले ताप स्रोतको रूपमा चाप प्रयोग गर्दछ। जलमग्न आर्क वेल्डिङको गहिरो प्रवेशको कारण, उत्पादकता र वेल्डिंग गुणस्तर राम्रो छ: स्ल्यागको सुरक्षाको कारणले गर्दा, पग्लिएको धातु हावासँग सम्पर्कमा आउँदैन, र मेकानाइज्ड सञ्चालनको डिग्री उच्च छ, त्यसैले यो उपयुक्त छ। मध्यम र बाक्लो प्लेट संरचना को लामो वेल्ड वेल्डिंग को लागी।
3.Argon चाप वेल्डिंग
XINFA ले तपाईसँग आर्गन आर्क वेल्डिङका लागि केही सावधानीहरू साझा गर्दछ:
(१) टङ्स्टन सुईलाई बारम्बार तिखारिनुपर्छ। यदि यो धमिलो छ भने, वर्तमान ध्यान केन्द्रित र खिलने छैन।
(२) यदि टंगस्टन सुई र वेल्डिङ सिम बीचको दूरी नजिक छ भने, यो एकसाथ टाँसिनेछ, यदि यो टाढा छ भने, चाप प्रकाश फुल्नेछ, र एक पटक यो फूलेपछि, यो कालो हुनेछ, टंगस्टन सुई टाउको हुनेछ। , र आफैंमा विकिरण पनि बलियो छ। नजिक हुनु राम्रो हो।
(3) स्विचको नियन्त्रण एक कला हो, विशेष गरी पातलो प्लेट वेल्डिंगको लागि, जुन केवल क्लिक र क्लिक गर्न सकिन्छ। यो स्वचालित चाल र स्वचालित तार फिडिंग संग एक स्वचालित वेल्डिंग मेसिन होइन।
(४) तार खुवाउन, यसमा हातको अनुभूति हुन्छ। उच्च ग्रेडको वेल्डिङ तार 304 बोर्डबाट काट्ने मेसिनद्वारा काटिएको छ। यसलाई बन्डलहरूमा किन्नुहोस्। निस्सन्देह, तपाईंले थोक बिन्दुहरूमा राम्रो पाउन सक्नुहुन्छ।
(५) छालाको पन्जा, कपडा र स्वचालित डिमिङ मास्क लगाएर हावा चल्ने अवस्थामा काम गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
(6) वेल्डिङ टर्चको सिरेमिक टाउको आर्क लाइटबाट जोगिएको हुनुपर्छ, विशेष गरी, वेल्डिङ टर्चको पुच्छर तपाईंको अनुहारको सकेसम्म नजिक हुनुपर्छ।
(७) यदि तपाईं पग्लिएको पोखरीको तापक्रम, साइज र स्विच एक्शनको बारेमा अन्तर्ज्ञान र अनुमान गर्न सक्नुहुन्छ भने, तपाईं एक वरिष्ठ प्राविधिक हुनुहुन्छ।
(8) पहेंलो वा सेतो चिन्ह लगाइएको टंगस्टन सुईहरू प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, जसलाई उच्च शिल्प कौशल चाहिन्छ।
4. ग्यास वेल्डिंग
ग्यास वेल्डिङ (पूरा नाम: अक्सिजन फ्युल ग्यास वेल्डिङ, संक्षिप्त नाम: OFW) वेल्डिङको उद्देश्य प्राप्त गर्नको लागि धातुको वर्कपीसको संयुक्त भागमा धातु र वेल्डिङ तारलाई पगाल्न ज्वालाको प्रयोग गर्नु हो। सामान्यतया प्रयोग हुने दहनशील ग्यासहरू मुख्यतया एसिटिलीन, तरलित पेट्रोलियम ग्यास र हाइड्रोजन आदि हुन्, र सामान्यतया प्रयोग हुने दहन-समर्थन गर्ने ग्यास अक्सिजन हो।
5. लेजर वेल्डिंग
लेजर वेल्डिङ एक कुशल र सटीक वेल्डिंग विधि हो जसले गर्मी स्रोतको रूपमा उच्च-ऊर्जा-घनत्व लेजर बीम प्रयोग गर्दछ। लेजर वेल्डिंग लेजर सामग्री प्रशोधन प्रविधि को आवेदन को एक महत्वपूर्ण पक्ष हो। 1970s मा, यो मुख्यतया पातलो पर्खाल सामाग्री र कम गति वेल्डिंग वेल्डिंग लागि प्रयोग भएको थियो। वेल्डिङ प्रक्रिया गर्मी प्रवाह हो, अर्थात्, लेजर विकिरणले वर्कपीसको सतहलाई तताउँछ, र सतहको ताप ताप प्रवाहको माध्यमबाट भित्र भित्र फैलिन्छ। लेजर पल्स र अन्य प्यारामिटरहरूको चौडाइ, ऊर्जा, शिखर शक्ति र दोहोरिने आवृत्ति नियन्त्रण गरेर workpiece पगाल्न र एक विशिष्ट पग्लिएको पोखरी बनाउन।
6.कार्बन डाइअक्साइड शील्ड वेल्डिंग
केही मास्टर वेल्डरहरू सोच्छन् कि कार्बन डाइअक्साइड ढाल गरिएको वेल्डिङ सबैभन्दा सजिलो हो, किनभने यो प्रयोग गर्न र सिक्न सजिलो छ। सामान्यतया, यदि कुनै नौसिखिया जो कहिल्यै वेल्डिङको सम्पर्कमा नआएको छ, यदि उसलाई मास्टरले दुई वा तीन घण्टाको लागि सिकाउँछ भने, मूल रूपमा साधारण स्थितिमा वेल्डिङ सञ्चालन गर्न सकिन्छ।
कार्बन डाइअक्साइड शील्डेड वेल्डिङ सिक्नका लागि त्यहाँ धेरै मुख्य बुँदाहरू छन्: स्थिर हातहरू, समायोज्य वर्तमान र भोल्टेज, नियन्त्रण योग्य वेल्डिंग गति, इशाराहरू, जसलाई थप भिडियोहरू हेरेर मास्टर गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि वेल्डिङ अनुक्रम मास्टर गर्न सकिन्छ, जसले मूल रूपमा आधाभन्दा बढी ह्यान्डल गर्न सक्छ। काम माग्यो।
7. घर्षण वेल्डिंग
घर्षण वेल्डिंगले वर्कपीसको सम्पर्क सतहको घर्षणबाट उत्पन्न तापलाई तातो स्रोतको रूपमा प्रयोग गरेर वेल्डिङको विधिलाई जनाउँछ जसले वर्कपीसलाई दबाबमा प्लास्टिक विरूपणबाट गुज्र्छ।
दबाबको कार्य अन्तर्गत, स्थिर वा बढ्दो दबाब र टोक़को कार्य अन्तर्गत, वेल्डिंग सम्पर्क अन्त सतहहरू बीचको सापेक्ष गति घर्षण सतह र यसको वरपरका क्षेत्रहरूमा घर्षण ताप र प्लास्टिक विरूपण ताप उत्पन्न गर्न प्रयोग गरिन्छ, ताकि तापक्रम वरपरका क्षेत्रहरू बढ्छ तापक्रम दायरा नजिकै तर सामान्यतया पग्लने बिन्दु भन्दा कम हुन्छ, सामग्रीको विरूपण प्रतिरोध कम हुन्छ, प्लास्टिसिटी सुधार हुन्छ, र इन्टरफेसमा अक्साइड फिल्म भाँचिन्छ। एक ठोस राज्य वेल्डिंग विधि जसले वेल्डिंग हासिल गर्दछ।
घर्षण वेल्डिङमा सामान्यतया निम्न चार चरणहरू हुन्छन्: (१) मेकानिकल ऊर्जालाई थर्मल ऊर्जामा रूपान्तरण; (2) सामग्रीको प्लास्टिक विरूपण; (3) थर्मोप्लास्टिकिटी अन्तर्गत फोर्जिंग दबाव; (4) अन्तरआणविक प्रसार र पुन: स्थापना।
8. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग
अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ भनेको वेल्डेड गर्नका लागि दुईवटा वस्तुहरूको सतहहरूमा प्रसारण गर्न उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पन तरंगहरूको प्रयोग हो। दबाबमा, आणविक तहहरू बीच फ्यूजन बनाउन दुई वस्तुहरूको सतहहरू एकअर्काको बिरूद्ध रगडिन्छन्। अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ प्रणालीको मुख्य कम्पोनेन्टहरूमा अल्ट्रासोनिक जेनरेटर/ट्रान्सड्यूसर/सिङ/वेल्डिङ हेड ट्रिपलेट/मोल्ड र फ्रेम समावेश छ।
9. सोल्डरिङ
ब्राजिङ भनेको सोल्डरको रूपमा बेस मेटलभन्दा कम पग्लने बिन्दु भएको धातु सामग्री प्रयोग गर्नु हो, वेल्डमेन्ट र सोल्डरलाई सोल्डरको पग्लने बिन्दु भन्दा बढी तापक्रममा र आधार धातुको पग्लने तापक्रम भन्दा कम तापक्रममा तरल पदार्थ प्रयोग गर्नु हो। आधार धातुलाई भिजाउनको लागि सोल्डर, जोडहरू बीचको खाडल भर्नुहोस् र वेल्डमेन्टको जडान महसुस गर्न आधारभूत धातुसँग इन्टरडिफ्युजनको विधि। ब्रेजिङ विरूपण सानो छ, र संयुक्त चिकनी र सुन्दर छ। यो वेल्डिंग सटीक, जटिल र विभिन्न सामग्रीहरू, जस्तै हनीकोम्ब संरचना प्लेटहरू, टर्बाइन ब्लेडहरू, कडा मिश्र धातु उपकरणहरू र मुद्रित सर्किट बोर्डहरू मिलेर बनेको कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त छ। वेल्डिङ तापक्रममा निर्भर गर्दै, ब्रेजिङलाई दुई भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यदि वेल्डिङ तापक्रम 450 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम छ भने, यसलाई सफ्ट सोल्डरिङ भनिन्छ, र यदि यो 450 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि छ भने, यसलाई हार्ड ब्रेजिङ भनिन्छ।
10. ब्राजिङ
पोस्ट समय: अप्रिल-०७-२०२३
